计量容器、装填夹具及计量容器成套部件的制作方法

1.本发明涉及用于取出既定数量的片剂的计量容器、装填夹具及计量容器成套部件。


背景技术：

2.用于取出既定数量的容器内的内容物的容器、容器的帽的需要较高，各种各样的容器及帽被开发。例如，专利文献1及专利文献2公开了，能够将容纳于容器内的片剂一次以确定的数量取出的定量取出片剂容器。
3.专利文献1：日本特开2015
‑
67308号公报。
4.专利文献2：日本特开2019
‑
43590号公报。
5.例如关于医药品的用量，有应一次服用6片以上的多个片剂的情况。然而，专利文献1只不过公开了例如一次取出3片的片剂的定量取出容器，专利文献2只不过公开了例如一次取出5片的片剂的定量取出容器。将专利文献1及专利文献2的定量取出容器进行设计改变而成为一次取出6片以上的多个片剂的话，不得不使定量取出容器较大，因而困难。


技术实现要素：

6.本发明是为了解决上述的问题而作成的，目的在于提供用于取出既定数量的片剂的计量容器。
7.本发明的一方案提供用于取出既定数量的片剂的计量容器。计量容器具备收纳容器和收纳部选择部，前述收纳容器具备能够分别收纳既定数量的片剂的多个收纳部，前述收纳部选择部具有能够使片剂从一端向另一端通过的第2路径，被装配于收纳容器。收纳部选择部的第2路径的一端与外部连接，另一端与收纳部中的一个选择性地连接。
8.本发明的其他方案提供用于将片剂装填至上述方案的计量容器的装填夹具。装填夹具具备第1路径，前述第1路径被以能够使来自外部的片剂通过的方式连接于收纳容器的收纳部。装填夹具被能够装卸地装配于收纳容器。
9.本发明的又一其他方案提供具备上述方案的计量容器、上述方案的装填夹具的计量容器成套部件。
10.发明效果根据本发明，得到能够将容器的内容物以既定数量取出的计量容器。
附图说明
11.图1是表示本发明的实施方式的腔部件及装填夹具被装配于片剂容器的状态的立体图。
12.图2是图1中表示的腔部件、装填夹具及片剂容器的分解立体图。
13.图3是本实施方式的腔部件的分解立体图。
14.图4是本实施方式的装填夹具的分解立体图。
15.图5是表示本实施方式的计量容器的立体图。
16.图6是图5的计量容器的分解立体图。
17.图7是用于说明装配动作的图。
18.图8是用于说明片剂装填动作的图。
19.图9是从图8的纸面的下方观察图8的腔部件、装填夹具及片剂容器的仰视图。
20.图10是沿x
‑
x方向观察图9的腔部件、装填夹具及片剂容器的剖视图。
21.图11是用于说明分离动作的图。
22.图12是用于说明分离动作的图。
23.图13是用于说明分离动作的图。
24.图14是用于说明分离动作的图。
25.图15是用于说明分离动作的图。
26.图16是用于说明分离动作的图。
27.图17是用于说明铰链帽的安装动作的图。
28.图18是表示如图17中所示从腔部件的上方覆盖铰链帽的状态的立体图。
29.图19是图18中表示的计量容器的俯视图。
30.图20是图18中表示的计量容器的主视图的一部分。
31.图21是沿xxi
‑
xxi方向观察图20的铰链帽4的端面图。
32.图22是沿xxii
‑
xxii方向观察图20的铰链帽4的端面图。
33.图23是沿xxiii
‑
xxiii方向观察图19的计量容器的端面图。
34.图24是表示从图19的状态使铰链帽4相对于腔部件2顺时针旋转90
°
后的计量容器的状态的立体图。
35.图25是图24中表示的计量容器的俯视图。
36.图26是图24中表示的计量容器的主视图的一部分。
37.图27是沿xxvii
‑
xxvii方向观察图26的铰链帽4的端面图。
38.图28是沿xxviii
‑
xxviii方向观察图26的铰链帽4的端面图。
39.图29是沿xxix
‑
xxix方向观察图25的计量容器的端面图。
40.图30是用于说明使用动作的图。
41.图31是用于说明使用动作的图。
42.图32是用于说明使用动作的图。
43.图33是用于说明使用动作的图。
