一种厨卫吊顶预制结构的制作方法

1.本发明涉及一种厨卫吊顶结构，特别是一种厨卫吊顶预制结构。


背景技术：

2.现有的模架用于建房时，通常是将模架预制好，然后运输至建筑工地进行多个模架之间的拼接，形成房本体结构，之后再在房本体内进行装修和布置风水组管路。然而这种方式会大大增加装配时间，延长施工周期。而且现有的风水组各设备通常直接装于室内，如新风机、热水器等，都是安装于室内，大大占用室内空间，导致利用率低。
3.另外，针对风组系统，现有的新风机和空调机主要安装于客厅内，或者客厅和卧室分别安装新风机以及空调，导致新风机和空调的数量增多，不仅增加购买成本，而且还会占用空间，导致利用率低。另外，现有的新风机和空调布置不合理，会大大增加进风或出风路径，导致管道材料浪费，且降低风量。
4.针对给水系统，现有的给水设备通常直接分出多个管道分支，连接不同的用水点，且基本一个主管道只能分出两三个分支，之后在这些分支管道上再进行分支，形成多个树杈结构，导致管道排布复杂，占用空间多。另外，现有的主管道通常为塑料材质，内壁光滑度差，导致管道外径设计的较大，占用空间面积。
5.针对排水系统，现有的污水立管、废水立管和通气立管通常是现场安装，即当房子建好后，后续则装入立管单元，这样会导致现场施工周期增加，费时费力。


