小型混凝土混合装置的制作方法

1.本发明涉及一种混合装置，更具体的说是涉及一种小型混凝土混合装置。


背景技术：

2.混凝土是在日常建筑装修中所使用的最为频繁的一种建筑材料，无论是外部建筑还是室内装修都会需要用到混凝土，而目前现有的混凝土的制作方式主要是通过水泥沙子然后加上水进行混合而成，混合方式主要采用两种，一种是混凝土车，通过混凝土车斗处的搅拌桶进行搅拌，还有一种是采用人工的方式，将水泥沙子倒在地上堆成一个土堆，通过倒水手动搅拌的方式来实现混凝土的混合，混凝土车的方式主要适用于建造这样混凝土使用量极大的场合，而人工的方式主要是适用于铺地砖或是墙砖这样混凝土使用量较少的场合。
3.然而人工搅拌的方式首先需要先把土堆中心挖出一个坑，然后将水倒入到坑内，接着通过锄头的拨弄，使得土堆与其内的水充分混合，以此实现混合成混凝土，然而在锄头拨弄的过程中，土堆中心的水就很容易从锄头破开的边缘流出，一方面会污染外部地面，另一方面还会导致混合不够充分的问题，而采用上述方式需要多次加水，因此混合效率不高。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够对混凝土进行搅拌的小型混凝土混合装置。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种小型混凝土混合装置，包括混合座、固定在混合座侧边上的支架杆，所述支架杆的上端固定安装有储水桶，所述储水桶的下端设有出水管，该出水管的下端延伸至混合座内，所述混合座的四周固定安装有阻挡沿，所述阻挡沿围合成凹槽结构，所述混合座的中心设有搅拌轴，所述出水管的上端设有控制阀，以控制储水桶内的水是否流出，所述控制阀为电子阀，与搅拌轴通信连接，以在搅拌轴运作时打开出水管让储水桶内的水流出到混合座上。
6.作为本发明的进一步改进，所述搅拌轴包括搅拌电机、可旋转的设置在混合座中部的轴体和若干个可旋转的设置在轴体侧壁上的搅拌叶，所述搅拌电机的机身固定安装在混合座的下侧面上，其转轴向上穿入到凹槽结构内，并与轴体同轴固定，所述搅拌叶包括叶片和转轴，所述转轴通过轴承与轴体的侧壁连接，该转轴的端部同轴固定有从动齿轮，所述混合座相对于轴体圆心的位置上同轴安装有固定齿轮，所述从动齿轮与固定齿轮相啮合。
7.作为本发明的进一步改进，所述混合座相对于轴体的位置向上隆起设置。
8.作为本发明的进一步改进，所述叶片成一长条片状，一端与转轴固定连接，另一端背向轴体延伸后扭转向下弯曲。
9.作为本发明的进一步改进，所述控制阀包括电子阀体和感应开关，电子阀体安装在出水管内，所述感应开关包括行程开关、触发块和蜗卷弹簧，所述蜗卷弹簧固定安装在支架杆的上端，所述储水桶放置在支架杆上，所述行程开关安装在支架杆上，所述触发块固定
安装在储水桶的下端侧面上，当储水桶内存有水时，蜗卷弹簧被拉伸积蓄弹力，所述行程开关与电子阀体电连接，当储水桶内没水时，蜗卷弹簧通过弹力复位，带动触发块上升后触发行程开关。
10.作为本发明的进一步改进，所述轴体内设有连通管道，所述转轴呈中空状，其侧面上开设有若干个出水孔，所述转轴和出水管的下端均通过机械密封件与连通管道连接，所述出水孔的孔壁上固定安装有锥形阀，该锥形阀的阀口朝外设置，所述锥形阀的阀口内固定有散水网，所述转轴相对于连通管道一端的内测壁固定有螺旋片。
11.本发明的有益效果，通过混合座的设置，便可有效的构成一个混合的空间，而通过储水桶和出水管以及支架杆的设置，便可实现在搅拌轴搅拌的时候，进行自动化供水，如此相比于现有技术中采用人工堆土混合的方式，实现了自动化混合，且整体结构简单，便于搬运，能够很好的适用于室内装修这样混凝土用量不大的场合。
附图说明
12.图1为本发明的小型混凝土混合装置的结构示意图；
13.图2为图1中搅拌轴的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
