用于电连接导体的螺纹连接装置的制作方法

1.本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述的用于电连接导体、尤其是轻金属导体的螺纹连接装置。例如，螺纹连接装置适合于连接铝导体。但是尤其也可以连接铜导体。在此，螺纹连接装置具有带有用于将导体引入到夹紧套筒中的导体容纳部的夹紧套筒。在夹紧套筒内部布置有汇流条，并且引入到导体容纳部中的导体借助于夹紧螺钉的旋拧操作可与汇流条电连接。


背景技术：

2.为了电连接导体，已知这种具有夹紧螺钉的螺纹连接装置。通过操纵夹紧螺钉使汇流条与插入的导体接触，其中夹紧导体。例如刚性或柔性的铝导体的连接尤其被广泛用于具有大横截面的导体。例如，在横截面大于35mm2的情况下就是这种情况。尽管横截面较大，但是铝导体在相同的载流能力的情况下与铜相比也成本更低。此外，铝电缆更轻，这有利于运输和铺设。
3.然而，在连接铝导体时要考虑一些特殊性。铝非常快速地氧化，并形成非常耐蚀的阻挡层。此外，纯铝是非常柔软的，并且在强接触压力下流动或松弛。
4.在实践中，通过不同的措施应对这些挑战。典型地，清洁和油脂被用于防止氧化。为了抵抗松弛，例如使用具有相对高的固有弹性的连接件。在保持夹紧螺钉的预定的拧紧扭矩的情况下，可持久地实现可靠的连接。
5.由de 10 54 136b公开的一种连接方法例如设置了带有框架的连接夹具，在该框架中，侧向的侧壁实施为波浪形的，以便在松弛时也保持对轻金属导体的夹紧压力。铝导体在此通过螺钉夹紧在两个压力件之间，其中，压力件中的一个用作电流杆。
6.为了使柔性铝导体的尽可能多的绞合线参与电流传输，经常规定，导体在连接时强烈变形。此外，alcu套筒可用于铝到铜的过渡。


技术实现要素：

7.本发明的目的在于，提供一种用于连接导体、特别是轻金属导体的螺纹连接装置，该螺纹连接装置以有利的方式满足上述要求。
8.该目的通过具有权利要求1的特征的螺纹连接装置解决。由从属权利要求2
‑
18得出所述螺纹连接装置的有利的改进方案。
9.根据本发明的螺纹连接装置适合于导体的电连接。它尤其适合于连接轻金属导体，轻金属导体例如是铝导体。导体还可以是刚性或柔性导体。优选地，轻金属导体在此具有30mm2以上、尤其35mm2以上的横截面。
10.螺纹连接装置具有壳体，该壳体也被称为夹紧套筒，在该夹紧套筒中实现导体的连接。这通过将导体与至少一个汇流条电连接来实现。夹紧套筒优选地布置在绝缘壳体中。在该夹紧套筒中构造有用于将导体引入到该夹紧套筒中的导体容纳部，并且汇流条至少部分地布置在该夹紧套筒之内。
11.被引入到夹紧套筒的导体容纳部中的导体借助于夹紧螺钉的旋拧操纵可与汇流条电连接。在此，夹紧螺钉的纵轴线优选与所引入的导体的纵向定向成大致90
°
的角度延伸。夹紧螺钉沿着其纵轴线的运动在下面也称为旋拧方向。
12.本发明规定，所述夹紧螺钉与所述汇流条处于直接的电连接并且具有接触区。在朝所述导体容纳部的方向对所述夹紧螺钉进行旋拧操纵时，被引入到所述导体容纳部中的导体直接与夹紧螺钉的接触区电接触。此外，根据本发明设置了用于使所述夹紧螺钉的接触区相对于所述导体弹性地预紧的机构。通过夹紧螺钉与汇流条的直接电连接，可以实现从导体经由夹紧螺钉到汇流条的高的电流传输。为了直接的电连接，优选在夹紧螺钉与汇流条之间不布置中间元件、例如压力件，而是直接从夹紧螺钉向汇流条进行电流传输。
13.夹紧螺钉在此不是用于将压力件压紧到导体上，而是直接用于电流传输。此外，所述夹紧螺钉与汇流条之间的螺纹连接用于进行这种电流传输。通过夹紧螺钉在导体上的旋转，夹紧螺钉的接触区在连接时以有利的方式穿过导体的绞合线的氧化层。同时，可以通过用于使夹紧螺钉的接触区相对于导体弹性预紧的机构来补偿导体的松弛，并因此保证持久可靠的连接接触。即使导体随着时间松弛，通过预紧保持导体上的压力。此外，由于构件的数量少和简单，根据本发明的螺纹连接装置制造简单。