技术实现要素：

6.本发明的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种施工周期短，安装速度快，室内利用率高的厨卫吊顶预制结构。
7.本发明的技术方案是：一种厨卫吊顶预制结构，包括模架以及设于模架内且相邻设置的厨房吊顶空间和卫浴吊顶空间；所述厨房吊顶空间内预制有新风机、空调机和厨房给水口；所述卫浴吊顶空间内预制有热水器、分水器、卫浴给水口和排气口；所述新风机和空调机上均连接好相应的进出风管路，以及热水器、分水器、卫浴给水口均连接好相应的进出水管路，所述排气口与新风机的排风进口管道连接，形成整体预制结构。
8.进一步，各厨房吊顶空间和卫浴吊顶空间之间的管路在工厂整体连接好，进行整体运输。
9.进一步，所述模架内预制有至少一个厨房单元和卫浴单元，所述厨房单元和卫浴单元的各用水设备均与卫浴吊顶空间管路连接，形成进水通道、排污水通道和排废水通道，进行整体运输。
10.进一步，所述厨房吊顶空间靠近模架的端墙设置，新风机的新风进口和排风出口经管道穿过端墙，与外界连通。
11.进一步，当各管路需要与该模架内的吊顶空间外部设备进行连接时，在吊顶空间上设置连接接口，或者将管路直接伸出连接。
12.进一步，当各管路需要与其它模架内的部件进行连接时，则在吊顶空间上设置预留接口。
13.进一步，所述分水器至少有两个，一分水器的进水口连接供水端，至少一个分支出水口与冷水用水设备管道连接；另一分支出水口连接热水器；热水器的出水口连接另一分水器，该分水器的各分支出水口与热水用水设备管道连接。
14.进一步，当一个模架内设置两个厨房和两个卫浴时，两个卫浴吊顶空间连接，且两个卫浴吊顶空间设于两个厨房吊顶空间之间；当一个模架内设置一个厨房和两个卫浴时，两个卫浴吊顶空间连接，厨房吊顶空间设于其中一个卫浴吊顶空间的一侧。
15.本发明的有益效果：一方面能够大大缩短施工周期，且运输便捷，能够将提前预制好的厨卫模架进行整体运输；另一方面，通过将风水组的各部件预制在吊顶空间内，能够提高室内空间利用率，且外观整洁简约，舒适度高。
附图说明
16.图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例给水系统的管路连接示意图；图3是本发明实施例排水系统的管路连接示意图；图4是图3所示实施例排水立管单元的结构示意图；图5是本发明实施例模架作为集装箱运输的结构示意图。
17.附图标识说明：1.模架；2.厨房吊顶空间；3.卫浴吊顶空间；4.空调机；5.新风机；6.热水器；7.供水立管；8.排水立管单元；11.端墙；12.地板；51.出风通道；52.排风管道；71.第一分水器；72.水表；73.第二分水器；81.污水立管；82.废水立管；83.通气立管；84.立管接头；811.污水分支管；821.废水分支管；831.结合通气管。
具体实施方式
18.以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
19.如图1所示：一种厨卫吊顶预制结构，包括模架1以及设于模架1内且相邻设置的厨房吊顶空间2和卫浴吊顶空间3；厨房吊顶空间2内预制有新风机5、空调机4和厨房给水口；卫浴吊顶空间3内预制有热水器6、分水器、卫浴给水口和排气口；新风机5和空调机4上均连接好相应的进出风管路，以及热水器6、分水器、卫浴给水口均连接好相应的进出水管路，排气口与新风机5的排风进口管道连接，形成整体预制结构。
20.上述方案具有以下优点：一方面，通过将风水组的各部件预制于厨房、卫浴的吊顶空间内，并连接好相应的进出水管路和进出风管路，形状整体预制结构，在搬运时可整体运输，现场安装时，直接对模架进行安装，就无需再对风水组的各部件进行安装，这种工厂生产预制比现场施工效率大大提高，从而缩短施工周期；另一方面，将风水组的各部件均预制于吊顶空间内，能够大大提高室内空间的利用率，且整体更简洁、简约，得房率高。
21.以下为本发明的一个优选实施方式：模架1内设有一个厨房和一个卫浴，且二者相邻设置。其中厨房吊顶空间2和卫浴吊顶空间3之间的管路在工厂整体连接好，进行整体运输。模架1内还预制有厨房单元和卫
浴单元，所述厨房单元和卫浴单元的各用水设备均与卫浴吊顶空间3管路连接，形成进水通道、排污水通道和排废水通道，进行整体运输。例如，将洗脸盆和坐便器提前预制于卫浴内，并将洗脸盆的废水管以及坐便器的污水管分别连接至废水立管和污水立管；将厨房的洗菜槽也提前预制在模架内，并将废水管连接至废水立管。
22.本实施例的风组连接管路具体为：新风机5的新风出口经出风通道51分成两条支路，出风通道51连接于空调机4的上表面，从而不会占用空间。通过设置出风通道51，能够提高出风量。新风机5优选靠近模架的端墙11设置，即厨房吊顶空间2靠近模架的端墙11设置，因为端墙11处预留有新风入口和排风出口，使得新风机的新风入口和排风出口经端墙11与外界连通，且靠近端墙11设置能够减少进风路径，从而提高出风量。新风机5的排风入口经排风管道52穿过排气口与卫浴连通，能够将卫浴内污浊的空气经新风机1和端墙4上的排风出口42排出至室外。空调机4设于新风机5的一侧，二者水平设置，空调机4的出气口也优选分成两条支路。新风机5的新风出口和空调机4的出气口的一条支路与客厅连通，另一条支路连接风箱。空调机和新风机的出新风机和空调机的这种布置方式，一方面能够使新风机靠近端墙，便于与外界连通，且减小输入路径；另一方面，空调机更靠近风箱和客厅出风口，以减小输出路径，降低功耗。其中，在工厂预制时，先将新风机和空调机的各管路连接好进行整体运输，待现场安装时，再与风箱、客厅进行管道连接，从而大大提高安装速度。