15.参照图1至2所示，本实施例的一种小型混凝土混合装置，包括混合座1、固定在混合座1侧边上的支架杆2，所述支架杆2的上端固定安装有储水桶3，所述储水桶3的下端设有出水管4，该出水管4的下端延伸至混合座1内，所述混合座1的四周固定安装有阻挡沿5，所述阻挡沿5围合成凹槽结构，所述混合座1的中心设有搅拌轴6，所述出水管4的上端设有控制阀，以控制储水桶3内的水是否流出，所述控制阀为电子阀，与搅拌轴6通信连接，以在搅拌轴6运作时打开出水管4让储水桶3内的水流出到混合座1上，在使用本实施例的装置的过程中，只需要将混合座1抬到需要使用混凝土的房间内即可，然后将需要搅拌的沙子和水泥倒入到混合座1内，同时将储水桶3内加满水，然后启动搅拌轴6，随着搅拌轴6的启动，此时的控制阀也会启动打开出水管4，如此储水桶3内的水便会流入到混合座1内，如此通过搅拌轴6的搅拌作用，实现将沙子和水泥混合成混凝土，相比于现有技术中采用人工的方式，混合的更加充分，并且能够极大的解放工人的劳动力。
16.作为改进的一种具体实施方式，所述搅拌轴6包括搅拌电机63、可旋转的设置在混合座1中部的轴体61和若干个可旋转的设置在轴体61侧壁上的搅拌叶62，所述搅拌电机63的机身固定安装在混合座1的下侧面上，其转轴向上穿入到凹槽结构内，并与轴体61同轴固定，所述搅拌叶62包括叶片和转轴，所述转轴通过轴承与轴体61的侧壁连接，该转轴的端部同轴固定有从动齿轮，所述混合座1相对于轴体61圆心的位置上同轴安装有固定齿轮，所述从动齿轮与固定齿轮相啮合，采用上述结构的设置，可实现在搅拌的过程中，让搅拌叶62在以轴体61为圆心旋转的同时，还能够进行自转，因而可实现在搅拌的过程中还有一个翻炒的作用，大大的增加了搅拌轴6的混合效率，使得混凝土能够更好更快的形成。
17.作为改进的一种具体实施方式，所述混合座1相对于轴体61的位置向上隆起设置，如此便可将搅拌过程中的混凝土与轴体61相对隔开，避免混凝土进入到缝隙内导致的搅拌
轴6难以工作的问题。
18.作为改进的一种具体实施方式，所述叶片成一长条片状，一端与转轴固定连接，另一端背向轴体61延伸后扭转向下弯曲，通过上述结构的叶片，在翻炒的过程中，可实现将混凝土进行外推操作，使得混凝土的混合更加的效率快捷。
19.作为改进的一种具体实施方式，所述控制阀包括电子阀体和感应开关7，电子阀体安装在出水管4内，所述感应开关7包括行程开关71、触发块72和蜗卷弹簧73，所述蜗卷弹簧73固定安装在支架杆2的上端，所述储水桶3放置在支架杆2上，所述行程开关71安装在支架杆2上，所述触发块72固定安装在储水桶3的下端侧面上，当储水桶3内存有水时，蜗卷弹簧73被拉伸积蓄弹力，所述行程开关71与电子阀体电连接，当储水桶3内没水时，蜗卷弹簧73通过弹力复位，带动触发块72上升后触发行程开关71，通过蜗卷弹簧73和触发块72以及行程开关71的组合作用，便可实现在出水桶3内水流完的时候，控制阀关闭，因为混凝土在使用的过程中是边搅拌边使用的，因此，在工人需要使用的时候搅拌轴6是处于停止状态的，而每次混凝土所需要的水量是一定的，如此在中途使用的过程中，储水桶3会逐步的将水持续送入到混凝土内，保持混凝土的湿度，以方便工人对于混凝土的使用。
20.作为改进的一种具体实施方式，所述轴体61内设有连通管道611，所述转轴呈中空状，其侧面上开设有若干个出水孔，所述转轴和出水管4的下端均通过机械密封件与连通管道611连接，所述出水孔的孔壁上固定安装有锥形阀，该锥形阀的阀口朝外设置，所述锥形阀的阀口内固定有散水网，所述转轴相对于连通管道611一端的内测壁固定有螺旋片612，通过上述结构的设置，可实现在出水的过程中是通过转轴内部出水的，因此出水过程更加的均匀，并且通过螺旋片612和锥形阀的设置，可实现在搅拌轴6运转的时候，通过螺旋片612进行加压作用，增加搅拌过程中的注水量，保持搅拌的顺滑度，同时在搅拌轴6不运转的时候，降低注水量以避免注水量过大导致的混凝土过稀的问题，而通过锥形阀阀口处的散水网的设置，可实现最后送出的水能够呈现一定的雾化状态，因此可以有效的降低搅拌过程中的粉尘。
21.综上所述，本实施例的混合装置，通过混合座1、搅拌轴6以及储水桶3和出水管4的配合设置，便可实现自动搅拌混凝土的效果，并且整体结构简单，体积小巧，能够很好的适用于室内使用这样的场合。
22.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。