一种可延长耐候性、抗芯吸的高强度低弹性基布膜及制备方法与流程

1.本发明涉及膜材技术领域，具体涉及一种可延长耐候性、抗芯吸的高强度低弹性基布膜及制备方法。


背景技术：

2.根据统计，常规的建筑膜材没有经过抗芯吸处理。如果用常规涤纶工业长丝(未经抗芯吸处理)加工成骨架基布，制成聚氯乙烯(pvc)涂层织物后，在使用过程中，由于裁剪片的拼接缝或是外侧埋绳位置的基布裸露在外，在雨水和潮气的影响下，“灯吸效应”会使基布吸湿、吸水而逐渐湿润，直至渗透整个膜材基布面，最终会导致膜材表面污染，也会降低膜材的拉伸强度，最终影响美观和使用寿命，除此以外，根据使用的范围，建筑膜材还需要具备强度、耐候性等性能。
3.授权公告号为cn106319987b的专利公开一种阻燃抗芯吸pvc膜材，其一阻水涂料处理涤纶丝，继而机制成基布层，并涂覆pvc凃液，其具备抗芯吸性能，但在使用过程中发现其pvc凃液形成的膜层存在强度差、耐候性差等缺点，需改进。


技术实现要素：

4.为解决上述至少一个技术缺陷，本发明提供了如下技术方案：
5.本技术文件公开一种可延长耐候性、抗芯吸的高强度低弹性基布膜，包括抗芯吸处理的涤纶丝基布层以及pvc面层，其中pvc面层包括pvc糊树脂120
‑
130份、茂金属聚乙烯7
‑
10份、增塑剂55
‑
65份、稳定剂3
‑
6份、阻燃剂1
‑
3份、防霉剂0.5
‑
1.5份、抗氧剂0.2
‑
1份、纳米二氧化硅0.5
‑
1.2份、纳米氢氧化镍1
‑
1.8份、润滑剂0.8
‑
1.2份、固化剂1
‑
2.5份。
6.本方案改进pvc凃液的配方，加入茂金属聚乙烯、二氧化硅、氢氧化镍、固化剂等以提高强度，且二氧化硅的的加入可提高附着力及抗老化能力，以润滑剂使物料混合均匀，阻燃剂、稳定剂、防霉剂及抗氧剂等的加入对应提升耐火、耐光、抗氧化等性能，该配方下，膜的强度、抗芯吸、耐候性等大幅提升。
7.进一步，所述稳定剂包括钡锌复合稳定剂、光稳定剂，二者质量比为1:1
‑
1.5。
8.进一步，所述光稳定剂为受阻胺类，包括丁二酸与(4
‑
羟基
‑
2,2,6,6
‑
四甲基
‑1‑
哌啶醇的聚合物)、癸二酸双(1,2,2,6,6
‑
五甲基哌啶醇)酯1
‑
(甲基)
‑8‑
(1,2,2,6,6
‑
五甲基
‑4‑
哌啶)癸二酸酯。
9.进一步，所述抗氧剂为受阻胺类，包括2,8一二叔丁基
‑
4一甲基苯酚、3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯丙酸异辛酯；所述润滑剂为硬质酸钠；所述固化剂为自乳化聚异氰酸酯型；所述阻燃剂为三氧化二锑；所述防霉剂为msk
‑
ne150；所述增塑剂为乙酰柠檬酸三丁酯。
10.进一步，所述茂金属聚乙烯为ll6201rq。
11.进一步，涤纶丝经过阻水处理后编织成型基布层，且阻水处理用的涂料包括乙撑双硬脂酰胺(ebs)12
‑
15份、2
‑
(二乙醇氨基)乙磺酸(bes)6
‑
8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2
‑
4份、
聚丙烯酸丁酯5～8份、黄原胶0～1份。
12.上述可延长耐候性、抗芯吸的高强度低弹性基布膜的制备方法，包括以下步骤
13.1)、将纳米二氧化硅、纳米氢氧化镍与润滑剂混合，之后加入抗氧剂、稳定剂、阻燃剂、防霉剂搅拌均匀形成第一混合物；将pvc糊树脂、茂金属聚乙烯、增塑剂、固化剂混合搅拌均匀形成第二混合物，将第一、第二混合物相混合并搅拌均匀，之后加入反应釜中，50
‑
65℃下反应时间1
‑
2h形成凃液；
14.2)、将升温至140℃以上的凃液涂覆在抗芯吸处理的涤纶丝基布层上并烘干。
15.针对上述配方对应改进制备工艺，以润滑剂与纳米二氧化硅、氢氧化镍等混合，并加入抗氧剂、稳定剂、阻燃剂等功能助剂，之后与主成分pvc糊树脂等相混有助混合均匀，膜层性能均衡。
16.进一步，烘干过程中，保持在60
‑
65℃下至少3min，保持在85
‑
92℃下至少5min，保持在120
‑
130℃下至少10min。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、本发明改进pvc凃液的配方，并针对性改进其制备方法，成型的膜层强度、耐候等性能大幅提升。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