23.如图2所示：本实施例水组的给水系统的连接管路具体为：卫浴给水口用于连接供水立管7，供水端经供水立管7连接第一分水器71，第一分水器71与供水立管7之间设有水表72。具体地，一般房屋都是通过供水立管进行供水，供水立管7经水表72连接第一分水器71的进水口。第一分水器71优选为六头分水器，即第一分水器包括分水器主体，分水器主体延伸出一个进水口和五个分支出水口，其中一个分支出水口连接热水器，另外三个分支出水口连接其它冷水用水设备，还有一个分支出水口可作为预留口。其中，五个分支出水口不在同一侧分布，优选为对称分布，如分水器主体的上侧和下侧各延伸出一水口，左侧和右侧各延伸出两个水口，其中一个水口设为进水口。热水器6的出水口连接第二分水器73，所述第二分水器73的各分支出水口与热水用水设备管道连接。其中，供水立管7优选为为不锈钢管，管径为30~60mm。通过将供水立管7设置为不锈钢管，一方面，不易腐蚀，使用寿命长；另一方面，不锈钢管相较于塑料立管而言内壁光滑度高，水流快，管径可设置的更小，从而大大降低空间占用率，而现有的塑料立管粗糙度较不锈钢高，因此管径通常设置的很大，大大占用空间。
24.本实施例中，供水立管7也可提前预制在模架1的卫浴内，且将各个管路均连接好，现场安装时，只需将上下层模架内的各供水立管相互连接即可，如螺纹连接、焊接或胶接。或者水表也可以在现场安装。
25.如图3和图4所示：本实施例水组的排水系统的连接管路具体为：包括排水立管单元8，排水立管单元包括污水立管81、废水立管82和通气立管83，立管接头84的数量与立管单元各管道的数量相对应设置。其中，污水立管4主要用于卫生间的污水排放，废水立管82主要用于厨卫的废水排放，如洗脸水、洗菜水、洗澡水的排放；通气立管83主要用于排除有毒有害气体，以及平衡气压。污水立管81、废水立管82和通气立管83相连通，且污水立管81和废水立管82设于通气立管83的两侧，通气立管83通过倾斜设置的结合通气管831分别与污水立管81和废水立管82连通，通过通气立管83能够使排水形成空气流通。
26.本实施例中，污水立管81、废水立管82和通气立管83的下端均设有立管接头84，且立管接头84延伸出地板12，能够伸入下模架。而各立管的上端则与上模架伸下来的立管接头84连接。当各立管插入相对应的立管接头84内后，可采用螺纹连接固定，如采用法兰盘连接，或者直接通过胶体密封连接。这样，能够防止腐蚀和漏水。污水立管81、废水立管82可通过污水分支管811和废水分支管821分别连接至厨房和卫生间的相应排废水设备和排污水设备上，这些连接管路可提前在工厂安装好，进行整体运输，到了施工现场后，只需在对上下模架进行安装时，将下模架的各立管与上模架延伸出的立管接头连接固定即可，从而大大提高施工速度。
27.本实施例中，当各管路需要与该模架内的吊顶空间外部设备进行连接时，在吊顶空间上设置连接接口，或者将管路直接伸出连接。例如：将管路设置成可伸缩结构，现场安装时，可直接将管路抽出进行连接。而对于不可伸缩的管路，可设置连接接口，便于现场安装时直接对应连接。当各管路需要与其它模架内的部件进行连接时，可在吊顶空间上设置预留接口，当该模架与其它模架进行组合拼接后，可以通过预留接口加设额外管道与其它模架内的部件连接。
28.以下为本发明的第二优选实施方式：如图1所示：一个模架内设置两个厨房和两个卫浴，其中，两个卫浴吊顶空间3可相互连通，也可隔断。且两个卫浴吊顶空间3设于两个厨房吊顶空间2之间。其中一个厨房和一个卫浴可作为一个户型单元，另一个厨房与另一个卫浴之间可作为一个户型单元，这种结构适用于两个并排设置的小户型单元。具体的管路连接方式可参见上述所述，此处不再赘述。
29.以下为本发明的第三优选实施方式：一个模架1内设置一个厨房和两个卫浴，且两个卫浴吊顶空间3相邻设置，厨房吊顶空间设于其中一个卫浴吊顶空间2的一侧，形成带有一厨两卫的户型。其中两个卫生间的各废水、污水管路可共同连接至同一污水立管和废水立管，且厨房吊顶空间上的新风机的排风入口经排风管道11与两个卫浴连通。两个卫浴中可分别设置立管单元，也可共用一个立管单元。
30.如图5所示：上述各实施方式中，模架1的尺寸优选为符合国际标准集装箱尺寸，能够进行海陆运输，且该模架内可提前预制好厨房单元和卫浴单元以及各个连接管路，到现场安装时，只需将该厨卫模架与其它模架连接，如将该厨卫模架与带客厅的模架（简称客厅模架）连接，从而形成房单元，以及上下模架相互连接，形成多层楼。当与客厅模架连接时，只需将与客厅模架相关联的管路进行现场安装即可，如将新风机和空调机的出气口连接至客厅模架内，而厨卫模架内不需外接的管路已经提前预制好，无需现场安装，大大提高安装速度，缩短施工周期。
31.综上所述，本发明一方面能够大大缩短施工周期，且运输便捷，能够将提前预制好的厨卫模架进行整体运输；另一方面，通过将风水组的各部件预制在吊顶空间内，能够提高室内空间利用率，且外观整洁简约，舒适度高。