14.在夹紧螺钉的接触区与导体之间的电接触可以以不同的方式来建立。例如，所述螺纹连接装置总体上构造用于：在朝着所述导体容纳部的方向旋拧操纵所述夹紧螺钉时，利用所述夹紧螺钉的接触区来夹紧被引入到所述导体容纳部中的导体，其中所述接触区侵入到所述导体中。尤其所述夹紧螺钉的接触区和夹紧套筒为此相应地成形并且确定尺寸，用于引起这种往导体中的侵入。
15.夹紧区的几何结构和尺寸这样选择，使得它们在侵入导体中时保证所希望的接触。在本发明的一种实施方式中，接触区为此具有夹紧几何结构，该夹紧几何结构朝向导体容纳部逐渐变细并且在接触区与导体接触时侵入到导体中。这种夹紧几何结构例如被构造为锥形或截锥形，以便有利于轻易地侵入到导体中或有利于导体的变形。锥体的尖端或者截锥体的顶面侵入到导体中并且以外周面逐渐地将导体相互压开。在一种可能的实施方式中，截锥形的夹紧几何结构的顶面附加地具有凹穴形的凹陷部。这样，形成了侵入导体的环绕的凹穴边缘。
16.因此，通过朝向导体逐渐变细的夹紧几何结构，接触区容易侵入到导体中。在此，导体变形并且氧化层被挤开。所述夹紧螺钉的夹紧几何结构或者说接触区可以例如比平坦的压力件更好地挤开导体上的氧化层并且就这样建立与导体的良好的接触。优选地，螺纹连接装置的其余元件也被设计用于例如保持导体的位置，并且防止导体的不利的推开。在本发明的一种实施方式中，所述螺纹连接装置整体上构造用于在接触区与所述导体接触时引起所述导体的10％到50％的变形。特别是20％到40％或者更大的变形会导致导体与夹紧螺钉之间的高的电流传输，并且因此导致向汇流条的高电流传输，这例如对于铝导体的接触已经被证明是有利的。
17.优选地，螺纹连接装置被构造用于在接触区与导体接触时使夹紧螺钉超过50％地参与导体和汇流条之间的电流传输。然后主要通过夹紧螺钉实现电流传输。尤其地，螺纹连接装置构造用于，实现通过夹紧螺钉到汇流条上的接近100％的电流传输。
18.在本发明的一种优选的实施方式中，通过以下方式产生所述夹紧螺钉与汇流条之
间的直接的电连接，即所述夹紧螺钉旋拧穿过所述汇流条。通过夹紧螺钉经由螺纹与汇流条的连接，在该部位上通过磨去氧化层实现高的接触品质。因此，在所述汇流条中加工出了具有内螺纹的通孔，具有外螺纹的夹紧螺钉旋入到所述通孔中。所述夹紧螺钉在至少一侧上从所述汇流条上伸出，优选其在两个对置的侧面上伸出超过所述汇流条。所述夹紧螺钉在所述汇流条的一侧上具有操作头。通过操作头可以使夹紧螺钉转动，为此它例如具有内六角、槽、十字槽等形式的携带轮廓。从夹紧套筒的外部可触及该携带轮廓，其中，操作头例如可通过开口从该夹紧套筒中伸出。在一个替代的实施方式中，出于触摸保护的原因，操作头位于夹紧套筒之内，然而可通过夹紧套筒中的开口利用工具触及。
19.在所述汇流条的对置的一侧上，所述夹紧螺钉具有接触区。接触区至少通过夹紧几何结构形成。带有外螺纹的夹紧螺钉的圆柱形的杆部例如利用凸肩过渡到锥形的或截锥形的夹紧几何结构中，其中，夹紧几何结构的基面的直径大于夹紧螺钉的圆柱形部分的直径。在本实施方式中，与普通的螺纹杆相比，增大了侵入导体的面积。夹紧几何结构可以与螺钉杆一体地成型。在一个替代的实施方式中，涉及单独的构件，该构件与螺钉杆固定地连接。
20.此外，通过如下方式支持高的电流传输，即，汇流条由具有在25
°
时超过9*106s/m的电导率的金属、尤其由铝、铜、黄铜或青铜形成。用于引入导体的导体容纳部构造在夹紧几何结构和夹紧套筒的夹紧区域之间，从而引入该导体容纳部中的导体在朝导体容纳部的方向操纵夹紧螺钉时在夹紧几何结构和该夹紧区域之间被夹紧。
21.优选地，汇流条和夹紧套筒设计成可相对彼此运动的。例如，汇流条相对于绝缘壳体固定，而夹紧套筒相对于绝缘壳体可运动。然而在替代的实施方式中，也可以使夹紧套筒相对于绝缘壳体固定，而汇流条能相对于绝缘壳体运动。优选地，在此，汇流条相对于夹紧套筒被引导，从而汇流条在夹紧套筒内运动时不会倾斜。