44.图34是用于说明使用动作的图。
45.图35是用于说明使用动作的图。
46.图36是用于说明使用动作的图。
47.图37是表示本实施方式的变形例1的腔部件的内筒的立体图。
具体实施方式
48.以下，参照附图，说明本发明的实施方式的计量容器及装填夹具。本发明的实施方式的计量容器包括腔部件和铰链帽。在各实施方式中，对于同一结构标注同一附图标记，省略说明。
49.[1.结构][1
‑
1.概要]图1是表示本发明的实施方式的腔部件2及装填夹具3被装配于片剂容器9的状态的立体图。图2是腔部件2、装填夹具3及片剂容器9的分解立体图。
[0050]
图1及图2中，为了方便说明，表示中心轴c。本说明书中，将与中心轴c平行的方向称作轴向，将与轴向垂直的方向称作径向，将以中心轴c为中心的圆周方向称作周向。关于轴向，将朝向纸面向上的方向设为正。也将轴向的正方向称作上方向，将轴向的负方向称作下方向。
[0051]
装填夹具3借助螺纹能够装卸地装配于片剂容器9。腔部件2被嵌合于装填夹具3而被装配。腔部件2是本技术的“收纳容器”的一例。片剂容器9内例如收纳片剂。片剂是本技术的“内容物”的一例。如图1所示，腔部件2、装填夹具3及片剂容器9被装配的状态下，若使它们倒立，则片剂容器9内的片剂被装填于腔部件2。
[0052]
[1
‑
2.腔部件]图3是腔部件2的分解立体图。腔部件2具备外筒200和内筒210。
[0053]
外筒200具备以中心轴c为中心的圆筒形状的周壁201、从周壁201的径向内侧表面径向向内地突出的间隔肋202。间隔肋202在轴向上遍及外筒200的大致全长地延伸。图示的例子中，外筒200具备14根间隔肋202。为了确认片剂的数量，周壁201也可以由透明的材料形成。
[0054]
内筒210具备以中心轴c为中心的圆筒形状的周壁211。周壁211的径向内侧为中空。在周壁211的径向外侧表面，沿轴向延伸的14根槽212被在周向上等间隔地形成。将内筒210和外筒200装配时，外筒200的间隔肋202在内筒210的槽212处沿轴向滑动。外筒200的间隔肋202和内筒210的槽212啮合，外筒200相对于内筒210在周向上不旋转。
[0055]
在周向上相邻的间隔肋202形成能够在其周向之间收纳片剂的腔203。腔203具有正好收纳在轴向上排成一列的16片片剂的尺寸。例如，腔203的轴向的长度大致与片剂的直径乘以16的尺寸相等。
[0056]
内筒210在下端具有圆板形状的顶板部220。另外，顶板部220在后述的使用时为内筒210的上端。在顶板部220处形成有开口部213。在开口部213处，后述的铰链帽4的接头部件410被插入，开口部213被用于铰链帽4的固定。
[0057]
在内筒210的下端附近，形成有沿轴向延伸的槽部214。图示的例子中，形成有两根槽部214。两个槽部214被配置于隔着中心轴c相向的位置。在槽部214，在后述的装配动作中，装填夹具3的主体300的引导凸部305被从轴向插入。这样，槽部214被用于装填夹具3的主体300的固定。
[0058]
也可以是，在内筒210的下端附近的表面，显示被收纳于一个腔203的片剂的数量的片数标记219。由此，操作者、使用者能够容易地知晓收纳于一个腔203的片剂的数量，即即使不实时地计数收纳于腔203的片剂的数量也能够知晓。
[0059]
腔部件2也可以具备用于封堵内筒210的上端的开口部的盖230。
[0060]
[1
‑
3.装填夹具]接着，参照图4，对装填夹具3进行说明。图4是装填夹具3的分解立体图。装填夹具3具备主体300、开闭部310、盖320。
[0061]
主体300具备以中心轴c为中心的圆筒形状的外周壁301、以中心轴c为中心的具有比外周壁301小的半径的内周壁302。在外周壁301和内周壁302之间形成有沿径向延伸的14根间隔件303。外周壁301、内周壁302、在周向上相邻的两根间隔件303形成路径304。因此，主体300具有14个路径304。
[0062]
