一种破碎导流叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎、干化设备领域，尤其涉及一种破碎导流叶轮。


背景技术：

2.粉碎、干化设备广泛应用于食品加工、工业生产等领域，利用叶轮高速旋转对产品进行破碎干化是其中一种重要的方式，这种方式能耗成本较低，场地适应性强，破碎干化效果好。但目前这种设备存在的主要问题为设备规模难以进行放大，产量较低，难以适应大规模生产。
3.目前，急需寻找出一种增大粉碎干化设备产能的方法，以适应大规模生产，同时增大单个设备产能会提高处理效率，节省制作、运行成本。
4.基于上述问题，特提出本实用新型。。


技术实现要素：

5.本实用新型的一个目的是提供一种破碎导流叶轮，提高了破碎、干化等设备的产能。
6.本实用新型的另一个目的是提供一种破碎导流叶轮，提高了设备运行的稳定性和安全性。
7.为了提高破碎、干化等设备的产能的目的，采用如下的破碎导流叶轮，包括：
8.内支撑座、外支撑座、多个内叶片以及多个外叶片，其中，内支撑座与外支撑座同轴设在外支撑座内；
9.多个内叶片沿径向方向设在内支撑座和外支撑座之间；
10.多个外叶片沿径向方向设在外支撑座的外圆周。
11.基于现有技术的破碎导流叶轮，若在横向上对轴承进行加长，增加叶轮组数，则会导致轴承在高速旋转的时候难以保持动态平衡，增加两端磨损，降低设备使用寿命。若在纵向上加长叶片的长度，在高速旋转的情况下长时间运作，叶片容易发生弯折断裂的情况，从而增加了安全风险。若增加设备数量进行串联或并联，则会增加制作成本，同时处理效率会随着设备数量增加而降低。
12.本实用新型的破碎导流叶轮，通过叠加双层叶片的设计，有效增大了生产时的流量。且不会出现上述设计出现的问题。
13.在某些实施方式中，破碎导流叶轮还包括内加强筋，内加强筋与内叶片的一侧以及内支撑座分别连接。通过这种连接，内加强筋可以加固内叶片。
14.进一步，破碎导流叶轮还包括外加强筋，外加强筋与外叶片的一侧以及外支撑座分别连接。通过这种连接，外加强筋可以加固外叶片。
15.进一步的，破碎导流叶轮还包括底座加强筋，内叶片的两侧面分别通过底座加强筋与外支撑座加固。
16.通过增加内、外加强筋及底座加强筋的设计，有效增大了叶轮整体的稳定性，在高
速运行时，叶片不易发生弯折、断裂的情况，叶轮不易发生变形；提高了破碎、干化等设备的产能，提高了设备运行的稳定性和安全性。
17.在某些实施方式中，内叶片等距设在内支撑座的外缘圆周；外叶片等距设在外支撑座的外缘圆周上。
18.在某些实施方式中，内加强筋至少包括两个相交的侧边，第一侧边自内叶片与内支撑座的连接处、沿着内叶片延伸设置，且延伸至内叶片的在径向方向上的1/4
‑
1/2；第二侧片边自内叶片与内支撑座的连接处、沿着内支撑座的外圆周延伸设置，且延伸至相邻两内叶片周向方向上两者距离的1/2—3/4。
19.内加强筋均使用拔模进行进一步加固。
20.在某些实施方式中，外加强筋至少包括两个相交的侧边，第一侧边自外叶片与外支撑座的连接处、沿着外叶片延伸设置，且延伸至外叶片的在径向方向上顶端到1/2之间；第二侧片边自内叶片与内支撑座的连接处、沿着外支撑座的外圆周延伸设置。
21.外加强筋包括第三侧边，第三侧边分别与第一侧边、第二侧边连接，且第三侧边与外叶片的夹角为10～45
°
。
22.在某些实施方式中，底座加强筋的第一侧边自内叶片与外支撑座的连接处、沿着内叶片延伸设置，且延伸至内叶片的在径向方向上的1/4
‑
1/2；第二侧片边自内叶片与外支撑座的连接处、沿着外支撑座的内圆周延伸设置，且延伸至相邻两内叶片周向方向上两者距离的1/2—3/4。
23.底座加强筋均使用拔模进行进一步加固。
24.本实用新型的内叶片与外叶片可以位于同一径向线上。也可以在圆周方向交错设置，在交错设置时，优选，内叶片与外叶片的之间的圆心角为30
°
。
25.本实用新型的破碎导流叶轮具有以下优点及有益效果：通过叠加双层叶片的设计，有效增大了生产时的流量；通过增加外支撑座及加强筋的设计，有效增大了叶轮整体的稳定性，在高速运行时，叶片不易发生弯折、断裂的情况，叶轮不易发生变形；提高了破碎、干化等设备的产能，提高了设备运行的稳定性和安全性。
