一种信捻机用铝管的推车的制作方法

1.本实用新型涉及铝管运输技术领域，具体为一种信捻机用铝管的推车。


背景技术：

2.铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，铝管在使用的过程中往往会先进行移动，大批量移动铝管的时候，就会用上推车来承载铝管，方便进行移动。
3.然而现有的铝管推车存在以下问题：
4.现有的推车大多结构简单，基本是由脚轮、底座和推杆组合而成，便于移动重物，但是在移动的时候不能固定推车上的物品，而且由于铝管的圆柱形状，在移动时难免会有所晃动，所以在用推车移动铝管的时候，常常会因为晃动导致铝管掉落推车，铝管无法稳定在推车上，而且在往推车上装铝管的时候，基本只能放置一排铝管，否则铝管会直接滚落下来，推车无法承载多数铝管的问题。
5.针对上述问题，急需在原有铝管推车的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种信捻机用铝管的推车，以解决上述背景技术提出现有的推车大多结构简单，基本是由脚轮、底座和推杆组合而成，便于移动重物，但是在移动的时候不能固定推车上的物品，而且由于铝管的圆柱形状，在移动时难免会有所晃动，所以在用推车移动铝管的时候，常常会因为晃动导致铝管掉落推车，铝管无法稳定在推车上，而且在往推车上装铝管的时候，基本只能放置一排铝管，否则铝管会直接滚落下来，推车无法承载多数铝管的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信捻机用铝管的推车，包括移动底座、锁钩和长杆插销，所述移动底座下端左侧固定安装有万向脚轮，所述移动底座上端左侧固定开设有螺纹孔，且螺纹孔上侧固定安装有限位柱，所述移动底座上端右侧固定安装有连接块，且连接块左侧固定连接有绳带，并且绳带中间固定安装有长度调节扣，所述移动底座上端右侧固定安装有推拉把手，且推拉把手上端中间固定连接有防滑套，所述移动底座右侧固定连接有定位导柱，且定位导柱后端固定安装有侧面挡板，所述锁钩左侧固定连接有移动底座，所述锁钩右端固定安装有第一弹簧，且第一弹簧右端固定连接有移动底座，所述锁钩上侧固定连接有锁扣，且锁扣上侧固定连接有绳带，并且锁扣下侧固定连接有移动底座，所述长杆插销左端固定连接有定位导柱，所述长杆插销左侧固定安装有限位块，且限位块右端固定安装有第二弹簧，并且第二弹簧右端固定连接有移动底座，所述长杆插销右端固定安装有拉环，所述长杆插销右侧固定连接有移动底座。
8.优选的，所述移动底座上端等距开设有4个螺纹孔，且移动底座通过螺纹孔与限位柱形成可拆卸结构。
9.优选的，所述移动底座左右对称设有2个侧面挡板，且侧面挡板通过两个定位导柱
连接移动底座，并且右侧定位导柱表层设有定位口。
10.优选的，所述锁钩通过第一弹簧与移动底座形成滑动结构，且锁扣通过锁钩与移动底座形成卡合结构，并且长度调节扣通过绳带与移动底座形成滑动结构。
11.优选的，所述定位导柱通过长杆插销与移动底座形成卡合结构，且长杆插销通过第二弹簧与移动底座形成滑动结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该信捻机用铝管的推车可以在移动铝管的时候将铝管牢牢固定住，并且可以承载多数的铝管而不会掉落；
13.1、移动底座上端等距设有4个螺纹孔，移动底座通过螺纹孔与限位柱形成可拆卸结构，在装铝管的时候将铝管放置在4个限位柱中间，通过4个限位柱可以在装铝管的时候将铝管叠加起来，使得可以承载更多的铝管；
14.2、移动底座上端设有2条绳带，通过长度调节扣可以调节绳带的长度，移动底座左右对称设有2个侧面挡板，且侧面挡板通过两个定位导柱连接移动底座，可以通过2条绳带将铝管紧紧绑在移动底座上，从而在移动时固定住铝管，如果铝管较短，可以将侧面挡板安装在移动底座两侧，防止铝管从侧面掉落。
附图说明
15.图1为本实用新型侧面挡板拆卸结构示意图。
16.图2为本实用新型限位柱拆卸俯视结构示意图。
17.图3为本实用新型锁钩侧面剖视结构示意图。
18.图4为本实用新型长杆插销俯视剖视结构示意图 。
