一种基于化工反应釜的物料预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料预处理技术领域，具体为一种基于化工反应釜的物料预处理装置。


背景技术：

2.反应釜是一种能产生化学反应的不锈钢容器，通常会根据反应条件对反应结构功能进行设计，反应釜对进料
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反应
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出料都能以较高的自动化程度完成，一般反应釜在进料前物料都需要进过处理；
3.反应釜在进料前，物料都要经过预处理，传统的物料预处理装置在使用时，由于物料颗粒大小不好筛分处理，可能会导致出料口的堵塞，使物料不易排出，从而影响反应釜的工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于化工反应釜的物料预处理装置，以解决上述背景技术中提出物料颗粒大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于化工反应釜的物料预处理装置，包括本体、第一出料口、第一驱动电机、第二出料口和搅拌板，所述本体的一侧设置有传输结构，所述传输结构包括传输壳、传输扇叶、传输柱、固定带以及传输带，所述传输壳设置在本体的一侧，所述传输壳的内部设置有传输柱，所述传输柱的外部缠绕有传输扇叶，所述传输扇叶底端的外部，且相邻固定带之间设置有传输带，且传输带的另一端与搅拌柱相连接，所述传输结构一侧的底端设置有第一出料口，且第一出料口的一端与本体一侧的底端相连接，所述本体内部的底端设置有过滤结构，所述传输结构底端的中心位置处贯穿有搅拌柱，所述本体的底端安装有第一驱动电机，所述搅拌柱的两侧设置有搅拌板，所述本体的内壁上设置有加热结构，所述本体内部的顶端设置有第一碾压机，所述第一碾压机的一侧设置有第二碾压机，所述本体的顶端设置有进料口，所述第二碾压机的内部贯穿有转动柱，所述本体的一端安装有第二驱动电机。
6.优选的，所述过滤结构包括过滤网、卡块以及卡槽，所述过滤网设置在本体内部的底端，所述过滤网的两端均固定有卡块，所述卡槽设置在本体两侧底端的内部。
7.优选的，所述卡块的横截面小于卡槽的横截面，所述卡块与卡槽构成卡合结构。
8.优选的，所述加热结构包括固定板、第一加热管以及第二加热管，所述固定板设置在本体的内壁上，所述固定板的内部设置有第一加热管，所述第一加热管的外部设置有第二加热管。
9.优选的，所述第二驱动电机设置有两个，所述第二驱动电机关于传输结构的垂直中心线呈对称分布。
10.优选的，所述第一碾压机与第二碾压机处于同一水平面，所述第一碾压机与第二碾压机相互啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于化工反应釜的物料预处理装置不仅实现了该装置物料再粉碎的功能，实现了该装置便于拆卸的功能，而且实现了该装置便于加热的功能；
12.(1)通过启动第一驱动电机，带动传输带的滚动，传输带的滚动，带动传输柱的转动，固定带的转动，带动物料在传输扇叶上的上升，从而使物料传输到进料口内部，实现了该装置物料再粉碎的功能，从而提高了该物料预处理装置在使用时的可循环性；
13.(2)通过调整卡块的位置，使卡块与卡槽相适配，再推动过滤网，使卡块与卡槽相卡接，从而固定过滤网的位置，实现了该装置便于拆卸的功能，从而提高了该物料预处理装置在使用时的便捷性；
14.(3)由于在传输结构的内壁上设置了固定板，在第一加热管和第二加热管的保温加热作用下，使物料可以加速流动，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该物料预处理装置在使用时的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的粉碎结构俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的加热结构俯视结构示意图。
