一种铝镁合金挤压试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝镁合金技术领域，具体为一种铝镁合金挤压试验装置。


背景技术：

2.铝、镁合金铝板主要元素是铝，再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度，以mg为主要添加元素的铝合金，由于它抗蚀性好，又称防锈铝合金。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出，由于它具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点，从欧洲开始，一些汽车制造厂开始在方向盘、车门、发动机缸体上应用镁合金来代替原用材料，在日本更是将镁合金应用于3c产品的覆盖件上，提升了产品的品质，因此增强了产品的竞争力。
3.通常，为了使用制造的铝镁合金符合工艺要求，进行挤压试验，在对铝镁合金进行挤压试验的过程中，需要对铝镁合金试块进行固定夹持后，才能对其进行挤压，而且在长时间的使用过程中，承载台也会受到不停程度的挤压、磨损和破裂，所以，需要能够便于对试块夹持和更换承载台的铝镁合金挤压试验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铝镁合金挤压试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝镁合金挤压试验装置，包括支架，所述支架一侧的中心处安装有控制器，所述支架的顶部安装有试验室，所述试验室内部顶端的两侧安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端安装有夹持室，所述试验室内部底端的中心处安装有底板，所述试验室内部顶端的中心处安装有液压杆，所述液压杆的输出端安装有压块，所述夹持室内部的一端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端安装有推块，所述推块的两端滑动连接有滑块，所述滑块的顶部安装有连接块，所述连接块的顶部安装有夹块，所述底板内部的两侧安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有承载台，所述控制器和电机、液压杆以及电动伸缩杆电性连接。
6.优选的，所述滑块的数量为两个，所述推块和滑块均呈梯形楔块。
7.优选的，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块的形状呈圆弧块。
8.优选的，所述滑块上开设有和推块尺寸相适配的滑槽，所述夹持室上开设有和滑块尺寸相适配的滑槽。
9.优选的，所述弹簧的数量为四个，四个所述弹簧的安装位置相互对称。
10.优选的，所述液压杆、压块、夹块和承载台的安装位置处于同一竖直水平线上。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝镁合金挤压试验装置，通过电动伸缩杆、推块、滑块、连接块以及夹块的设置，使得本装置能够对所需挤压的铝镁合金试块进行夹持，通过液压杆和压块的设置，使得本装置能够对铝镁合金试块进行挤压试验，通过
底板、弹簧和承载台的设置，使得在长期的使用后承载台破损后方便对其进行更换。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型夹持室内部结构示意图；
14.图3为本实用新型底板内部结构示意图。
15.图中：1、支架；2、控制器；3、试验室；4、电机；5、螺纹杆；6、螺纹块；7、夹持室；8、底板；9、液压杆；10、压块；11、电动伸缩杆；12、推块； 13、滑块；14、连接块；15、夹块；16、弹簧；17、承载台。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种铝镁合金挤压试验装置，包括支架1，支架1一侧的中心处安装有控制器2，支架1的顶部安装有试验室 3，试验室3内部顶端的两侧安装有电机4，电机4的输出端安装有螺纹杆5，螺纹杆5的外表面上螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的一端安装有夹持室7，试验室3内部底端的中心处安装有底板8，试验室3内部顶端的中心处安装有液压杆9，液压杆9、压块10、夹块15和承载台17的安装位置处于同一竖直水平线上，液压杆9的输出端安装有压块10，夹持室7内部的一端安装有电动伸缩杆 11，电动伸缩杆11的输出端安装有推块12，推块12的两端滑动连接有滑块13，滑块13上开设有和推块12尺寸相适配的滑槽，夹持室7上开设有和滑块13尺寸相适配的滑槽，滑块13的数量为两个，推块12和滑块13均呈梯形楔块，滑块13的顶部安装有连接块14，连接块14的顶部安装有夹块15，夹块15的数量为两个，两个夹块15的形状呈圆弧块，底板8内部的两侧安装有弹簧16，弹簧16的数量为四个，四个弹簧16的安装位置相互对称，弹簧16的一端安装有承载台17，控制器2和电机4、液压杆9以及电动伸缩杆11电性连接。
18.工作原理：首先，实验人员将需要检测的铝镁合金试块使用夹持室7将其固定，使用夹持室7时，启动电动伸缩杆11,电动伸缩杆11伸缩带动推块12进行移动，推块12移动的过程中带动滑块13扩张，滑块13扩张的同时带动连接块14扩张，连接块14扩张时带动夹块15扩张，进而对铝镁合金试块进行固定，固定完成后，启动电机4,电机4带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动时带动螺纹块6升降，螺纹块6升降时带动夹持室7升降，然后将夹持室7放置在底板8 上的承载台17上面进行挤压，然后启动液压杆9,液压杆9带动压块10下降对其进行挤压试验，当长期的使用承载台17室需要更换时，启动电机4,电机4带动螺纹块6转动使得螺纹块6和夹持室7上升，然后挤压弹簧16，即可换下承载台17。
19.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊
括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种铝镁合金挤压试验装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）一侧的中心处安装有控制器（2），所述支架（1）的顶部安装有试验室（3），所述试验室（3）内部顶端的两侧安装有电机（4），所述电机（4）的输出端安装有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外表面上螺纹连接有螺纹块（6），所述螺纹块（6）的一端安装有夹持室（7），所述试验室（3）内部底端的中心处安装有底板（8），所述试验室（3）内部顶端的中心处安装有液压杆（9），所述液压杆（9）的输出端安装有压块（10），所述夹持室（7）内部的一端安装有电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）的输出端安装有推块（12），所述推块（12）的两端滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）的顶部安装有连接块（14），所述连接块（14）的顶部安装有夹块（15），所述底板（8）内部的两侧安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的一端安装有承载台（17），所述控制器（2）和电机（4）、液压杆（9）以及电动伸缩杆（11）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置，其特征在于：所述滑块（13）的数量为两个，所述推块（12）和滑块（13）均呈梯形楔块。3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置，其特征在于：所述夹块（15）的数量为两个，两个所述夹块（15）的形状呈圆弧块。4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置，其特征在于：所述滑块（13）上开设有和推块（12）尺寸相适配的滑槽，所述夹持室（7）上开设有和滑块（13）尺寸相适配的滑槽。5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置，其特征在于：所述弹簧（16）的数量为四个，四个所述弹簧（16）的安装位置相互对称。6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金挤压试验装置，其特征在于：所述液压杆（9）、压块（10）、夹块（15）和承载台（17）的安装位置处于同一竖直水平线上。

技术总结
本实用新型公开了一种铝镁合金挤压试验装置，包括支架，所述支架一侧的中心处安装有控制器，所述支架的顶部安装有试验室，所述试验室内部顶端的两侧安装有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一端安装有夹持室，所述试验室内部底端的中心处安装有底板，所述试验室内部顶端的中心处安装有液压杆。本实用新型，通过电动伸缩杆、推块、滑块、连接块以及夹块的设置，使得本装置能够对所需挤压的铝镁合金试块进行夹持，通过液压杆和压块的设置，使得本装置能够对铝镁合金试块进行挤压试验，通过底板、弹簧和承载台的设置，使得在长期的使用后承载台破损后方便对其进行更换。的使用后承载台破损后方便对其进行更换。的使用后承载台破损后方便对其进行更换。


技术研发人员：张政华
受保护的技术使用者：吴江市新申铝业科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/12/7