一种猪生长性能检测方法及增重记录系统与流程

1.本发明涉及畜牧技术领域，尤其涉及一种猪生长性能检测方法及增重记录系统。


背景技术：

2.猪的生长速度是一个重要的饲养性状。生猪饲养的过程中，大多只是简单的进行按时喂食，很难根据猪食的投食状况对猪的生长增重状况进行检测，从而根据猪的生长增重状态，对猪的饲养方式进行改进，继而提高猪的生长速度，为此我们提出了一种猪生长性能检测方法及增重记录系统。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种猪生长性能检测方法及增重记录系统，解决了无法有效的对猪的生长速度进行检测的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种猪生长性能检测方法，包括以下步骤：
6.s1：在猪舍内部，设置增重记录系统，通过增重记录系统对猪生长过程中的体重变化进行记录；
7.s2：对猪舍内部的猪进行分类，将不同种类的猪进行分区饲养、并对猪安装相应的电子牌，从而方便工作人员进行记录数据；
8.s3：工作人员每隔5
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7天将采集到的增重数据和生长性能数据传送至记录设备中进行储存，同时对采集到的数据做成表格，对数据进行统计和分析；
9.s4：对收集的数据进行多次比对，之后将比对后的数据上传至云端进行备份，从而方便工作人员取用数据。
10.一种猪生长增重记录系统，包括猪圈、开设在猪圈内部的记录腔以及位于记录腔两侧的饲养腔，所述猪圈设有用以连通记录腔和饲养腔的连通组件，所述记录腔的内部设有称重组件，所述饲养腔的内部设有投料组件。
11.优选的，所述连通组件包括开设在猪圈内壁上的多个连通口，所述连通口的内部转动套设有用以封闭连通口的封闭门，所述封闭门一侧的两端均固定有连接轴，所述连接轴的另一端通过轴承分别转动连接在连通口的内壁上，位于封闭门顶部的连接轴外壁固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设有固定在猪圈上的步进电机一，所述步进电机一的输出端传动连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定套接有与从动齿轮啮合工作的主动齿轮。
12.优选的，所述猪圈的内壁开设有与封闭门相对应的安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有阻挡块，所述阻挡块的另一端与封闭门相接触，所述安装槽端部的内壁固定有气压缸，所述气压缸的活塞端固定在阻挡块上。
13.优选的，所述称重组件包括固定在记录腔底部两端内壁上的安装块，两个所述安装块之间设有固定在记录腔内壁上的分隔栏，所述安装块的内部滑动连接有连接板，所述
安装块的内壁固定有重量传感器，所述连接板的底部开设有容纳槽，所述重量传感器的感应端滑动连接在容纳槽的内部，所述安装块的两端均开设有导向槽，所述导向槽的内部均滑动穿设有导向块，所述导向块的顶部均固定在连接板的底部，所述导向块的底部均固定有挡块，所述挡块的长度大于导向槽槽口的长度，位于安装块内部的导向块外部套设有推动弹簧，所述推动弹簧的一端固定在连接板上，所述推动弹簧的另一端固定在安装块上，所述猪圈上安装有与重量传感器电性连接的显示屏。
