一种铝合金外开上悬窗用压线的制作方法

1.本实用新型属于门窗领域，具体涉及一种铝合金外开上悬窗用压线。


背景技术：

2.铝合金门窗通常由门窗框和门窗扇构成，门窗框固定在墙壁上，门窗扇与门窗框活动连接，实现门窗的开关。而外开上悬窗是在平开窗的根底上开展出来的新方式。它有两种开启方式，既可平开，又可从上侧推开。窗户可使室内通风效果好，维持空气清爽的同时有效的把雨水阻拦在外。
3.现有的外开上悬窗的压线基本上都是与扇框卡接连接，然后压线通过密封条与玻璃固定，但是在长期使用后，其密封胶条因受环境热胀冷缩现象影响，压线受到在常开关窗发生的挤压振动影响等，压线连接稳定性变差，其对密封胶条的固定强度降低，密封胶条与玻璃之间的连接强度降低，从而整个外开上悬窗使用寿命大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种铝合金外开上悬窗用压线。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种铝合金外开上悬窗用压线，所述压线一端卡接于窗框上且另一端通过密封条与玻璃固定连接，所述压线包括：
7.内压线，所述内压线底端与窗框上的卡槽卡接，内压线顶端与密封条卡接；
8.长螺栓，所述长螺栓贯穿内压线与密封条抵靠，长螺栓与内压线螺纹连接；
9.外压线，所述外压线设置于内压线远离玻璃的一侧，外压线一端与内压线卡接，外压线另一端与窗框上的卡槽卡接，且卡接后的外压线内侧面与长螺栓端部抵靠。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述内压线包括横压板、一号卡板和二号卡板，所述一号卡板和二号卡板并排固定于横压板底部且与横压板一体化成型，所述一号卡板和二号卡板底部分别与卡槽两端卡接。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述一号卡板和二号卡板均设置为l形，且一号卡板和二号卡板沿室内方向倾斜设置，使内压线支撑强度更大，在受到玻璃或是窗框给与的力时，也不易轻易发生断裂。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述横压板一端形成的v形卡口与密封条卡接配合，所述横压板另一端开设有一号钩槽，所述外压线靠近一号钩槽的一端固定设有一号卡钩，所述一号卡钩与一号钩槽卡接。
13.作为本实用新型的进一步优化方案，所述外压线远离一号卡钩的一端固定设有二号卡钩，所述二号卡钩对应的卡槽外侧设有二号钩槽，所述二号卡钩与二号钩槽卡接。
14.作为本实用新型的进一步优化方案，所述一号卡板上开设有螺纹孔，所述二号卡板上开设有穿孔，所述长螺栓依次贯穿螺纹孔和穿孔且与螺纹孔螺纹连接，所述穿孔直径
大于螺纹孔直径，能够方便在二号卡板倾斜角度变化时也不影响长螺栓的安装。
15.作为本实用新型的进一步优化方案，卡接后的外压线内侧面与长螺栓的螺帽抵靠。
16.本实用新型的有益效果在于：
17.1)本实用新型压线设置外压线和内压线两部分，内压线分别与窗框和密封条卡接，并且通过长螺栓加强密封条与玻璃间的固定，外压线抵压卡接内压线同时与窗框卡接，并且同时将长螺栓抵压限位，从而能够加强内压线与窗框之间的连接稳定性，以及加强内压线、密封条和玻璃之间的连接稳定性，延长外开上悬窗的使用寿命；
18.2)本实用新型由于内压线的一号卡板和二号卡板均设置为l形，且沿室内方向倾斜设置，因此其支撑强度更大，在受到玻璃或是窗框给与的力时，也不易轻易发生断裂。
附图说明
19.图1是本实用新型的剖面结构示意图。
20.图2是本实用新型的内压线剖面结构示意图。
21.图3是本实用新型的外压线剖面结构示意图。
22.图4是本实用新型的图1中a部分放大图。