各路径304被设计成仅一个片剂通过的尺寸。即，外周壁301的径向内侧表面的半径与内周壁302的径向外侧表面的半径的差、及相邻的两根间隔件303间的周向的距离被设计成仅一个片剂能够穿过路径304 (两个片剂不会同时穿过)。
[0063]
盖320嵌合于主体300的内周壁302的下端。由此，从装填夹具3的下方的片剂容器9朝向装填夹具3的内周壁302的内侧的片剂的路径被切断。来自片剂容器9的片剂不从内周壁302穿过位于径向内侧的主体300的中空部分，在外周壁301和内周壁302之间穿过。
[0064]
在主体300的内周壁302的上端，形成有从内周壁302的径向内侧表面向中心轴c延伸的引导凸部305。图示的例子中，形成有两个引导凸部305。两个引导凸部305被配置于隔着中心轴c相向的位置。主体300的引导凸部305嵌合于后述的开闭部310的引导槽部314。
[0065]
开闭部310具有能够切换成封堵全部路径304来防止经由路径304的片剂的轴向的移动的装填夹具3的闭状态、解放全部路径304来使经由路径304的片剂的轴向的移动成为可能的开状态的功能。
[0066]
开闭部310具备以中心轴c为中心的圆板形状的顶板部311。在顶板部311设置有以中心轴c为中心的圆形的开口部312。开闭部310还具备从顶板部311的开口部312的周缘向下方延伸的周壁313。周壁313是以中心轴c为中心的圆筒形状。
[0067]
从中心轴c至开闭部310的周壁313的径向外侧表面的距离(半径)比从中心轴c至主体300的内周壁302的径向内侧表面的距离(半径)小。因此，将开闭部310搭在主体300上时，开闭部310的周壁313被插入主体300的内周壁302。开闭部310的周壁313被无间隙地插入主体300的内周壁302，所以从中心轴c至开闭部310的周壁313的径向外侧表面的距离(半径)也可以与从中心轴c至主体300的内周壁302的径向内侧表面的距离(半径)大致相同。
[0068]
在开闭部310的周壁313形成有作为沿轴向延伸的狭缝的引导槽部314。图示的例子中，形成有两根引导槽部314。两个引导槽部314被配置于隔着中心轴c相向的位置。将开闭部310搭在主体300上来装配时，主体300的引导凸部305嵌合于开闭部310的引导槽部314。即，只要是开闭部310的引导槽部314和主体300的引导凸部305关于周向处于既定的相对位置的情况，能够使主体300的引导凸部305嵌合于开闭部310的引导槽部314。这样，开闭部310的引导槽部314和主体300的引导凸部305具有确定开闭部310和主体300之间的相对位置的定位功能。
[0069]
在开闭部310的引导槽部314的上端，形成有沿周向延伸的切口部315。由此，被装配后，开闭部310能够相对于主体300以中心轴c为中心旋转既定的角度。旋转前的装填夹具3的状态与前述的开状态对应，旋转后的状态与闭状态对应。这样，开闭部310能够切换相对于主体300的旋转前的开状态、旋转后的闭状态。
[0070]
在开闭部310的顶板部311，形成有沿周向排列的14个开口部即路径316。将处于在周向上相邻的路径316之间的沿径向延伸的部分称作止动件317。开闭部310具备14根止动件317。各路径316被设计成仅一个片剂通过的尺寸。
[0071]
装填夹具3的开状态下，开闭部310的路径316与主体300的路径304在轴向上重叠。
因此，装填夹具3的开状态下，片剂能够穿过开闭部310的路径316和主体300的路径304沿轴向移动。
[0072]
装填夹具3的闭状态下，开闭部310的各止动件317将分别对应的主体300的路径304封堵。由此，主体300的路径304的全部被封堵，片剂不能穿过主体300的路径304沿轴向移动。
[0073]
[1
‑
4.铰链帽]如前所述，如图1所示，腔部件2、装填夹具3及片剂容器9被装配的状态下，使它们倒立时，片剂容器9内的片剂被装填于腔部件2。
[0074]