14.优选的，所述投料组件包括固定在饲养腔顶部内壁上的投料箱体，所述投料箱体的内部滑动连接有配合块和压迫块，所述投料箱体的底部安装有位于配合块远离压迫块一侧的出料通道，所述饲养腔的内部设有与出料通道相对应的喂料槽，所述猪圈内部的两侧均设有蜗杆，所述蜗杆的两端均贯穿至两个投料箱体的内部、并通过轴承分别转动连接在两个投料箱体背离端的内壁上，所述配合块开设有转孔，所述蜗杆滑动连接在转孔的内部，所述猪圈的顶部固定有步进电机二，所述步进电机二的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定套接有主动轮，所述蜗杆中部的外壁固定套接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外部设有传动带，所述主动轮、从动轮和传动带传动配合工作，所述蜗杆两端的外壁均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述压迫块的中部嵌装有驱动套，所述驱动套螺纹套接在蜗杆的外壁上，所述投料箱体的内壁固定有多个导向杆，所述配合块和压迫块均开设有滑动孔，所述导向杆分别滑动连接在相应的滑动孔内部，位于配合块靠近出料通道一侧的导向杆外部均活动套设有复位弹簧。
15.优选的，所述安装块两端的上方均设有阻挡门，所述阻挡门一侧的底部固定有传输轴，所述传输轴的另一端通过轴承转动连接在安装块上，所述阻挡门另一侧的顶部固定有联接轴，所述联接轴远离阻挡门的一端通过轴承转动连接在猪圈顶部的内壁上，所述联接轴的外壁固定套接有蜗轮，所述蜗轮与相应的蜗杆啮合工作。
16.优选的，所述阻挡门的底部开设有装载槽，所述装载槽的内部滑动连接有装载块，所述装载槽顶部的内壁固定有多个液压缸，所述液压缸的活塞端均固定在装载块上，所述装载块的内部转动套设有刮板，所述刮板与安装块配合工作，所述刮板两端的顶侧均固定有联动轴，所述联动轴远离刮板的一端通过轴承分别转动连接在装载块的内壁上，所述阻挡门底部的两侧均固定有稳定块，所述稳定块靠近刮板的一侧固定有限制块，所述刮板两侧的底部均开设有限制槽，所述限制块分别滑动连接在相应的限制槽内部，所述装载槽顶部的内壁均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述装载块的两端均嵌装有连动套，所述连动套的内部滑动穿设有连动杆，所述连动杆的顶部延伸至转动槽的内部、并固定在转动块上，所述连动杆的另一端固定有与刮板配合工作的凸轮，位于装载块上方的连动杆外壁开设有螺纹、并与连动套螺纹配合工作。
17.优选的，所述投料箱体的外侧均安装有投料阀，所述投料阀位于配合块和压迫块之间。
18.优选的，所述猪圈外部的一侧开设有装配槽，所述装配槽的内部固定有多个阻挡杆。
19.本发明中：
20.1、本发明检测方法高效精准，且检测过程中所用到的设备使用较为简单方便，并且可同时对多种类的猪进行检测记录，避免来回驱赶猪出猪圈回猪圈，检测所需的时间较
短，继而有效的提高了检测进度。
21.2、本发明一方面可快速的对饲养的猪进行投喂，且可对投喂的饲料进行挤压破碎，从而避免饲料凝结成块，提高各类饲料的混合程度，并且可减缓猪经过测量组件的速度，提高猪体重测量的精准度，从而避免猪快速经过测量组件，导致对猪的体重测量不精度；另一方面可对测量组件上的杂物进行清洁，继而有效的提高猪体重的测量精度，且可提高清洁部件的续航能力，并且可对清洁部件进行震荡清理，从而提高清洁部件的洁净度，工作性能高。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种猪生长增重记录系统的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种猪生长增重记录系统中阻挡门打开状态的结构示意图；
24.图3为图1中a部分的局部放大图；
25.图4为图1中b部分的局部放大图；
26.图5为图2中c部分的局部放大图；
27.图6为本发明提出的一种猪生长增重记录系统中安装块的结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种猪生长增重记录系统中投料箱体的结构示意图；
29.图8为本发明提出的一种猪生长增重记录系统的正视图。