23.图中：1、内压线；101、横压板；102、一号卡板；103、二号卡板；2、长螺栓；3、外压线；4、窗框；5、密封条；6、卡槽；7、一号钩槽；8、一号卡钩；9、二号卡钩；10、二号钩槽；11、v形卡口；12、螺纹孔；13、穿孔。
具体实施方式
24.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。
26.实施例1
27.如图1所示，一种铝合金外开上悬窗用压线，所述压线一端卡接于窗框4上且另一端通过密封条5与玻璃固定连接，所述压线包括：
28.内压线1，所述内压线1底端与窗框4上的卡槽6卡接，内压线1顶端与密封条5卡接；
29.长螺栓2，所述长螺栓2贯穿内压线1与密封条5抵靠，长螺栓2与内压线1螺纹连接；
30.外压线3，所述外压线3设置于内压线1远离玻璃的一侧，外压线3一端与内压线1卡接，外压线3另一端与窗框4上的卡槽6卡接，且卡接后的外压线3内侧面与长螺栓2端部抵靠。
31.实施方式具体为：在压线安装时，可以现将内压线1与窗框4上的卡槽6卡接，内压
线1被初步固定，同时通过密封条5与玻璃固定，接着通将长螺栓2螺纹安装在内压线1上并且一端抵压密封条5，从而加强密封条5与玻璃的连接；
32.最后安装外压线3，外压线3一端与内压线1卡接，另一端与窗框4卡槽6卡接，这样外压线3安装后也给与内压线1一个压力，继而间接给密封条5压力，使密封条5紧紧贴合玻璃，玻璃安装稳固。
33.如图2
‑
4所示，所述内压线1包括横压板101、一号卡板102和二号卡板103，所述一号卡板102和二号卡板103并排固定于横压板101底部且与横压板101一体化成型，所述一号卡板102和二号卡板103底部分别与卡槽6两端卡接。
34.进一步的，所述一号卡板102和二号卡板103均设置为l形，且一号卡板102和二号卡板103沿室内方向倾斜设置。
35.进一步的，所述横压板101一端形成的v形卡口11与密封条5卡接配合，所述横压板101另一端开设有一号钩槽7，所述外压线3靠近一号钩槽7的一端固定设有一号卡钩8，所述一号卡钩8与一号钩槽7卡接。
36.进一步的，所述外压线3远离一号卡钩8的一端固定设有二号卡钩9，所述二号卡钩9对应的卡槽6外侧设有二号钩槽10，所述二号卡钩9与二号钩槽10卡接。
37.实施方式具体为：内压线1安装时，具体的是其上的一号卡板102和二号卡板103与卡槽6卡接，而横压板101一端的v形卡口11与密封条5卡接，将密封条5抵压，由于一号卡板102和二号卡板103均设置为l形，且沿室内方向倾斜设置，因此其支撑强度更大，在受到玻璃或是窗框4给与的力时，也不易轻易发生断裂；
38.外压线3安装时，其一端的一号卡钩8与横压板101一端的一号钩槽7卡接，另一端的二号卡钩9与卡槽6外侧的二号钩槽10卡接，这样外压线3在窗框4的支撑固定下，能够增强对于内压线1的固定，即增强对密封条5的挤压固定，使玻璃与密封条5连接稳固；
39.另外外压线3与内压线1卡接连接，当需要对整个窗户进行装饰时，可以取下外压线3进行张贴装饰画等操作，也可以直接更换成其他颜色、花纹的外压线3，无需更换整个压线。
40.如图1
‑
2所示，所述一号卡板102上开设有螺纹孔12，所述二号卡板103上开设有穿孔13，所述长螺栓2依次贯穿螺纹孔12和穿孔13且与螺纹孔12螺纹连接，所述穿孔13直径大于螺纹孔12直径。
41.进一步的，卡接后的外压线3内侧面与长螺栓2的螺帽抵靠。
42.实施方式具体为：在长螺栓2安装时，其一端贯穿螺纹孔12和穿孔13并与螺纹孔12螺纹连接，直至抵压密封条5，此时再安装外压线3后，外压线3与长螺栓2的螺帽抵靠，从而限位螺帽，密封条5被稳定的抵压，整个压线与密封条5和玻璃间的连接稳定；另外穿孔13设置直径大一些，能够方便在二号卡板103倾斜角度变化时也不影响长螺栓2的安装。
43.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。