一种用于新型饲料发酵机装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种发酵机，具体为一种用于新型饲料发酵机装置。


背景技术：

2.饲料发酵机广泛用于畜牧业、农业等行业和产业中，由于饲料发酵机是利用生物技术结合发酵处理工艺，来达到饲料发酵的目的；而现有的饲料发酵罐无法进行翻转，经常造成饲料发酵不均匀，效果不理想，且在出料的时候饲料发酵罐不能进行倒置，具有需要人工进行辅助出料，工作效率低。
3.因此我们对此做出改进，提出一种用于新型饲料发酵机装置。


技术实现要素：

4.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种用于新型饲料发酵机装置。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种用于新型饲料发酵机装置，包括发酵罐主体，其特征在于，所述发酵罐主体的侧壁上设有横向设置的转动轴，所述转动轴经轴承安装有支撑架，其中一个所述支撑架内设有驱动转动轴转动的旋转倒料机构；所述旋转倒料机构包括设置在转动轴轴端的传动齿轮，所述支撑架内壁安装有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端设有与传动齿轮配合传动的齿条；所述发酵罐主体内部设有搅拌杆，所述发酵罐主体的上端设有进出料管，所述进出料管上设有开发阀；所述发酵罐主体的下端设有与搅拌杆传动连接的驱动电机。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发酵罐主体的顶部设有与发酵罐主体内腔连通的出气管。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转倒料机构驱动转动轴转动的转动角度为145
‑
200
°
。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架内对齿条进行直线限位的限位机构，所述限位机构包括固定在支撑架内的定位座，所述定位座设有限位滑槽，所述限位滑槽内沿限位滑槽滑动的滑动块，所述齿条经螺栓与滑动块相固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位滑槽为t型槽或楔形槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌杆螺旋向上的设置的螺旋翻料翅片。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开发阀为蝶阀。
13.本实用新型的有益效果是：1、该种用于新型饲料发酵机装置，通过在发酵罐主体侧端设有旋转倒料机构驱动转动轴使发酵罐主体转动一定角度，使得在对发酵罐主体内的饲料进行发酵时，对发酵罐主体翻到，从而实现上下物料的翻料作用，并在搅拌杆的搅拌作用下，进一步的对发酵的饲料具有散料和匀料的作用，有效避免了物料堆积在一起而造成发酵不完全不充分现象的发生；其中本实用新型是通过特定的旋转倒料机构驱动转动轴使发酵罐主体转动一定角度，主要是通过伸缩缸带动齿条进行直线移动，在齿条进行直线移
动的过程中，齿条与传动齿轮进行啮合传动，从而带动传动齿轮进行转动，进而带动转动轴转动，从而实现发酵罐主体转动，其中该旋转倒料机构具有结构简单，易于控制操作的特点，其中该旋转倒料机构带动发酵罐主体转动时，不进行完全的周转动作，有效避免了发酵罐主体上管线的缠绕现象的发生。
14.2、该种用于新型饲料发酵机装置通过在支撑架设置有对齿条进行直线限位的限位机构，使得齿条在限位机构的限位作用下进行直线运动，提高了伸缩缸带动齿条运动时的稳定性，从而降低了对伸缩缸安装固定的稳定强度。
15.3、该种用于新型饲料发酵机装置通过在搅拌杆螺旋向上的设置的螺旋翻料翅片，在螺旋翻料翅片的作用下，可将发酵罐底部的物料向上翻运，从而实现上下物料的翻动以及换料，避免局部发酵不充分不均匀现象的发生。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种用于新型饲料发酵机装置的结构示意图；