19.图中：1、移动底座；2、万向脚轮；3、限位柱；4、长度调节扣；5、绳带；6、锁扣；7、锁钩；8、防滑套；9、推拉把手；10、连接块；11、拉环；12、长杆插销；13、侧面挡板；14、定位导柱；15、第一弹簧；16、限位块；17、第二弹簧；18、螺纹孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种信捻机用铝管的推车，包括移动底座1、万向脚轮2、限位柱3、长度调节扣4、绳带5、锁扣6、锁钩7、防滑套8、推拉把手9、连接块10、拉环11、长杆插销12、侧面挡板13、定位导柱14、第一弹簧15、限位块16、第二弹簧17和螺纹孔18，移动底座1下端左侧固定安装有万向脚轮2，移动底座1上端左侧固定开设有螺纹孔18，且螺纹孔18上侧固定安装有限位柱3，移动底座1上端右侧固定安装有连接块10，且连接块10左侧固定连接有绳带5，并且绳带5中间固定安装有长度调节扣4，移动底座1上端右侧固定安装有推拉把手9，且推拉把手9上端中间固定连接有防滑套8，移动底座1右侧固定连接有定位导柱14，且定位导柱14后端固定安装有侧面挡板13，锁钩7左侧固定连接有移动底座1，锁钩7右端固定安装有第一弹簧15，且第一弹簧15右端固定连接有移动底座1，锁钩7上侧固定连接有锁扣6，且锁扣6上侧固定连接有绳带5，并且锁扣6下侧固定连接有移动
底座1，长杆插销12左端固定连接有定位导柱14，长杆插销12左侧固定安装有限位块16，且限位块16右端固定安装有第二弹簧17，并且第二弹簧17右端固定连接有移动底座1，长杆插销12右端固定安装有拉环11，长杆插销12右侧固定连接有移动底座1。
22.本例中移动底座1上端等距开设有4个螺纹孔18，且移动底座1通过螺纹孔18与限位柱3形成可拆卸结构，在装铝管的时候将铝管放置在4个限位柱3中间，通过4个限位柱3可以在装铝管的时候将铝管叠加起来，使得可以承载更多的铝管，在卸铝管的时候，拆卸掉4个限位柱3，也方便卸货。
23.移动底座1左右对称设有2个侧面挡板13，且侧面挡板13通过两个定位导柱14连接移动底座1，并且右侧定位导柱14表层设有定位口，定位导柱14通过长杆插销12与移动底座1形成卡合结构，且长杆插销12通过第二弹簧17与移动底座1形成滑动结构，侧面挡板13通过长杆插销12卡在移动底座1两侧，通过定位导柱14和长杆插销12调整2个侧面挡板13的间距，方便承载较短的铝管，并且将侧面挡板13拆卸下来方便承载较长的铝管。
24.锁钩7通过第一弹簧15与移动底座1形成滑动结构，且锁扣6通过锁钩7与移动底座1形成卡合结构，并且长度调节扣4通过绳带5与移动底座1形成滑动结构，通过锁扣6连接的绳带5将铝管固定在移动底座1上端，按动锁钩7使得锁扣6脱离移动底座1，方便卸货。
25.工作原理：在使用该信捻机用铝管的推车时，首先根据图1、图3所示，在装载铝管之前，现将4个限位柱3通过螺纹孔18安装在移动底座1的上端，然后按动锁钩7，将锁扣6取出，把绳带5放置在一边，然后将铝管放置在4个限位柱3之间，一层一层叠加放置铝管，叠加放置的高度不可超过限位柱3的高度，铝管装载完毕后将，锁扣6插入锁钩7上侧，锁钩7收到第一弹簧15的弹力将锁扣6锁住，然后拉动绳带5，使得长度调节扣4收缩绳带5的长度，从而通过绳带5将铝管紧紧固定在移动底座1上端，在移动到目的地后，按动锁钩7，松开锁扣6，取下前侧的2个限位柱3，铝管会自动滑落。
26.根据图2
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4所示，在承载一些较短的铝管时候，将侧面挡板13通过定位导柱14安装在移动底座1的两侧，根据铝管的长度调整2个侧面挡板13的间距，定位导柱14插入移动底座1侧面后长杆插销12通过第二弹簧17的弹力将定位导柱14卡主，在运输较长的铝管时，拉动拉环11，使得长杆插销12脱离定位导柱14，取出两侧的侧面挡板13，然后再进行转载。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。