20.一、制备
21.以下实施例中所用材料：
22.pvc糊树脂：天津渤天化工pvc糊树脂p450；
23.茂金属聚乙烯：ll6201rq；
24.增塑剂：乙酰柠檬酸三丁酯；
25.稳定剂：crv
‑
201钡锌复合稳定剂(江苏嘉人禾科技有限公司)、丁二酸与(4
‑
羟基
‑
2,2,6,6
‑
四甲基
‑1‑
哌啶醇的聚合物)、癸二酸双(1,2,2,6,6
‑
五甲基哌啶醇)酯1
‑
(甲基)
‑8‑
(1,2,2,6,6
‑
五甲基
‑4‑
哌啶)癸二酸酯；实施时，钡锌复合稳定剂、光稳定剂，二者质量比为1:1.3，其中丁二酸与(4
‑
羟基
‑
2,2,6,6
‑
四甲基
‑1‑
哌啶醇的聚合物)、癸二酸双(1,2,2,6,6
‑
五甲基哌啶醇)酯1
‑
(甲基)
‑8‑
(1,2,2,6,6
‑
五甲基
‑4‑
哌啶)癸二酸酯的质量比为1:1：1；
26.阻燃剂：三氧化二锑；
27.防霉剂：msk
‑
ne150；
28.抗氧剂：2,8一二叔丁基
‑
4一甲基苯酚、3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯丙酸异辛酯；
29.纳米二氧化硅：20
‑
30nm；
30.纳米氢氧化镍：30
‑
40nm；
31.润滑剂：硬质酸钠；
32.固化剂：自乳化聚异氰酸酯固化剂；
33.以下实施例中阻水涂料：
34.1号：乙撑双硬脂酰胺(ebs)14份、2
‑
(二乙醇氨基)乙磺酸(bes)7份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、聚丙烯酸丁酯6份、黄原胶0.8份。
35.2号：乙撑双硬脂酰胺(ebs)12份、2
‑
(二乙醇氨基)乙磺酸(bes)6份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、聚丙烯酸丁酯5份、黄原胶0.5份。
36.3号：乙撑双硬脂酰胺(ebs)15份、2
‑
(二乙醇氨基)乙磺酸(bes)8份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、聚丙烯酸丁酯8份、黄原胶1份。
37.以下实施例中阻水涂料型号、pvc面层的配方份数如下表所示：
[0038][0039]
实施例制备过程如下：
[0040]
步骤1)，在阻水涂料液中浸渍涤纶丝纤维，以阻水涂料与去离子水混合形成涂料液，二者质量比为10：1，干燥后机织成型基布层。
[0041]
步骤2)，制备pvc凃液，将纳米二氧化硅、纳米氢氧化镍与润滑剂混合，之后依次加入抗氧剂、稳定剂、阻燃剂、防霉剂搅拌均匀形成第一混合物；将pvc糊树脂、茂金属聚乙烯、增塑剂、固化剂混合搅拌均匀形成第二混合物，将第一、第二混合物相混合并搅拌均匀，之后加入反应釜中，60
±
2℃下反应时间1h形成凃液。
[0042]
步骤3)，将在140℃下保温5min的凃液涂覆在抗芯吸处理的涤纶丝基布层上，涂覆量为6g/m2，并烘干，在60
±
2℃下3min，升温至88
±
2℃下5min，升温至125
±
2℃下10min，自然降温即可。
[0043]
同时设置对比例，对比例中物料配方如下表所示：
[0044][0045]
对比例1、对比例2与实施例1的制备方法一致。
[0046]
对比例3的制备方法与实施例1的区别在于：制备pvc凃液，将所有配料直接混合在一起，之后加入反应釜中，60
±
2℃下反应时间1h形成凃液。
[0047]
二、膜材检测
[0048]
对上述制备的膜进行检测，如下表所示，可以看出本膜层性能优异。
[0049]
[0050][0051]
耐紫外老化性能：紫外线波长280
‑
400nm，时间100h。
[0052]
并对膜层进行耐候性测试，温度循环：50℃
‑
20℃各12小时(升降温度10℃/h)，实施25个循环，实施例1
‑
3在外观上基本无差异，对比例中出现色变。
[0053]
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。