18.图2是本实用新型一种用于新型饲料发酵机装置的发酵罐主体的内部构示意图；
19.图3是本实用新型一种用于新型饲料发酵机装置的旋转倒料机构的结构示意图；
20.图4是本实用新型一种用于新型饲料发酵机装置的定位座的结构示意图。
21.图中：1、发酵罐主体；2、转动轴；3、支撑架；4、旋转倒料机构；5、传动齿轮；6、伸缩缸；7、齿条；8、搅拌杆；9、进出料管；10、开发阀；11、驱动电机；12、出气管；13、限位机构；14、定位座；15、限位滑槽；16、滑动块；17、螺旋翻料翅片。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型一种用于新型饲料发酵机装置，包括发酵罐主体1，所述发酵罐主体1的侧壁上设有横向设置的转动轴2，所述转动轴2经轴承安装有支撑架3，其中一个所述支撑架3内设有驱动转动轴2转动的旋转倒料机构4；所述旋转倒料机构4包括设置在转动轴2轴端的传动齿轮5，所述支撑架3内壁安装有伸缩缸6，所述伸缩缸6的伸缩端设有与传动齿轮5配合传动的齿条7；所述发酵罐主体1内部设有搅拌杆8，所述发酵罐主体1的上端设有进出料管9，所述进出料管9上设有开发阀10；所述发酵罐主体1的下端设有与搅拌杆8传动连接的驱动电机11；该种用于新型饲料发酵机装置，通过在发酵罐主体1侧端设有旋转倒料机构4驱动转动轴2使发酵罐主体1转动一定角度，使得在对发酵罐主体1内的饲料进行发酵时，对发酵罐主体1翻到，从而实现上下物料的翻料作用，并在搅拌杆8的搅拌作用下，进一步的对发酵的饲料具有散料和匀料的作用，有效避免了物料堆积在一起而造成发酵不完全不充分现象的发生；其中本实用新型是通过特定的旋转倒料机构4驱动转动轴2使发酵罐主体1转动一定角度，主要是通过伸缩缸6带动齿条7进行直线移动，在齿条7进行直线移动的过程中，齿条7与传动齿轮5进行啮合传动，从而带动传动齿轮5进行转动，进而带动转动轴2转动，从而实现发酵罐主体1转动，其中该旋转倒料机构4具有
结构简单，易于控制操作的特点。
24.其中，所述发酵罐主体1的顶部设有与发酵罐主体1内腔连通的出气管12，出气管12上设有放气阀，来对发酵过程中产生的气体进行排放。
25.所述旋转倒料机构4驱动转动轴2转动的转动角度为145
‑
200
°
，便于进行出料。
26.所述支撑架3内对齿条7进行直线限位的限位机构13，所述限位机构13包括固定在支撑架3内的定位座14，所述定位座14设有限位滑槽15，所述限位滑槽15内沿限位滑槽15滑动的滑动块16，所述齿条7经螺栓与滑动块16相固定，所述限位滑槽15为t型槽或楔形槽，所述搅拌杆8螺旋向上的设置的螺旋翻料翅片17，所述开发阀10为蝶阀；使得齿条7在限位机构13的限位作用下进行直线运动，提高了伸缩缸6带动齿条7运动时的稳定性，从而降低了对伸缩缸6安装固定的稳定强度。
27.其中，所述限位滑槽15为t型槽或楔形槽。
28.其中，所述搅拌杆8螺旋向上的设置的螺旋翻料翅片，在螺旋翻料翅片的作用下，可将发酵罐底部的物料向上翻运，从而实现上下物料的翻动以及换料，避免局部发酵不充分不均匀现象的发生，所述开发阀10为蝶阀。
29.工作原理：通过在发酵罐主体1侧端设有旋转倒料机构4驱动转动轴2使发酵罐主体1转动一定角度，使得在对发酵罐主体1内的饲料进行发酵时，对发酵罐主体1翻到，从而实现上下物料的翻料作用，并在搅拌杆8的搅拌作用下，进一步的对发酵的饲料具有散料和匀料的作用，有效避免了物料堆积在一起而造成发酵不完全不充分现象的发生；其中本实用新型是通过特定的旋转倒料机构4驱动转动轴2使发酵罐主体1转动一定角度，主要是通过伸缩缸6带动齿条7进行直线移动，在齿条7进行直线移动的过程中，齿条7与传动齿轮5进行啮合传动，从而带动传动齿轮5进行转动，进而带动转动轴2转动，从而实现发酵罐主体1转动，其中该旋转倒料机构4具有结构简单，易于控制操作的特点。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。