一种多功能的微藻培养用内循环式高浓度CO2稀释设备的制作方法

一种多功能的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备
技术领域
1.本实用新型属于微藻相关技术领域，尤其涉及一种多功能的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备。


背景技术：

2.微藻是一种自养植物，在医药工业、食品工业和生物技术等领域均具有很高的利用价值，在微藻进行培养过程中，需要相应的培养箱来提供培养场所，且需要二氧化碳、温度等条件来创造微藻生长的环境。
3.但是现有的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备存在着对料物混合效果差，不方便对导管拆卸和连接处的密封效果差的问题。
4.因此，发明一种多功能的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备，以解决现有的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备存在着对料物混合效果差，不方便对导管拆卸和连接处的密封效果差的问题。一种多功能的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备，包括储料箱，上侧护盖，连接插孔，连接螺栓，中部防护密封架结构，缓冲密封架结构，导入管，f型管，连接管，导向罩，出水管，防护管，出气孔，防滑支脚和辅助混合架结构，所述的上侧护盖放置在储料箱的外侧上部；所述的连接插孔开设在上侧护盖的上部四角处；所述的连接螺栓贯穿连接插孔与储料箱螺纹连接；所述的中部防护密封架结构安装在上侧护盖的内侧；所述的缓冲密封架结构安装在储料箱和上侧护盖的连接处；所述的连接管螺纹连接在导入管的外侧下部；所述的导向罩胶接在连接管的下部；所述的出水管胶接在导向罩的下部；所述的防护管螺纹连接在f型管的外侧下部；所述的出气孔分别开设在防护管的外侧下部；所述的防滑支脚胶接在储料箱的下部四角处；所述的辅助混合架结构安装在储料箱的内侧下部；所述的辅助混合架结构包括横向底板，固定轴承，固定杆，从动齿轮，搅拌叶，主动齿轮，传动杆和旋转电机，所述的横向底板螺栓安装在储料箱的底部；所述的固定轴承外圈分别嵌入在横向底板的内侧；所述的从动齿轮焊接在固定杆的外侧下部；所述的传动杆与旋转电机的输出轴联轴器连接；所述的旋转电机螺栓安装在储料箱的内壁右上侧。
6.优选的，所述的缓冲密封架结构包括连接板，密封板，工字型橡胶垫，缓冲弹簧和侧边护套，所述的连接板螺钉安装在上侧护盖的顶部；所述的工字型橡胶垫螺钉安装在连接板的下部；所述的侧边护套胶接在连接板和密封板的外侧连接处。
7.优选的，所述的中部防护密封架结构包括上侧导向框，密封框，密封垫圈，连接套管，密封套管和锁紧箍，所述的上侧导向框嵌入在上侧护盖的内侧；所述的密封垫圈胶接在密封框的内侧；所述的连接套管插接在上侧导向框和密封框的内侧；所述的密封套管胶接在连接套管的上下两端；所述的导入管和f型管分别插接在连接套管的内侧。
8.优选的，所述的搅拌叶焊接在固定杆的上部左右两侧。
9.优选的，所述的锁紧箍套接在密封套管的外侧。
10.优选的，所述的密封板胶接在工字型橡胶垫的下部。
11.优选的，所述的缓冲弹簧套接在工字型橡胶垫的外侧。
12.优选的，所述的主动齿轮螺栓安装在传动杆的下部，同时主动齿轮与从动齿轮啮合。
13.优选的，所述的固定杆插接在固定轴承的内侧。
14.优选的，所述的密封框分别嵌入在连接板和密封板的内侧。
15.优选的，所述的旋转电机采用y
‑
电机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.本实用新型中，所述的搅拌叶焊接在固定杆的上部左右两侧，有利于在使用时方便利用搅拌叶带动储料箱内高浓度 co2溶液进行搅拌，进而提高搅拌时的稀释效果。
18.2.本实用新型中，所述的锁紧箍套接在密封套管的外侧，有利于在使用时方便对插入到密封套管内的导入管或f型管进行固定，且在将锁紧箍拆下后方便对导入管和f型管拆卸。
19.3.本实用新型中，所述的密封板胶接在工字型橡胶垫的下部，有利于在使用时使密封板与储料箱的上部接触，进而能够增加对储料箱上侧的莫风效果。
20.4.本实用新型中，所述的缓冲弹簧套接在工字型橡胶垫的外侧，有利于在使用时方便对连接板和密封板的内侧起到缓冲顶紧功能，进而能够增加密封板与储料箱接触时的密封效果。
21.5.本实用新型中，所述的主动齿轮螺栓安装在传动杆的下部，同时主动齿轮与从动齿轮啮合，有利于在使用时方便利用主动齿轮带动从动齿轮旋转。
22.6.本实用新型中，所述的固定杆插接在固定轴承的内侧，有利于在使用时能够使固定杆从固定轴承内灵活转动。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的中部防护密封架结构的结构示意图。
25.图3是本实用新型的缓冲密封架结构的结构示意图。
