一种用于污水处理的反冲洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体是一种用于污水处理的反冲洗装置。


背景技术：

2.污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在对污水处理过程中，污水池内的滤网在日常过滤中经常会出现粘附杂质、堵塞的情况，导致污水的过滤效率降低，因此为了确保滤网的高效过滤能力，需定期对滤网进行清洗处理。
3.但是目前市场上关于污水处理用的反冲洗装置存在着一些缺点，传统的反冲洗装置结构较为单一，其冲洗能力较为低下，且在冲洗过程中，灵活调节不便，不便于工作人员对不同样式的滤网进行反冲洗工作。因此，本领域技术人员提供了一种用于污水处理的反冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于污水处理的反冲洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于污水处理的反冲洗装置，包括旋转架，所述旋转架的上方对称固定有连接座，且旋转架的内侧位于底端中部位置处固定有环形滑轨，所述旋转架通过环形滑轨与旋转座卡合连接，且旋转架的内侧位于顶端位置处固定有旋转电机，所述旋转电机的端部固定有主动齿轮，所述旋转座的上方位于中部位置处固定有传动齿轮，且旋转座的下方位于边缘位置处对称固定有支撑臂，所述支撑臂的底端固定有冲洗机构；
6.所述冲洗机构包括对称固定在支撑臂底端的安装支架，所述安装支架的下方位于前后两端位置处对称固定有导轨架，且安装支架的上方位于中部位置处固定有传动电机，所述导轨架的内侧卡合有推送支架，所述推送支架的上表面位于中部位置处开设有限位滑槽，且推送支架的下方位于一端位置处固定有冲洗架，所述传动电机的端部固定有传动主轴，所述传动主轴的底端固定有旋转臂，所述旋转臂的顶端嵌入连接有滚轮座，所述冲洗架的内侧从上至下依次设置有清洗喷头、吹气喷头。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮的齿牙与传动齿轮的齿牙相互啮合，所述旋转电机与旋转座通过主动齿轮和传动齿轮转动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转座的内侧位于顶端位置处设置有定位卡块，且旋转座通过定位卡块与环形滑轨旋转卡合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述推送支架的两端对称设置有推送滚轮，且推送支架通过推送滚轮与导轨架卡合滑动。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮座的外径与限位滑槽的内径相适配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗喷头与吹气喷头的数量均不少于五组，且清洗喷头与吹气喷头之间的间隔距离均相同。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗喷头的进液端连接有输水软管，所述吹气喷头的进气端连接有进气软管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过旋转电机带动支撑臂的水平方向转动，能够对冲洗机构的冲洗角度进行灵活调节，进而便于工作人员对不同样式的滤网进行反冲洗清洁工作，降低工作人员的操作强度，且通过冲洗机构内清洗喷头与吹气喷头的配套组合，能够对滤网上各类杂质进行同步高压吹离、清洗处理，进而提高反冲洗装置的清洗高效性。
附图说明
15.图1为一种用于污水处理的反冲洗装置的结构示意图；
16.图2为一种用于污水处理的反冲洗装置中旋转架内部的结构示意图；
17.图3为一种用于污水处理的反冲洗装置中冲洗机构的结构示意图；
18.图4为一种用于污水处理的反冲洗装置中冲洗机构的平面图。