图5是表示本实施方式的计量容器1的立体图。计量容器1具备腔部件2、安装于腔部件2来作为盖的铰链帽4。图5中铰链帽4关闭。图6是图5的计量容器1的分解立体图。图6中铰链帽4打开。
[0075]
如图6所示，铰链帽4具备主体400、用于使主体400与腔部件2结合的接头部件410。开口部401被形成于主体400。接头部件410被插入开口部401及腔部件2的开口部213的两方，被以铰链帽4的主体400和腔部件2在轴向上不分离的方式结合。后述所示，铰链帽4的主体400以中心轴c为中心，被相对于腔部件2在周向上能够旋转地结合。
[0076]
在铰链帽4的主体400处形成有作为开口部的片剂的路径402。路径402被设计成片剂能够通过其中的尺寸。被装填于腔部件2的腔203的片剂被适当地对准路径402的情况下，能够经由路径402排出至外部。在处于路径402的径向外侧的主体400的表面，形成有表示路径402的位置的标记406。图示的例子中，标记406具有使顶点朝向下方的倒三角形的形状。使用者能够根据标记406知晓路径402的位置。路径402通过帽部409关闭而被封闭。
[0077]
铰链帽4是本技术的“收纳部选择部”的一例。
[0078]
在开口部401的上部形成有圆柱形状的空洞405。在作为空洞405的边缘的主体400的径向内侧壁面，形成有从此径向向内地突出的14个突出部403。将在周向上相邻的突出部403之间的区域称作槽404。槽404是沿轴向延伸的槽。
[0079]
此外，在接头部件410形成有径向向外突出的爪412。接头部件410在经由中心轴c相向的位置具有两个爪412。爪412从接头部件410径向向外突出，此后逆时针旋转地弯曲。因此，爪412具有朝向周向的端部413。
[0080]
铰链帽4的主体400和接头部件410被装配时，接头部件410的爪412的末端嵌合于主体400的槽404。主体400的槽404和接头部件410的爪412构成棘爪机构，主体400能够相对于接头部件410逆时针旋转，但不能顺时针旋转。
[0081]
[2.动作]参照图7~36，对如上所述地装配的腔部件2及装填夹具3的动作进行说明。
[0082]
[2
‑
1.装配动作]操作者进而如图7所示地使腔部件2覆盖装配于片剂容器9的装填夹具3。操作者是将片剂装填于腔部件2来备齐使用准备的人，例如医师、药剂师等医疗从业者。使腔部件2覆盖装填夹具3时，装填夹具3的主体300的引导凸部305被从轴向插入腔部件2的内筒210的槽部214。
[0083]
之后，操作者使腔部件2相对于装填夹具3顺时针旋转。腔部件2相对于装填夹具3顺时针旋转时，装填夹具3的引导凸部305接触处于腔部件2的槽部214的周向端部的壁面
215。腔部件2不会相对于装填夹具3顺时针进一步旋转。该状态与前述的开状态对应。开状态下，片剂容器9和装填夹具3被如图1所示地装配。开状态下，装填夹具3的主体300的各路径304、装填夹具3的开闭部310的各路径316、腔部件2的各腔203被以分别排列成一直线的方式对准。由此，片剂能够从片剂容器9移动至腔部件2的腔203。
[0084]
开状态下，在装填夹具3的引导凸部305的下侧，有径向向外突出的腔部件2的槽部214的突出部216。因此，使腔部件2逆时针旋转的话有阻力，腔部件2的顶板部220为装填夹具3的引导凸部305的障碍，所以腔部件2不能相对于装填夹具3轴向向上地移动。因此，开状态下，若不施加相对于腔部件2逆时针旋转的既定的大小的力，则腔部件2不从装填夹具3分离。
[0085]
[2
‑
2.片剂装填动作]若使图1所示那样的腔部件2、装填夹具3及片剂容器9在开状态的状态下倒立而呈倒立状态，则片剂容器9内的片剂被装填于腔部件2。图8是表示倒立状态(且开状态)的腔部件2、装填夹具3及片剂容器9的立体图。图9是将图8的腔部件2、装填夹具3及片剂容器9从图8的纸面的下方观察的仰视图。图10是将图9的腔部件2、装填夹具3及片剂容器9沿x
‑
x方向观察的剖视图。
[0086]
