一种高效污泥回流装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体的，涉及一种高效污泥回流装置。


背景技术：

2.近些年，随着水污染的话题不断被提起，使得污水处理行业收到空前的关注，其中生化处理是污水处理的一种，其目的是去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物，其原理原理是通过生物作用，尤其是微生物的作用，如活性污泥，完成有机物的分解，而后让活性污泥在沉淀池中经沉淀池固液分离，从净化后的污水中除去。活性污泥为重复利用，被排到沉淀池内后，会回流至前面的工序，但长时间多次回流后，活性污泥内的厌氧菌等物质的活性逐渐降低，流动性也会逐渐降低，为了提高污泥的利用率，亟需一种可以激发活性物质已达到更好厌氧反应的装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种高效污泥回流装置，解决了相关技术中的活性污泥经多次回流后，其中的活性物质容易失去活性，影响厌氧反应效果的问题。
4.本实用新型的技术方案如下：一种高效污泥回流装置，包括依次连通的厌氧池、好氧池及沉淀池，所述厌氧池、好氧池及沉淀池内均具有活性污泥，所述沉淀池与厌氧池、好氧池之间借助回流管道连通，所述沉淀池向所述厌氧池、好氧池内回流污泥，所述厌氧池内包括若干厌氧室，每个所述厌氧室的顶角处均设有搅拌器，相邻所述厌氧室的连通孔对角设置，所述厌氧池内的通路为折线状。
5.作为进一步的技术方案，为了达到更好的曝气效果，所述好氧池内设有若干个曝气室，所述好氧池外部设有曝气风机，所述曝气风机连通有若干根曝气支管，所述曝气支管数量等于所述曝气室数量，每个曝气室内均伸入有一根所述曝气支管，所述曝气支管伸入所述曝气室的部分设有若干分支管，每个所述分支管管口均设有曝气头，相邻所述曝气室的连通口对角设置，所述曝气室内的通路为折线状。
6.作为进一步的技术方案，为了达到更好的曝气效果，有两个所述曝气头沿相反方向设于所述分支管管口。
7.作为进一步的技术方案，为了得到更大的搅拌空间，所述搅拌器的执行端向对角方向延伸。
8.作为进一步的技术方案，为了抽取沉淀池内的污泥，所述沉淀池与厌氧池、好氧池之间的回流管道上设置有污泥泵。
9.作为进一步的技术方案，为了调节控制污泥流量，所述沉淀池、厌氧池、好氧池三者与所述回流管道连通的管口处均设置有阀门。
10.作为进一步的技术方案，为了得到更好的沉淀效果，所述沉淀池依次连通设置有两个。
11.本实用新型的工作原理为：厌氧池、好氧池及沉淀池依次连通，所述厌氧池、好氧
池及沉淀池内均具有活性污泥，所述沉淀池与厌氧池、好氧池之间借助回流管道连通，所述沉淀池向所述厌氧池、好氧池内回流污泥，污水经预前处理后，会依次流入厌氧池进行厌氧反应、再流入好氧池进行曝气处理，而后流入沉淀池，用以澄清混合液并回收、浓缩活性污泥，在沉淀池中，污泥会因自重沉淀到底部，而清水则会漂浮在顶部，清水和污泥之间会有清晰的界面，清水排出，污泥则通过回流管道回流到厌氧池与好氧池内，进行再次利用，厌氧池内包括若干个厌氧室，每个厌氧室的顶角处均设有搅拌器，对厌氧室内的污泥进行搅拌，充分激发活性污泥中厌氧菌的活性，得到更好的厌氧反应效果，相邻厌氧室的连通孔对角设置，使得厌氧池内的通路为折线状，延长了污水进行厌氧反应的时间，使得反应更充分；经过厌氧处理的污水流入好氧池，好氧池通过曝气措施让活性污泥进行有氧呼吸，进一步将难以降解的有机物分解为无机物，在好氧池内设有四个个曝气室，好氧池外设置有曝气风机，风机输出端连通有四根曝气支管，曝气支管数量等于曝气室数量，每个曝气室内均伸入有一根曝气支管，曝气支管伸入曝气室的部分设有若干分支管，每个分支管管口均设有两个曝气头，沿相反方向设置，使曝气作用更加均匀、全面，相邻曝气室的连通口对角设置，使得曝气室内的通路为蛇形折线状，延长了污水在好氧池中反应的时间，使得好氧反应更充分；搅拌器的执行端向对角方向延伸，搅拌空间大，可以最大程度的搅拌污泥，提高搅拌效果；沉淀池与厌氧池、好氧池之间的回流管道上设置有污泥泵，用于抽取沉淀池的污泥，使其回流到厌氧池和好氧池；沉淀池、厌氧池、好氧池三者与所述回流管道连通的管口处均设置有阀门，用于调节污泥流量，从而控制厌氧池与好氧池内不同的污泥量；为达到更好的澄清效果，采用两个沉淀池，一个沉淀池溢流出的水会再次进入另一个沉淀池，重复一次沉淀澄清工序。
12.本实用新型的有益效果为：通过每个厌氧室内顶角处设置的搅拌器，对厌氧室内的污泥进行搅拌，充分激发活性污泥中厌氧菌的活性，得到更好的厌氧反应效果，将相邻厌氧室的连通孔对角设置，使得厌氧池内的通路为曲折状，延长了污水进行厌氧反应的时间，使得反应更充分。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型回流装置工作路线图；