30.图中标号：1、猪圈；2、记录腔；3、饲养腔；4、封闭门；5、连接轴；6、从动齿轮；7、步进电机一；8、驱动轴；9、主动齿轮；10、安装槽；11、气压缸；12、阻挡块；13、安装块；14、连接板；15、导向块；16、导向槽；17、推动弹簧；18、重量传感器；19、容纳槽；20、分隔栏；21、投料箱体；22、配合块；23、压迫块；24、蜗杆；25、驱动套；26、导向杆；27、复位弹簧；28、出料通道；29、喂料槽；30、步进电机二；31、传动轴；32、主动轮；33、从动轮；34、传动带；35、阻挡门；36、联接轴；37、蜗轮；38、装载槽；39、装载块；40、刮板；41、联动轴；42、稳定块；43、限制槽；44、限制块；45、液压缸；46、转动槽；47、连动杆；48、连动套；49、转动块；50、凸轮；51、显示屏。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1
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8，一种猪生长性能检测方法及增重记录系统，包括以下步骤：
33.s1：在猪舍内部，设置增重记录系统，通过增重记录系统对猪生长过程中的体重变化进行记录；
34.s2：对猪舍内部的猪进行分类，将不同种类的猪进行分区饲养、并对猪安装相应的电子牌，从而方便工作人员进行记录数据；
35.s3：工作人员每隔5
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7天将采集到的增重数据和生长性能数据传送至记录设备中进行储存，同时对采集到的数据做成表格，对数据进行统计和分析；
36.s4：对收集的数据进行多次比对，之后将比对后的数据上传至云端进行备份，从而方便工作人员取用数据。
37.一种猪生长增重记录系统，包括猪圈1、开设在猪圈1内部的记录腔2以及位于记录腔2两侧的饲养腔3，其特征在于，猪圈1设有用以连通记录腔2和饲养腔3的连通组件，记录
腔2的内部设有称重组件，饲养腔3的内部设有投料组件，通过饲养腔3可对猪进行饲养，连通组件包括开设在猪圈1内壁上的多个连通口，连通口的内部转动套设有用以封闭连通口的封闭门4，封闭门4一侧的两端均固定有连接轴5，连接轴5的另一端通过轴承分别转动连接在连通口的内壁上，位于封闭门4顶部的连接轴5外壁固定套接有从动齿轮6，从动齿轮6的一侧设有固定在猪圈1上的步进电机一7，步进电机一7为正反转电机，步进电机一7的输出端传动连接有驱动轴8，驱动轴8的外壁固定套接有与从动齿轮6啮合工作的主动齿轮9，称重组件包括固定在记录腔2底部两端内壁上的安装块13，两个安装块13之间设有固定在记录腔2内壁上的分隔栏20，安装块13的内部滑动连接有连接板14，安装块13的内壁固定有重量传感器18，连接板14的底部开设有容纳槽19，重量传感器18的感应端滑动连接在容纳槽19的内部，安装块13的两端均开设有导向槽16，导向槽16的内部均滑动穿设有导向块15，导向块15的顶部均固定在连接板14的底部，导向块15的底部均固定有挡块，挡块的长度大于导向槽16槽口的长度，位于安装块13内部的导向块15外部套设有推动弹簧17，推动弹簧17的一端固定在连接板14上，推动弹簧17的另一端固定在安装块13上，猪圈1上安装有与重量传感器18电性连接的显示屏51，当需要对猪的生长情况进行记录时，此时可通过步进电机一7的运行，带动驱动轴8和主动齿轮9进行转动，带动从动齿轮6进行转动，带动连接轴5进行转动，带动封闭门4进行转动，从而打开连通口，此时猪圈1两端饲养腔3内部的猪将会通过连通口进入到饲养腔3的内部，此时进入到饲养腔3内部的猪将会被分隔栏20所分隔，分别经过不同的安装块13，从而进入到猪圈1另一端的饲养腔3内部，且当猪经过安装块13时，此时将会经过连接板14，当猪经过连接板14时，连接板14底部的重量传感器18将会对猪的体重进行测量，此时猪的体重将会通过显示屏51进行显示，使用者可对猪的体重进行记录。