19.图中：1、传输结构；101、传输壳；102、传输扇叶；103、传输柱；104、固定带；105、传输带；2、本体；3、第一出料口；4、过滤结构；401、过滤网；402、卡块；403、卡槽；5、第一驱动电机；6、第二出料口；7、搅拌板；8、搅拌柱；9、加热结构；901、固定板；902、第一加热管；903、第二加热管；10、第一碾压机；11、第二碾压机；12、进料口；13、转动柱；14、第二驱动电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种基于化工反应釜的物料预处理装置，包括本体2、第一出料口3、第一驱动电机5、第二出料口6和搅拌板7，本体2的一侧设置有传输结构1，传输结构1包括传输壳101、传输扇叶102、传输柱103、固定带104以及传输带105，传输壳101设置在本体2的一侧，传输壳101的内部设置有传输柱103，传输柱103的外部缠绕有传输扇叶102，传输扇叶102底端的外部，且相邻固定带104之间设置有传输带105，且传输带105的另一端与搅拌柱8相连接；
22.在使用该机构时，通过启动第一驱动电机5，带动传输带105的滚动，传输带105的滚动，带动传输柱103的转动，固定带104的转动，带动物料在传输扇叶102上的上升，从而使物料传输到进料口12内部，实现了该装置物料再粉碎的功能，从而提高了该物料预处理装置在使用时的可循环性；
23.传输结构1一侧的底端设置有第一出料口3，且第一出料口3的一端与本体2一侧的
底端相连接，本体2内部的底端设置有过滤结构4，过滤结构4包括过滤网401、卡块402以及卡槽403，过滤网401设置在本体2内部的底端，过滤网401的两端均固定有卡块402，卡槽403设置在本体2两侧底端的内部，卡块402的横截面小于卡槽403的横截面，卡块402与卡槽403构成卡合结构；
24.在使用该结构时，通过调整卡块402的位置，使卡块402与卡槽403相适配，再推动过滤网401，使卡块402与卡槽403相卡接，从而固定过滤网401的位置，实现了该装置便于拆卸的功能，从而提高了该物料预处理装置在使用时的便捷性；
25.传输结构1底端的中心位置处贯穿有搅拌柱8，本体2的底端安装有第一驱动电机5，搅拌柱8的两侧设置有搅拌板7，本体2的内壁上设置有加热结构9，加热结构9包括固定板901、第一加热管902以及第二加热管903，固定板901设置在本体2的内壁上，固定板901的内部设置有第一加热管902，第一加热管902的外部设置有第二加热管903；
26.在使用时，由于在传输结构1的内壁上设置了固定板901，在第一加热管902和第二加热管903的保温加热作用下，使物料可以加速流动，实现了该装置便于加热的功能，从而提高了该物料预处理装置在使用时的实用性；
27.本体2内部的顶端设置有第一碾压机10，第一碾压机10的一侧设置有第二碾压机11，第一碾压机10与第二碾压机11处于同一水平面，第一碾压机10与第二碾压机11相互啮合；
28.本体2的顶端设置有进料口12，第二碾压机11的内部贯穿有转动柱13，本体2的一端安装有第二驱动电机14，第二驱动电机14设置有两个，第二驱动电机14关于传输结构1的垂直中心线呈对称分布。
29.工作原理：本实用新型在使用时，该装置采用外接电源，首先，将物料倒进进料口12，启动第二驱动电机14，第一碾压机10与第二碾压机11相互啮合，将物料进行粉碎，物料在粉碎时，第一加热管902和第二加热管903开始加热，物料在固定板901和第一加热管902的作用下，流动速度加快；
30.之后，通过调整卡块402的位置，使卡块402与卡槽403相适配，再推动过滤网401，使卡块402与卡槽403相卡接，从而固定过滤网401的位置，粉碎后的物料通过过滤网401从第一出料口3落到传输结构1的底端，启动第一驱动电机5，第一驱动电机5带动搅拌柱8的转动，搅拌柱8转动带动搅拌板7转动，对物料进行搅拌，然后从第二出料口6排出；
31.最后，未过滤的物料，从第一出料口3排进传输壳101的底端，第一驱动电机5的转动带动传输带105的滚动，传输带105的滚动，带动传输柱103的转动，固定带104的转动，带动物料在传输扇叶102上的上升，从而使物料传输到进料口12内部，对未过滤的物料进行再粉碎。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。