22.夹紧螺钉与导体之间的弹性预紧同样可以以不同的方式产生。例如，夹紧套筒本身能够弹簧弹性地构成。在本发明的一种实施方式中，所述螺纹连接装置具有至少一个弹簧元件，该弹簧元件引起所述夹紧螺钉的接触区相对于所述导体的弹性预紧。弹簧弹性的夹紧套筒也可以在最广泛的意义上看作这样的弹簧元件。在其他实施方式中，弹簧元件是独立的部件，其附加于夹紧套筒设置。例如，在此通过弹簧元件以压力预紧引起所述至少一个弹簧元件的弹簧力。然而，也可以使用弹簧元件的拉力预紧。
23.在本发明的一种实施方式中，所述至少一个弹簧元件通过支撑在夹紧套筒上而引起夹紧螺钉的接触区相对于导体的弹性预紧。例如，所述至少一个弹簧元件布置在夹紧套筒和汇流条之间。弹簧元件例如由一个或多个盘形弹簧构成。然而，也可以使用其他类型的合适的弹簧元件。弹簧元件优选由金属制成。在此，例如能够使用钢，尤其是弹簧钢、黄铜或青铜。此外，也可以是由弹性材料、例如橡胶制成的弹簧元件。在本发明的一种实施方式中，弹簧元件具有中间开口，夹紧螺钉引导穿过该中间开口。这导致构件的特别节省结构空间的布置。
24.弹簧元件被选择和安装成使得在导体的连接期间，弹簧元件被压缩或拉伸。因此，弹簧元件将弹簧力施加到汇流条上并且由此施加到与其连接的夹紧螺钉上。因此，当夹紧螺钉的接触区压靠导体时，弹簧元件被预紧。这尤其是通过汇流条逆着旋拧方向的运动引起，由此弹簧元件例如在汇流条和夹紧套筒之间通过压力预紧。导体随着时间的流逝松弛，
弹簧应力减弱。但是，弹簧元件设计和布置得使由该弹簧元件继续将足够的压力施加到导体上，该压力将夹紧螺钉的接触区压向导体。
25.优选如此构造所述螺纹连接装置的夹紧螺钉和夹紧套筒，从而保证所述导体的高的变形，但是其中限制了单个的绞合线的偏移，以将接触面保持得足够大。为此，该夹紧套筒具有夹紧区域，导体被夹紧在该夹紧区域之上或之中。例如，这种夹紧区域可以被构造为简单的壁，导体通过夹紧螺钉被压向该壁。然而，在本发明的优选实施例中，夹紧区域是漏斗形或楔形的，并且在引入到导体容纳部中之后，导体首先以至少两个接触点抵靠在该夹紧区域上。例如，该夹紧套筒的夹紧区域是由两个夹紧壁形成的，这些夹紧壁相对于彼此以内角α楔形地延伸。该内角α例如在45
°
和170
°
之间，尤其在80
°
和100
°
之间。通过这种方式构成漏斗形的夹紧区域，导体保持在该夹紧区域中并且变形。
26.在此，大约90
°
的内角被证实是有利的。因此，夹紧壁形成一种漏斗或两侧的楔形，其朝向夹紧螺钉扩展。在连接时，导体被压在该楔形上并且被对中，由此防止导体被夹紧螺钉侧向推开。此外，这种夹紧区域的优点是，它例如可以与扇形导体的横截面相匹配，该扇形导体然后相应地以逐渐变尖的一侧置入到夹紧区域中。因此，导体良好地贴靠在夹紧壁上。
27.夹紧螺钉的接触区的宽度和夹紧套筒的内部宽度相应地彼此协调。在一个实施例中，夹紧螺钉的夹紧几何结构与套筒壁的内侧之间的间隙被选择为尽可能小。
28.在本发明的一个示例性实施方式中，螺纹连接装置的夹紧套筒由金属形成。优选地，设计金属薄板。由金属制成的壳体可以实施成薄壁的并且尽管如此在旋拧方向上具有良好的持久稳定性。在此，例如使用钢、尤其是弹簧钢。但是也可以使用合金、例如黄铜或青铜。此外，陶瓷也可以用作材料。尤其地，与对于该目的已知的由特殊的铝合金的连铸型材制成的夹紧套筒相比，能够提供相对窄且紧凑的螺纹连接装置。因此，总体上可以实现窄的结构宽度，这对于不同的应用领域是有利的。
29.例如窄的结构宽度简化了根据本发明的螺纹连接装置在相应的具有标准结构宽度或标准分配尺寸的接线盒设备中的安装。夹紧套筒的壁厚则基本上由用于确定的导体横截面的接线盒的标准结构宽度得出，其中，应扣除最大导体直径、结构公差和可能存在的绝缘壁。在35mm2的夹具的情况下，夹紧套筒的壁厚例如为大约1.5mm。出于稳定性原因，该夹紧套筒优选地由稳定的金属构成，然而其中铝可能是不适合的，因为铝在负载下松弛。汇流条的横截面同样应足够高并且关于载流能力处于所连接的导体横截面的范围中。