38.猪圈1的内壁开设有与封闭门4相对应的安装槽10，安装槽10的内部滑动连接有阻挡块12，阻挡块12的另一端与封闭门4相接触，安装槽10端部的内壁固定有气压缸11，气压缸11的活塞端固定在阻挡块12上，通过阻挡块12，，可对封闭门4进行限制，从而提高封闭门4的稳定性能，当封闭门4需要打开时，气压缸11运行，带动阻挡块12进行位移，带动阻挡块12与封闭门4分离，当封闭门4需要封闭时，气压缸11运行，带动阻挡块12进行位移，带动阻挡块12与封闭门4相接触。
39.投料组件包括固定在饲养腔3顶部内壁上的投料箱体21，投料箱体21的内部滑动连接有配合块22和压迫块23，投料箱体21的底部安装有位于配合块22远离压迫块23一侧的出料通道28，饲养腔3的内部设有与出料通道28相对应的喂料槽29，猪圈1内部的两侧均设有蜗杆24，蜗杆24的两端均贯穿至两个投料箱体21的内部、并通过轴承分别转动连接在两个投料箱体21背离端的内壁上，配合块22开设有转孔，蜗杆24滑动连接在转孔的内部，猪圈1的顶部固定有步进电机二30，步进电机二30为正反转电机，步进电机二30的输出端传动连接有传动轴31，传动轴31的外壁固定套接有主动轮32，蜗杆24中部的外壁固定套接有从动轮33，主动轮32和从动轮33的外部设有传动带34，主动轮32、从动轮33和传动带34传动配合工作，蜗杆24两端的外壁均设有螺纹，且螺纹方向相反，压迫块23的中部嵌装有驱动套25，驱动套25螺纹套接在蜗杆24的外壁上，投料箱体21的内壁固定有多个导向杆26，配合块22和压迫块23均开设有滑动孔，导向杆26分别滑动连接在相应的滑动孔内部，位于配合块22靠近出料通道28一侧的导向杆26外部均活动套设有复位弹簧27，当需要对喂料槽29投入饲
料时，此时可通过步进电机二30的运行，带动传动轴31进行转动，带动主动轮32进行转动，带动传动带34运行，带动从动轮33进行转动，带动蜗杆24进行转动，此时进行转动的蜗杆24将会带动驱动套25进行位移，带动压迫块23进行位移，此时压迫块23将会推动投料箱体21内部的饲料进行位移，此时可通过压迫块23和配合块22的配合工作，对压迫块23和配合块22之间的饲料进行挤压处理，从而避免投料箱体21内部的饲料凝结成块，且当投料箱体21内部的饲料被挤压破碎时，压迫块23将会带动配合块22进行位移，当配合块22打开出料通道28后，此时位于免投料箱体21内部的饲料将会通过出料通道28进入到喂料槽29的内部，当喂料槽29内部的填入足量的饲料后，此时步进电机二30反向运行，带动压迫块23进行反向位移，此时可通过复位弹簧27的复位弹性，推动配合块22进行复位，当配合块22重新封闭出料通道28后，此时饲料停止投放。
40.安装块13两端的上方均设有阻挡门35，位于安装块13两端的阻挡门35角度不同，阻挡门35之间交叉设置，连接板14的长度大于阻挡门35的宽度，阻挡门35一侧的底部固定有传输轴，传输轴的另一端通过轴承转动连接在安装块13上，阻挡门35另一侧的顶部固定有联接轴36，联接轴36远离阻挡门35的一端通过轴承转动连接在猪圈1顶部的内壁上，联接轴36的外壁固定套接有蜗轮37，蜗轮37与相应的蜗杆24啮合工作，且当猪经过安装块13时，此时可通过步进电机二30的运行，带动传动轴31进行转动，带动主动轮32进行转动，带动传动带34运行，带动从动轮33进行转动，带动蜗杆24进行转动，带动蜗轮37进行转动，带动联接轴36进行转动，带动阻挡门35进行转动，此时进行转动的阻挡门35将会对安装块13上的猪进行封堵，从而提高猪体重测量的精准度，从而避免猪快速经过安装块13，导致对猪的体重测量不精度。