附图说明
26.图1为一种实施方式的破碎导流叶轮(内、外叶片共线)立体结构示意图。
27.图2为一种实施方式的破碎导流叶轮(内、外叶片共线)主视结构示意图。
28.图3为一种实施方式的破碎导流叶轮(内、外叶片偏移30
°
)立体结构示意图。
29.图4为一种实施方式的破碎导流叶轮(内、外叶片偏移30
°
)主视结构示意图。
30.图5为一种实施方式的破碎导流叶轮右视图
31.图中：1
‑
内支撑座；2
‑
外支撑座；3
‑
内叶片；4
‑
外叶片；5
‑
内加强筋；6
‑
外加强筋；7
‑
底座加强筋。
具体实施方式
32.下面对本技术的破碎导流叶轮进一步详细叙述。并不限定本技术的保护范围，其保护范围以权利要求书界定。某些公开的具体细节对各个公开的实施方案提供全面理解。然而，相关领域的技术人员知道，不采用一个或多个这些具体的细节，而采用其他的材料等
的情况也可实现实施方案。
33.除非上下文另有要求，在说明书以及权利要求书中，术语“包括”、“包含”应理解为开放式的、包括的含义，即为“包括，但不限于”。
34.在说明书中所提及的“实施方案”、“一实施方案”、“另一实施方案”或“某些实施方案”等是指与所述实施方案相关的所描述的具体涉及的特征、结构或特性包括在至少一个实施方案中。因此，“实施方案”、“一实施方案”、“另一实施方案”或“某些实施方案”没有必要均指相同的实施方案。且，具体的特征、结构或者特性可以在一种或多种实施方案中以任何的方式相结合。说明书中所揭示的各个特征，可以任何可提供相同、均等或相似目的的替代性特征取代。因此除有特别说明，所揭示的特征仅为均等或相似特征的一般性例子。
35.本技术文件中的上、下、左、右、前和后等方位用语是基于附图所示的位置关系而建立的。附图不同，则相应的位置关系也有可能随之发生变化，故不能以此理解为对保护范围的限定。
36.如图1、2和5所示的一种破碎导流叶轮，包括内支撑座1、外支撑座2、内叶片3、外叶片4。内支撑座1与外支撑座2为环形结构，内支撑座1同轴设置外支撑座2内。内叶片3与外叶片4分别沿着内支撑座1以及外支撑座2的圆周方向等距设置6个叶片，内叶片3固定在内支撑座1的外圆周上，外叶片4固定在外支撑座2的外圆周上。内叶片3和外叶片4位于径向的同一直线上。
37.内、外叶片为均为长条薄板结构，薄板的短边沿着内、外支撑座的轴向设置，长边沿着内、外支撑座的径向设置。
38.在每个内叶片3的一侧设有内加强筋5，内加强筋的形状为类三角形，分别与内叶片3与内支撑座连接。第一侧边自内叶片3与内支撑座1的连接处、沿着内叶片3的侧面延伸设置，且延伸至内叶片3的在径向方向上的中点；第二侧片边自内叶片3与内支撑座1的连接处、沿着内支撑座1的外圆周延伸设置，且延伸至相邻两内叶片3周向方向上的中点。
39.在每个外叶片4的一侧设有外加强筋6，外加强筋的形状为类三角形，分别与外叶片4与外支撑座2连接。第一侧边自外叶片4与内支撑座2的连接处、沿着外叶片4的侧面延伸设置，且延伸至外叶片4的在径向方向上顶端；第二侧片边自外叶片4与外支撑座2的连接处、沿着外支撑座2的外圆周延伸设置。外加强筋的第三侧边分与外叶片的夹角为45
°
。
40.在每个内叶片3的两侧设有底座加强筋7，底座加强筋7的形状为类三角形底。底座加强筋7的第一侧边自内叶片3与外支撑座2的连接处、沿着内叶片3延伸设置，且延伸至内叶片3的在径向方向上的中点；第二侧片边自内叶片3与外支撑座2的连接处、沿着外支撑座2的内圆周延伸设置，且延伸至相邻两内叶片3周向方向上的中点。
41.内加强筋5、外加强筋6、底座加强筋7均使用拔模对内、外叶片进行进一步加固。
42.所述内支撑座1、外支撑座2、内叶片3、外叶片4、内加强筋5、外加强筋6、底座加强筋7，各部分连接为一个整体。
43.内支撑座1的内圈圆周与轴承相连，主轴转动时可带动整个叶轮运动。
44.另一实施方式如图3和4，与图1不同之处在于，内叶片3和外叶片4在圆周方向交错设置。优选的，内叶片3与外叶片4的之间的圆心角为30
°
。