30.为了通过所述夹紧螺钉将尽可能大的份额的电流传输到所述汇流条上，在本发明的一种实施方式中规定，所述夹紧螺钉由与导体相互作用具有合适的电导率和耐腐蚀性的金属构成。因此，这种材料选择使得可以通过夹紧螺钉将几乎全部电流传输到汇流条上。如果所述汇流条由铜制成，那么比如由镀锡的黄铜制成的夹紧螺钉是有利的。由镀锡的黄铜制成的夹紧套筒同样是合适的。在汇流条和轻金属导体之间的黄铜降低了电化序(elektrochemische spannungsreihe)，并且由此总体上降低了腐蚀倾向。
31.在单个部件的相应的实施方案中，大部分电流可以通过夹紧螺钉传递到汇流条上。为了提供用于电流传输的足够大的横截面，在本发明的一个替代的实施形式中设有第二汇流条。例如，第二汇流条贴靠该夹紧套筒的夹紧区域设置，并且该导体容纳部是在该夹紧螺钉的接触区与该第二汇流条之间形成的。然后，在向导体容纳部的方向操纵夹紧螺钉
时，将引入导体容纳部中的导体附加地夹紧在夹紧螺钉和该第二汇流条之间。
32.在本发明的另一种实施方式中，螺纹连接装置设计为用于结合到接线盒系统中的接线盒。因此，螺纹连接装置具有用于将夹具安装在支承轨道上的机构，其中，所述机构尤其是卡锁机构。此外，本发明包括一种接线盒系统，其具有支承轨道，在该支承轨道上安置有至少一个根据本发明的实施方式的螺纹连接装置。作为接线盒，根据本发明的螺纹连接装置的分配宽度b选择为使得其与所属的接线盒系统相匹配。尤其可以利用本发明提供窄的接线盒，其分配宽度b在16mm和36mm之间。因此，通过本发明可提供一种用于连接导体、尤其是轻金属导体(例如铝导体)的窄的接线盒。
33.然而，根据本发明的螺纹连接装置的其它应用领域也是可能的，例如在用于连接多个导体(铝导体/铜导体)的端子块中或者在设备端子中，例如具有nh保险装置或保险开关的家用端子盒。在此，该列举不是穷举的，而是根据本发明的螺纹连接装置可以在所有的、具有通过夹紧螺钉的高电流传输的简单且持久的螺纹接触是有利的情况下使用。
附图说明
34.本发明的其它优点、特点和符合目的的改进方案由从属权利要求和以下借助附图对优选实施例的描述得出。
35.图中示出了
36.图1示出了在打开的运行状态下根据本发明的螺纹连接装置的第一实施方式的示意性剖视图；
37.图2示出了根据图1的具有连接的导体的螺纹连接装置；
38.图3示出了根据图1的、具有连接的导体的螺纹连接装置的第二示意性剖视图；
39.图4示出了根据图1的具有连接的导体的螺纹连接装置的示意性俯视图；
40.图5示出了在打开的运行状态下根据本发明的螺纹连接装置的第二实施方式的示意性剖视图；和
41.图6示出了在打开的运行状态下根据本发明的螺纹连接装置的第三实施方式的示意性的剖视图。
具体实施方式
42.图1示出了根据本发明的螺纹连接装置的可能的第一实施方式。在此，图1示出了通过螺纹连接装置10的示意性的第一剖视图，其中可见螺纹连接装置的主要部件。螺纹连接装置10具有呈夹紧套筒30形式的壳体，该夹紧套筒由不同的壳体壁形成。然而，在此，图1的实施方式仅示例性地来理解，并且夹紧套筒30也可以以其它合适的方式来构造。这尤其涉及夹紧套筒的对于本发明来说不重要的细节。此外，螺纹连接装置10还可以具有其它未示出的元件，例如在该夹紧套筒30的外侧上的绝缘壳体或绝缘壁。
43.在图1的实施方式中，夹紧套筒具有两个侧壁31和32，这两个侧壁在上侧上通过端壁33彼此连接。通孔34居中地位于该端壁33中。在相对的一侧上，夹紧套筒30的夹紧区域35通过两个夹紧壁35
′
和35〞形成。这两个夹紧壁35
′
和35〞彼此间成内角α，该内角在该实施方式中为大约90
°
。因此，夹紧壁35
′
、35〞形成一种漏斗或两侧的楔部，其朝向端壁33扩展。从图3的视图中可以看到，夹紧套筒30朝其余的侧面例如构造为敞开的。在夹紧套筒30中构造
