一种SCR脱硝催化剂防中毒装置的制作方法

一种scr脱硝催化剂防中毒装置
技术领域
1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种scr脱硝催化剂防中毒装置。


背景技术：

2.脱硝主要指在燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，这一过程对于保护环境能够起到重要的作用，世界上较为主流的工艺可分为：scr和sncr，这两种工艺最主要的区别在于scr需要使用到催化剂，且在使用催化剂后会使整个反应的温度降低。
3.现有技术中，当需要进行scr反应时，多数反应均在开口装置中进行，而反应产生的有毒气体则直接排放到工作人员附近，影响周围工作人员的安全，为此，我们提出一种scr脱硝催化剂防中毒装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在反应后的有毒气体直接影响工作人员的问题，而提出的一种scr脱硝催化剂防中毒装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种scr脱硝催化剂防中毒装置，包括底座，所述底座的上端侧壁固定连接有反应箱与吸收箱，所述反应箱通过异形管与吸收箱连接，所述异形管依次密封贯穿反应箱的右侧侧壁与吸收箱的左侧侧壁，所述异形管在反应箱与吸收箱设有阀门，且异形管在吸收箱内部的一端靠近吸收箱的下端内壁，所述反应箱的上端设有第一进料管与第二进料管，所述第一进料管与第二进料管均密封贯穿反应箱的上端侧壁，所述反应箱的上端外壁固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨通过两个与其匹配的滑块连接有两个阻隔板，所述限位滑轨的中部固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹贯穿两个滑块，且两个螺纹杆远离双轴电机的一端分别通过转轴与限位滑轨的一侧内壁连接。
7.优选地，所述限位滑轨位于第一进料管与第二进料管之间，两个所述阻隔板分别活动贯穿第一进料管的右侧侧壁与第二进料管的左侧侧壁。
8.优选地，两个所述阻隔板远离双轴电机的一端均固定连接有挡板，两个所述挡板的宽度均大于阻隔板的宽度。
9.优选地，所述反应箱的上端内壁固定连接有直杆，所述直杆远离异形管的一侧侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴密封贯穿直杆，且第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆远离第一电机的一端固定连接有扇叶。
10.优选地，所述扇叶与异形管位于同一平面，且扇叶与第二进料管位于不同平面。
11.优选地，所述吸收箱的上端侧壁设有盖板，所述盖板的上端侧壁固定连接有拉杆。
12.本实用新型中有益效果如下：
13.1、通过双轴电机能够同时带动两个螺纹杆的转动，从而使两个阻隔板能够相互靠近或者相互远离，也就能够同时打开或者同时关闭第一进料管与第二进料管，同时关闭第
一进料管与第二进料管也就能保证整个反应在密封环境下进行，进而使反应产生的有毒气体不会影响周围的工作人员；
14.2、通过第一电机能够带动转杆的转动，也就能使扇叶转动，由于扇叶与异形管位于同一平面，从而利用扇叶转动产生的气流将反应箱产生的有毒气体通过异形管快速输送到吸收箱中，再利用氢氧化钠溶液将有毒气体吸收，进而防止工作人员中毒。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种scr脱硝催化剂防中毒装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的结构示意图。
17.图中：1底座、2反应箱、3吸收箱、4异形管、5第一进料管、6第二进料管、7限位滑轨、8阻隔板、9双轴电机、10螺纹杆、11挡板、12直杆、13第一电机、14转杆、15扇叶、16盖板、17拉杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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2，一种scr脱硝催化剂防中毒装置，包括底座1，底座1的上端侧壁固定连接有反应箱2与吸收箱3，反应箱2通过异形管4与吸收箱3连接，异形管4依次密封贯穿反应箱2的右侧侧壁与吸收箱3的左侧侧壁，异形管4在反应箱2与吸收箱3设有阀门，异形管4在吸收箱3内部的一端靠近吸收箱3的下端内壁，反应箱2的上端设有第一进料管5与第二进料管6，第一进料管5与第二进料管6均密封贯穿反应箱2的上端侧壁，反应箱2的上端外壁固定连接有限位滑轨7，限位滑轨7通过两个与其匹配的滑块连接有两个阻隔板8，限位滑轨7的中部固定连接有双轴电机9，双轴电机9的两个输出轴均固定连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10分别螺纹贯穿两个滑块，两个螺纹杆10远离双轴电机9的一端分别通过转轴与限位滑轨7的一侧内壁连接；
20.限位滑轨7位于第一进料管5与第二进料管6之间，两个阻隔板8分别活动贯穿第一进料管5的右侧侧壁与第二进料管6的左侧侧壁，在第一进料管5与第二进料管6之间设置限位滑轨7，能够通过双轴电机9同时带动两个螺纹杆10的转动，从而能够同时改变两个阻隔板8的位置，也就能够同时打开或关闭第一进料管5与第二进料管6，两个阻隔板8远离双轴电机9的一端均固定连接有挡板11，两个挡板11的宽度均大于阻隔板8的宽度，通过在两个阻隔板8上设置挡板11，能够保证两个阻隔板8不会与第一进料管5、第二进料管6分离；
21.吸收箱3的上端侧壁设有盖板16，盖板16的上端侧壁固定连接有拉杆17，通过拉杆17能够拉动盖板16，也就能够打开吸收箱3，从而向吸收箱3中添加适量的氢氧化钠溶液，反应箱2的上端内壁固定连接有直杆12，直杆12远离异形管4的一侧侧壁固定连接有第一电机13，第一电机13的输出轴密封贯穿直杆12，第一电机13的输出轴固定连接有转杆14，转杆14远离第一电机13的一端固定连接有扇叶15，扇叶15与异形管4位于同一平面，扇叶15与第二进料管6位于不同平面，通过第一电机13能够带动转杆14的转动，从而使扇叶15开始转动，再利用扇叶15转动产生的气流将反应箱2产生的有毒气体通过异形管4快速输送到吸收箱3
中，将有毒气体吸收，进而防止工作人员中毒。
22.本实用新型中，当需要进行scr反应时，首先通过拉杆17拉动盖板16，打开吸收箱3并向吸收箱3中添加适量的氢氧化钠溶液，关闭异形管4上的阀门，通过调整双轴电机9能够同时带动两个螺纹杆10的转动，也就使两个阻隔板8相互靠近，从而同时打开第一进料管5与第二进料管6，通过第一进料管5向反应箱2中添加反应的原料，而通过第二进料管6向反应箱2中添加脱硝催化剂，当反应开始后，再调整双轴电机9，使两个阻隔板8相互远离并能够完全挡住第一进料管5与第二进料管6，使整个反应在密封环境下进行，当反应结束后，打开异形管4上的阀门，通过第一电机13能够带动转杆14的转动，也就使扇叶15能够转动，由于扇叶15与异形管4位于同一平面，从而利用扇叶15转动产生的气流将反应箱2产生的有毒气体通过异形管4快速输送到吸收箱3中，再利用氢氧化钠溶液将有毒气体吸收，进而防止工作人员中毒。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。