19.图中：1、旋转架；2、连接座；3、支撑臂；4、安装支架；5、导轨架；6、冲洗架；7、环形滑轨；8、定位卡块；9、旋转座；10、旋转电机；11、主动齿轮；12、传动齿轮； 13、推送支架；14、传动主轴；15、传动电机；16、旋转臂；17、滚轮座；18、限位滑槽；19、清洗喷头；20、吹气喷头；21、推送滚轮。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于污水处理的反冲洗装置，包括旋转架 1，旋转架1的上方对称固定有连接座2，且旋转架1的内侧位于底端中部位置处固定有环形滑轨7，旋转架1通过环形滑轨7与旋转座9卡合连接，且旋转架1的内侧位于顶端位置处固定有旋转电机10，旋转电机10的端部固定有主动齿轮11，旋转座9的上方位于中部位置处固定有传动齿轮12，且旋转座9的下方位于边缘位置处对称固定有支撑臂3，主动齿轮11的齿牙与传动齿轮12的齿牙相互啮合，旋转电机10与旋转座9通过主动齿轮 11和传动齿轮12转动连接，旋转座9的内侧位于顶端位置处设置有定位卡块8，且旋转座9通过定位卡块8与环形滑轨7旋转卡合，在对过滤池等内的滤网进行清洗处理时，工作人员通过连接座2将反冲洗装置与吊取设备连接，在吊取设备的吊取下，将反冲洗装置吊取至滤网一侧，进而旋转电机10工作，带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11与传动齿轮12齿牙的啮合，带动旋转座9在环形滑轨7内转动，同步的带动支撑臂3转动，对冲洗机构的冲洗角度进行调节。
21.支撑臂3的底端固定有冲洗机构，冲洗机构包括对称固定在支撑臂3底端的安装支架 4，安装支架4的下方位于前后两端位置处对称固定有导轨架5，且安装支架4的上方位于中部位置处固定有传动电机15，导轨架5的内侧卡合有推送支架13，推送支架13的上表面位于中部位置处开设有限位滑槽18，且推送支架13的下方位于一端位置处固定有冲洗架6，传动电机15的端部固定有传动主轴14，传动主轴14的底端固定有旋转臂16，旋转臂16的顶端嵌入连接有滚轮座17，推送支架13的两端对称设置有推送滚轮21，且推送支架13通过推送滚轮21与导轨架5卡合滑动，滚轮座17的外径与限位滑槽18的内径相适配，在对过滤池等内
的滤网进行清洗处理过程中，传动电机15工作，带动传动主轴14 转动，传动主轴14带动旋转臂16旋转转动，使滚轮座17在限位滑槽18内旋转摆动，推动推送支架13在导轨架5内水平方向滑动，对清洗喷头19和吹气喷头20与滤网之间的清洗间隔距离进行灵活调节。
22.冲洗架6的内侧从上至下依次设置有清洗喷头19、吹气喷头20，清洗喷头19与吹气喷头20的数量均不少于五组，且清洗喷头19与吹气喷头20之间的间隔距离均相同，清洗喷头19的进液端连接有输水软管，吹气喷头20的进气端连接有进气软管，在对滤网进行清洗过程中，高压气体通过进气软管输送至吹气喷头20内，对粘附在滤网上的各类杂质记性高压吹离，同步的清洁水通过输水软管输送至清洗喷头19内，对滤网进行再次冲洗工作，进而吊取设备循环下移，对滤网进行全方位的反冲洗处理。
23.本实用新型的工作原理是：在对过滤池等内的滤网进行清洗处理时，工作人员通过连接座2将反冲洗装置与吊取设备连接，在吊取设备的吊取下，将反冲洗装置吊取至滤网一侧，进而旋转电机10工作，带动主动齿轮11转动，通过主动齿轮11与传动齿轮12齿牙的啮合，带动旋转座9在环形滑轨7内转动，同步的带动支撑臂3转动，对冲洗机构的冲洗角度进行调节，进一步的传动电机15工作，带动传动主轴14转动，传动主轴14带动旋转臂16旋转转动，使滚轮座17在限位滑槽18内旋转摆动，推动推送支架13在导轨架 5内水平方向滑动，对清洗喷头19和吹气喷头20与滤网之间的清洗间隔距离进行灵活调节，进而在对滤网进行清洗过程中，高压气体通过进气软管输送至吹气喷头20内，对粘附在滤网上的各类杂质记性高压吹离，同步的清洁水通过输水软管输送至清洗喷头19内，对滤网进行再次冲洗工作，进而吊取设备循环下移，对滤网进行全方位的反冲洗处理。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。