有导体容纳部36，导体、尤其轻金属导体如铝导体可以被引入到该导体容纳部中。
44.汇流条40至少部分地布置在该夹紧套筒30之内。该汇流条40位于该夹紧套筒30的与夹紧区域35相对的末端处。该汇流条40例如从夹紧套筒30中伸出，如其由图3的剖面可见。夹紧螺钉50被旋拧穿过汇流条40。夹紧螺钉50具有呈带有外螺纹53的柱体形部分的形式的螺钉杆和接触区51，该接触区通过夹紧几何结构形成。在附图的实施例中，该夹紧几何结构朝向导体容纳部36逐渐变细，由此构成锥体或截锥。
45.汇流条40具有带有内螺纹的通孔，夹紧螺钉50以外螺纹53拧入该通孔中。夹紧螺钉50在两侧上伸出超过汇流条40并且在一侧上具有操作头52。该操作头52穿过在夹紧套筒30的端壁33中的通孔34一直延伸到螺纹连接装置10的外侧。操作头52在其端侧上设有例如呈内六角形式的携带轮廓54，如从图4的俯视图中可见。
46.在汇流条40的另一侧上，所述夹紧螺钉50具有锥形的接触区51，该接触区朝所述汇流条40扩展。因此，接触区51构成圆锥体。通过操作头52，所述夹紧螺钉50能够通过旋拧运动而在汇流条40中移位，由此能够改变接触区51与夹紧套筒30的夹紧区域35之间的间距。这种可能的沿所述夹紧螺钉50的纵轴线方向的旋拧运动在图1中用双箭头来表示。此外，锥形的夹紧几何结构51的基面的直径d优选仅略小于在导体容纳部36的区域中的夹紧套筒30的内部宽度d，从而在其间产生很小的间隙。在刚性导体的情况下，这例如不是强制性必需的，从而螺纹连接装置因此也可以构造有更大的间隙。
47.汇流条40和夹紧套筒30实施成可相对彼此运动的，更确切地说在夹紧螺钉50的可能的旋拧运动的方向上。在此，汇流条40例如相对于夹紧套筒30被引导，从而该汇流条不会歪斜和/或脱落(未示出)。在一种替代的实施方式中，通过附加的绝缘壳体进行汇流条40的引导。此外，在汇流条40与夹紧套筒30的端壁33之间布置有弹簧元件60。在图1的实施方式中，弹簧元件60是具有中间开口的盘形弹簧，夹紧螺钉50被引导穿过该中间开口。盘形弹簧60可以支撑在汇流条40和夹紧套筒30的端壁33之间。图1示出了在没有引入导体的运行状态下的螺纹连接装置，其中，盘形弹簧60在这种状态下还未被张紧。
48.为了连接导体20，将导体通过导体容纳部36插入到夹紧套筒30中，如从图2至图4中可看到的那样，其示出了具有连接的导体20的螺纹连接装置10。图2以横向穿过导体20的示意剖面图示出了螺纹连接装置10。图3以纵向穿过导体20的示意性剖面示出了螺纹连接装置10。夹紧螺钉50通过操纵操作头52而进一步拧入汇流条40中，这在图2中通过旋转箭头表示。由此产生了从接触区51到导体20上的力f，其方式是，汇流条40通过弹簧元件60支撑在夹紧套筒30的端壁33上。通过该力和接触区51的旋转，接触区51进入导体20中并且还将其夹紧在接触区51与夹紧壁35
′
、35〞之间。最迟这时盘形弹簧60被以压力预紧并对导体20上的压力f作出贡献。
49.以这种方式，导体20通过夹紧螺钉50电连接到汇流条40上。在此，锥形的夹紧几何结构51的基面的直径d例如至少与导体20的直径d一样大。由此确保了轻金属导体20的高变形。此外，夹紧几何结构51的锥体的角β同样为大约90
°
。同样由图2可见夹紧套筒30的分配宽度b。
50.图5示出了螺纹连接装置11的可能的第二实施方式，其基本上与图1的螺纹连接装置10相同地构造，从而与此有关的说明也类似地适用于该实施方式。然而，除了可运动的汇流条40(夹紧螺钉50拧入到其中)之外，螺纹连接装置11还具有第二汇流条42。其位于导体
容纳部36的区域中并且在这个实施方式中覆盖夹紧套筒30的夹紧区域35。因此，它在一侧与两个夹紧壁35
′