41.阻挡门35的底部开设有装载槽38，装载槽38的内部滑动连接有装载块39，装载槽38顶部的内壁固定有多个液压缸45，液压缸45的活塞端均固定在装载块39上，装载块39的内部转动套设有刮板40，刮板40与安装块13配合工作，刮板40两端的顶侧均固定有联动轴41，联动轴41远离刮板40的一端通过轴承分别转动连接在装载块39的内壁上，阻挡门35底部的两侧均固定有稳定块42，稳定块42靠近刮板40的一侧固定有限制块44，刮板40两侧的底部均开设有限制槽43，限制块44分别滑动连接在相应的限制槽43内部，装载槽38顶部的内壁均开设有转动槽46，转动槽46的内部转动连接有转动块49，装载块39的两端均嵌装有连动套48，连动套48的内部滑动穿设有连动杆47，连动杆47的顶部延伸至转动槽46的内部、并固定在转动块49上，连动杆47的另一端固定有与刮板40配合工作的凸轮50，位于装载块39上方的连动杆47外壁开设有螺纹、并与连动套48螺纹配合工作，且当阻挡门35进行转动时，将会带动刮板40进行转动，此时可通过转动的刮板40对安装块13和连接板14的顶部进行刮动清洁，从而避免猪经过安装块13和连接板14时，导致安装块13和连接板14的顶部落下一定量的杂物，继而有效的提高猪体重的测量精度。
42.且当刮板40经过长时间的清洁工作后，刮板40的底部发生磨损时，刮板40与安装块13和连接板14分离后，此时可通过液压缸45的运行，带动装载块39进行位移，带动刮板40进行位移，当刮板40与安装块13和连接板14相接触后，此时刮板40可继续对安装块13和连接板14进行清洁。
43.且当刮板40经过长时间的清洁工作后,刮板40上附着有一定量的杂物时，此时可通过液压缸45的运行，带动装载块39进行竖向向上的位移，带动连动套48进行竖向向上的
位移，当限制块44与限制槽43分离后，当连动套48与连动杆47外壁上的螺纹接触时，此时连动套48将会驱动连动杆47外进行转动，带动凸轮50进行转动，此时进行转动的凸轮50将会对刮板40进行间歇性的击打，从而对刮板40上附着的杂物进行震荡清洁，从而提高刮板40的洁净度。
44.投料箱体21的外侧均安装有投料阀，投料阀位于配合块22和压迫块23之间，通过投料阀，可对投料箱体21投入足量的饲料。
45.猪圈1外部的一侧开设有装配槽，装配槽的内部固定有多个阻挡杆，通过装配槽和阻挡杆的配合工作，即可方便工作人员观察猪圈1内部猪的饲养情况，且可避免猪在密闭的环境下产生不安的情绪。
46.工作原理：在猪舍内部，设置增重记录系统，对猪舍内部的猪进行分类，将不同种类的猪进行分区饲养、并对猪安装相应的电子牌，从而方便工作人员进行记录数据，当需要对猪的生长情况进行记录时，此时可通过步进电机一7的运行，带动驱动轴8和主动齿轮9进行转动，带动从动齿轮6进行转动，带动连接轴5进行转动，带动封闭门4进行转动，从而打开连通口，此时猪圈1两端饲养腔3内部的猪将会通过连通口进入到饲养腔3的内部，此时进入到饲养腔3内部的猪将会被分隔栏20所分隔，分别经过不同的安装块13，从而进入到猪圈1另一端的饲养腔3内部，且当猪经过安装块13时，此时将会经过连接板14，当猪经过连接板14时，连接板14底部的重量传感器18将会对猪的体重进行测量，此时猪的体重将会通过显示屏51进行显示，使用者可对猪的体重进行记录，工作人员每隔5
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7天将采集到的增重数据和生长性能数据传送至记录设备中进行储存，同时对采集到的数据做成表格，对数据进行统计和分析，对收集的数据进行多次比对，之后将比对后的数据上传至云端进行备份，从而方便工作人员取用数据。
47.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。