一种大理石生产污水处理装置的制作方法

1.本实用新型是一种大理石生产污水处理装置，属于污水处理装置技术领域。


背景技术：

2.大理石生产污水处理装置是一种能够对大理石加工后的污水进行收纳处理，减少大理石污水所造成的污染的设备，其操作方便，能够一次性对大量的大理石生产污水进行批量加工，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.污水处理装置在加工完对污水进行排放后，污水中往往还含杂着一些体积较小的大理石粉粒物被排放管上的隔网所拦截着，而污水处理装置排放管内的隔网体积大小有限，在使用一段时间后，便需要工作人员对其进行清理，该方法费时费力较为不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种大理石生产污水处理装置，以解决的现有技术污水处理装置在加工完对污水进行排放后，污水中往往还含杂着一些体积较小的大理石粉粒物被排放管上的隔网所拦截着，而污水处理装置排放管内的隔网体积大小有限，在使用一段时间后，便需要工作人员对其进行清理，该方法费时费力较为不便的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种大理石生产污水处理装置，其结构包括固定连接板、机体、防护封板、支撑脚、控制器、进流管、排放水管,所述固定连接板的底端与机体的顶端为一体化结构，所述防护封板嵌入安装于机体的前端上，所述支撑脚与机体的底部为一体化结构，所述控制器的后端与机体的前端相焊接，所述进流管位于控制器的右方，所述排放水管的后端与机体的前端为一体化结构，所述排放水管包括过滤隔网、外壳、下压板、衔接杆、清理刷块、转动挡板、扭簧转块、遮板、收纳槽，所述过滤隔网嵌入安装于外壳上，所述下压板的底端与衔接杆的顶端为一体化结构，所述清理刷块位于下压板的下方，所述清理刷块的左端与过滤隔网的右端活动触碰，所述转动挡板嵌入安装于遮板上，所述扭簧转块与遮板为一体化结构，所述收纳槽设于外壳的底端上，所述外壳的后端与机体的前端为一体化结构。
6.进一步优选的，所述防护封板位于控制器的左方。
7.进一步优选的，所述防护封板位于排放水管的上方。
8.进一步优选的，所述下压板与衔接杆相互垂直。
9.进一步优选的，所述收纳槽为长方体空槽结构。
10.进一步优选的，所述过滤隔网与衔接杆相平行。
11.进一步优选的，所述转动挡板采用合金材质制成，具有较好的硬度和耐腐蚀性。
12.有益效果
13.本实用新型一种大理石生产污水处理装置，通过机体右端上的进流管来将污水导入到机体内进行进行过滤加工，最后经由排放水管排放出来，在使用一段时间需要对排放
水管上隔网的大理石粉末颗粒进行清理的时候，可以对外壳上方的下压板进行按压，从而使下压板带动衔接杆上的清理刷块进行垂直下压移动，使清理刷块对过滤隔网进行刮动清理，同时衔接杆会推开转动挡板，即可使推动壳大理石颗粒掉落至收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对设备排放管隔网上堆积的大理石颗粒杂物进行推动清理，方便设备进行连续运行使用。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种大理石生产污水处理装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型排放水管右视图的横截面详细结构示意图；
17.图3为本实用新型排放水管右视图运行后的横截面详细结构示意图。
18.图中：固定连接板
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1、机体
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2、防护封板
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3、支撑脚
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4、控制器
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5、进流管
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6、排放水管
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7、过滤隔网
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71、外壳
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72、下压板
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73、衔接杆
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74、清理刷块
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75、转动挡板
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76、扭簧转块
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77、遮板
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78、收纳槽
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79。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种大理石生产污水处理装置技术方案：其结构包括固定连接板1、机体2、防护封板3、支撑脚4、控制器5、进流管6、排放水管7,所述固定连接板1的底端与机体2的顶端为一体化结构，所述防护封板3嵌入安装于机体2的前端上，所述支撑脚4与机体2的底部为一体化结构，所述控制器5的后端与机体2的前端相焊接，所述进流管6位于控制器5的右方，所述排放水管7的后端与机体2的前端为一体化结构，所述排放水管7包括过滤隔网71、外壳72、下压板73、衔接杆74、清理刷块75、转动挡板76、扭簧转块77、遮板78、收纳槽79，所述过滤隔网71嵌入安装于外壳72上，所述下压板73的底端与衔接杆74的顶端为一体化结构，所述清理刷块75位于下压板73的下方，所述清理刷块75的左端与过滤隔网71的右端活动触碰，所述转动挡板76嵌入安装于遮板78上，所述扭簧转块77与遮板78为一体化结构，所述收纳槽79设于外壳72的底端上，所述外壳72的后端与机体2的前端为一体化结构，所述防护封板3位于控制器5的左方，所述防护封板3位于排放水管7的上方，所述下压板73与衔接杆74相互垂直，所述收纳槽79为长方体空槽结构，所述过滤隔网71与衔接杆74相平行，所述转动挡板76采用合金材质制成，具有较好的硬度和耐腐蚀性。
21.在需要使用设备来对大理石加工污水进行处理的时候，通过机体2右端上的进流管6来将污水导入到机体2内进行进行过滤加工，最后经由排放水管7排放出来，在使用一段时间需要对排放水管7上隔网的大理石粉末颗粒进行清理的时候，可以对外壳72上方的下压板73进行按压，从而使下压板73带动衔接杆74上的清理刷块75进行垂直下压移动，使清理刷块75对过滤隔网71进行刮动清理，同时衔接杆74会推开转动挡板76，即可使推动壳大理石颗粒掉落至收纳槽79中进行收纳。
22.本实用新型解决现有技术污水处理装置在加工完对污水进行排放后，污水中往往
还含杂着一些体积较小的大理石粉粒物被排放管上的隔网所拦截着，而污水处理装置排放管内的隔网体积大小有限，在使用一段时间后，便需要工作人员对其进行清理，该方法费时费力较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过机体2右端上的进流管6来将污水导入到机体2内进行进行过滤加工，最后经由排放水管7排放出来，在使用一段时间需要对排放水管7上隔网的大理石粉末颗粒进行清理的时候，可以对外壳72上方的下压板73进行按压，从而使下压板73带动衔接杆74上的清理刷块75进行垂直下压移动，使清理刷块75对过滤隔网71进行刮动清理，同时衔接杆74会推开转动挡板76，即可使推动壳大理石颗粒掉落至收纳槽79中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够方便的对设备排放管隔网上堆积的大理石颗粒杂物进行推动清理，方便设备进行连续运行使用。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。