26.图4是本实用新型的辅助混合架结构的结构示意图。
27.图中：
28.1、储料箱；2、上侧护盖；3、连接插孔；4、连接螺栓；5、中部防护密封架结构；51、上侧导向框；52、密封框；53、密封垫圈； 54、连接套管；55、密封套管；56、锁紧箍；6、缓冲密封架结构； 61、连接板；62、密封板；63、工字型橡胶垫；64、缓冲弹簧；65、侧边护套；7、导入管；8、f型管；9、连接管；10、导向罩；11、出水管；12、防护管；13、出气孔；14、防滑支脚；15、辅助混合架结构；151、横向底板；152、固定轴承；153、固定杆；154、从动齿轮；155、搅拌叶；156、主动齿轮；157、传动杆；158、旋转电机。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
30.实施例：
31.如附图1和附图4所示
32.本实用新型提供一种多功能的微藻培养用内循环式高浓度co2稀释设备，包括储料箱1，上侧护盖2，连接插孔3，连接螺栓4，中部防护密封架结构5，缓冲密封架结构6，导入管7，f型管8，连接管 9，导向罩10，出水管11，防护管12，出气孔13，防滑支脚14和辅助混合架结构15，所述的上侧护盖2放置在储料箱1的外侧上部；所述的连接插孔3开设在上侧护盖2的上部四角处；所述的连接螺栓 4贯穿连接插孔3与储料箱1螺纹连接；所述的中部防护密封架结构 5安装在上侧护盖2的内侧；所述的缓冲密封架结构6安装在储料箱 1和上侧护盖2的连接处；所述的连接管9螺纹连接在导入管7的外侧下部；所述的导向罩10胶接在连接管9的下部；所述的出水管11 胶接在导向罩10的下部；所述的防护管12螺纹连接在f型管8的外侧下部；所述的出气孔13分别开设在防护管12的外侧下部；所述的防滑支脚14胶接在储料箱1的下部四角处；所述的辅助混合架结构 15安装在储料箱1的内侧下部；所述的辅助混合架结构15包括横向底板151，固定轴承152，固定杆153，从动齿轮154，搅拌叶155，主动齿轮156，传动杆157和旋转电机158，所述的横向底板151螺栓安装在储料箱1的底部；所述的固定轴承152外圈分别嵌入在横向底板151的内侧；所述的从动齿轮154焊接在固定杆153的外侧下部；所述的传动杆157与旋转电机158的输出轴联轴器连接；所述的旋转电机158螺栓安装在储料箱1的内壁右上侧；所述的搅拌叶155焊接在固定杆153的上部左右两侧，在使用时方便利用搅拌叶155带动储料箱1内高浓度co2溶液进行搅拌，进而提高搅拌时的稀释效果，所述的主动齿轮156螺栓安装在传动杆157的下部，同时主动齿轮156 与从动齿轮154啮合，在使用时方便利用主动齿轮156带动从动齿轮 154旋转，所述的固定杆153插接在固定轴承152的内侧，在使用时能够使固定杆153从固定轴承152内灵活转动。
33.如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缓冲密封架结构 6包括连接板61，密封板62，工字型橡胶垫63，缓冲弹簧64和侧边护套65，所述的连接板61螺钉安装在上侧护盖2的顶部；所述的工字型橡胶垫63螺钉安装在连接板61的下部；所述的侧边护套65胶接在连接板61和密封板62的外侧连接处；所述的密封板62胶接在工字型橡胶垫63的下部，在使用时使密封板62与储料箱1的上部接触，进而能够增加对储料箱1上侧的莫风效果，所述的缓冲弹簧64 套接在工字型橡胶垫63的外侧，在使用时方便对连接板61和密封板62的内侧起到缓冲顶紧功能，进而能够增加密封板62与储料箱1接触时的密封效果。
34.如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的中部防护密封架结构5包括上侧导向框51，密封框52，密封垫圈53，连接套管54，密封套管55和锁紧箍56，所述的上侧导向框51嵌入在上侧护盖2 的内侧；所述的密封垫圈53胶接在密封框52的内侧；所述的连接套管54插接在上侧导向框51和密封框52的内侧；所述的密封套管55 胶接在连接套管54的上下两端；所述的导入管7和f型管8分别插接在连接套管54的内侧；所述的锁紧箍56套接在密封套管55的外侧，在使用时方便对插入到密封套管55内的导入管7或f型管8进行固定，且在将锁紧箍56拆下后方便对导入管7和f型管8拆卸。
35.工作原理
36.本实用新型在工作过程中，使用时将连接螺栓4贯穿连接插孔3 与储料箱1螺纹连
接在，并在缓冲弹簧64的作用下利用工字型橡胶垫63对密封板62起到顶紧作用，同时气体经过f型管8从防护管 12从出气孔13内导出，且co2溶液经过导入管7和导向罩10从出水管11内导出，接着利用旋转电机158通过传动杆157带动主动齿轮 156旋转，进而利用从动齿轮154带动固定杆153从固定轴承152内旋转，并利用搅拌叶155对储料箱1内的溶液进行搅拌。
37.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。