和35〞的楔形形状相匹配，并且在对置的并裸露的一侧例如实施成凹形的。该凹形的接触面43的曲率优选匹配于待连接的导体的直径。因此，引入到夹紧套筒30中的导体(未示出)与第二汇流条42接触，其方式是导体由夹紧螺钉50压靠到第二汇流条42上。同时，所述夹紧螺钉50的接触区51如关于图1所描述的一样侵入到所述导体中并且通过夹紧螺钉50使导体与第一汇流条40接触。具有两个汇流条40、42的这种实施方式可以是有利的，以便根据螺纹连接装置的应用和尺寸获得用于电流传输的足够大的横截面。
51.在图5的实施方式中，所述夹紧螺钉的接触区或者说夹紧几何结构51也构造为锥形。然而，该夹紧几何结构也可以具有其他合适的形状，其中，另一实施方式示例性地并且示意性地在图6中示出，
52.其中，该螺纹连接装置12的基本结构相应于图1的结构。在这个实施例中，接触区51也朝着导体容纳部36逐渐变细，但是它具有截锥的形状。截锥体也适于侵入导体并挤开氧化层。在该实施方式中，截锥体补充地在其顶面上具有凹穴状的凹陷部55。
53.附图标记说明
54.螺纹连接装置
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10、11、12
55.导体
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20
56.夹紧套筒
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30
57.侧壁
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31、32
58.端壁
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33
59.通孔
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34
60.夹紧区域
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35
61.夹紧壁
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
35
′
、35〞
62.导体容纳部
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36
63.汇流条
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40
64.通孔
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41
65.汇流条，第二汇流条
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
42
66.接触面
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43
67.夹紧螺钉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
50
68.接触区、夹紧几何结构
ꢀꢀꢀꢀꢀ
51
69.操作头
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
52
70.外螺纹
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
53
71.携带轮廓
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
54
72.凹陷部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
55
73.弹簧元件，盘形弹簧
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
60