15.图中：
16.1、厌氧池，2、好氧池，3、沉淀池，4、回流管道，5、厌氧室，6、搅拌器，7、曝气室，8、曝气风机，9、曝气支管，10、分支管，11、曝气头，12、污泥泵，13、阀门。
17.图中箭头为污泥流动方向。
具体实施方式
18.一种高效污泥回流装置，包括依次连通的厌氧池1、好氧池2及沉淀池3，所述厌氧池1、好氧池2及沉淀池3内均具有活性污泥，所述沉淀池3与厌氧池1、好氧池2之间借助回流管道4连通，所述沉淀池3向所述厌氧池1、好氧池2内回流污泥，所述厌氧池1内包括若干厌氧室5，每个所述厌氧室5的顶角处均设有搅拌器6，相邻所述厌氧室5的连通孔对角设置，所述厌氧池1内的通路为折线状。
19.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实施例提出了一种高效污泥回流装置，包括依次连通的厌氧池1、好氧池2及沉淀池3，所述厌氧池1、好氧池2及沉淀池3内均具有活性污泥，所述沉淀池3与厌氧池1、好氧池2之间借助回流管道4连通，所述沉淀池3向所述厌氧池1、好氧池2内回流污泥，所述厌氧池1内包括若干厌氧室5，每个所述厌氧室5的顶角处均设有搅拌器6，相邻所述厌氧室5的连通孔对角设置，所述厌氧池1内的通路为折线状。
21.本实施例中，厌氧池1、好氧池2及沉淀池3依次连通，所述厌氧池1、好氧池2及沉淀池3内均具有活性污泥，所述沉淀池3与厌氧池1、好氧池2之间借助回流管道4连通，所述沉淀池3向所述厌氧池1、好氧池2内回流污泥，污水经预前处理后，会依次流入厌氧池1进行厌氧反应、再流入好氧池2进行曝气处理，而后流入沉淀池3，用以澄清混合液并回收、浓缩活性污泥，在沉淀池3中，污泥会因自重沉淀到底部，而清水则会漂浮在顶部，清水和污泥之间会有清晰的界面，清水排出，污泥则通过回流管道4回流到厌氧池1与好氧池2内，进行再次利用，厌氧池1内包括若干个厌氧室5，每个厌氧室5的顶角处均设有搅拌器6，对厌氧室5内的污泥进行搅拌，充分激发活性污泥中厌氧菌的活性，得到更好的厌氧反应效果，相邻厌氧室5的连通孔对角设置，使得厌氧池1内的通路为折线状，延长了污水进行厌氧反应的时间，使得反应更充分。
22.如图1所示，进一步，还包括，
23.所述好氧池2内设有若干个曝气室7，所述好氧池2外部设有曝气风机8，所述曝气风机8连通有若干根曝气支管9，所述曝气支管9数量等于所述曝气室7数量，每个曝气室7内均伸入有一根所述曝气支管9，所述曝气支管9伸入所述曝气室7的部分设有若干分支管10，每个所述分支管10管口均设有曝气头11，相邻所述曝气室7的连通口对角设置，所述曝气室7内的通路为折线状。
24.本实施例中，经过厌氧处理的污水流入好氧池2，好氧池2通过曝气措施让活性污泥进行有氧呼吸，进一步将难以降解的有机物分解为无机物，在好氧池2内设有四个个曝气室7，好氧池2外设置有曝气风机8，风机输出端连通有四根曝气支管9，曝气支管9数量等于曝气室7数量，每个曝气室7内均伸入有一根曝气支管9，曝气支管9伸入曝气室7的部分设有若干分支管10，每个分支管10管口均设有曝气头11，相邻曝气室7的连通口对角设置，使得曝气室7内的通路为蛇形折线状，延长了污水在好氧池2中反应的时间，使得好氧反应更充分。
25.如图1所示，进一步，还包括，
26.有两个所述曝气头11沿相反方向设于所述分支管10管口。
27.本实施例中，每个分支管10管口均设有两个曝气头11，沿相反方向设置，使曝气作用更加均匀、全面。
28.如图1所示，进一步，还包括，
29.所述搅拌器6的执行端向对角方向延伸。
30.本实施例中，搅拌器6的执行端向对角方向延伸，搅拌空间大，可以最大程度的搅
拌污泥，提高搅拌效果。
31.如图1所示，进一步，还包括，
32.所述沉淀池3与厌氧池1、好氧池2之间的回流管道4上设置有污泥泵12。
33.本实施例中，沉淀池3与厌氧池1、好氧池2之间的回流管道4上设置有污泥泵12，用于抽取沉淀池3的污泥，使其回流到厌氧池1和好氧池2。
34.如图1所示，进一步，还包括，
35.所述沉淀池3、厌氧池1、好氧池2三者与所述回流管道4连通的管口处均设置有阀门13。
36.本实施例中，沉淀池3、厌氧池1、好氧池2三者与所述回流管道4连通的管口处均设置有阀门13，用于调节污泥流量，从而控制厌氧池1与好氧池2内不同的污泥量，其中回流到厌氧池1内的污泥量一般为总回流量的30％，回流到好氧池2内的污泥量一般为总回流量的70％。
37.如图1所示，进一步，还包括，
38.所述沉淀池3依次连通设置有两个。
39.本实施例中，采用两个沉淀池3，一个沉淀池3溢流出的水会再次进入另一个沉淀池3，重复一次沉淀澄清工序，得到了更好的澄清效果。
40.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。