如图8及图10所示，圆柱形状的片剂t被以其厚度方向与中心轴c垂直的方式装填于腔部件2。腔部件2的腔203(图3)、装填夹具3的开闭部310的路径316、及装填夹具3的主体300的路径304(图4)的尺寸被设计成片剂t的厚度方向不与中心轴c垂直则片剂t不能通过。将片剂t装填于腔部件2时，装填夹具3的盖320具有将片剂t的方向调整成厚度方向与中心轴c垂直的功能。
[0087]
为了将片剂t装填于腔部件2，操作者也可以轻轻挥动倒立状态的腔部件2、装填夹具3及片剂容器9。
[0088]
[2
‑
3.分离动作]将片剂t装填于腔部件2后，操作者使装配于片剂容器9的装填夹具3从腔部件2分离。此时，操作者使装填夹具3相对于腔部件2逆时针旋转。由此，如图11所示，装填夹具3的主体300的引导凸部305和腔部件2的槽部214沿轴向排成一直线，能够使装填夹具3从腔部件2分离。
[0089]
分离时，装填夹具3的开闭部310的止动件317封堵主体300的路径304，装填夹具3为闭状态。以下，对通过使装填夹具3相对于腔部件2逆时针旋转而装填夹具3为闭状态的设计进行说明。
[0090]
图12是开状态的装填夹具3和腔部件2的结合部的周边的端面图。图12(a)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的w
‑
w方向观察的端面图。图12(b)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的z
‑
z方向观察的端面图。图12(c)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的y
‑
y方向观察的端面图。图12(d)是将图10的腔部件2及装填夹具3沿xii
‑
xii方向观察的端面图。
[0091]
图12所示的开状态下，装填夹具3的主体300的各路径304、装填夹具3的开闭部310的各路径316、腔部件2的各腔203被以分别排列成一直线的方式对准。为了防止装填夹具3的开闭部310的周向的位置偏离而止动件317妨碍片剂t的通过，设置有用于装填夹具3的开闭部310和主体300在开状态下啮合而固定的机构。即，如图12(d)所示，在装填夹具3的主体
300的内周壁302的径向内侧表面形成有径向向外凹陷的第1凹部302a，在开闭部310的周壁313的径向外侧表面以开状态下与第1凹部302a啮合的方式形成有径向向外地突出的凸部318。第1凹部302a和凸部318啮合的情况下，装填夹具3的主体300的各路径304、装填夹具3的开闭部310的各路径316被以在轴向上排列成一直线的方式对准，装填夹具3的开闭部310的止动件317不妨碍片剂t的通过。
[0092]
开状态下，如图12(b)所示，装填夹具3的主体300的引导凸部305与处于腔部件2的内筒210的槽部214的周向端部的壁面215接触。
[0093]
图13是表示装填夹具3从图12中所示的开状态相对于腔部件2逆时针旋转0.01π[rad]的状态的端面图。图13(a)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的w
‑
w方向观察的端面图。图13(b)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的z
‑
z方向观察的端面图。图13(c)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的y
‑
y方向观察的端面图。
[0094]
图13(a)中，装填夹具3的开闭部310的止动件317与作为片剂t的处于装填夹具3的主体300的路径304的最下端的片剂接触。图13(b)中，若与图12(b)比较，则装填夹具3的主体300的引导凸部305从处于腔部件2的内筒210的槽部214的周向端部的壁面215离开，相对于腔部件2逆时针 (朝向纸面为右方)移动。
[0095]
图14是表示装填夹具3从图12中所示的开状态相对于腔部件2逆时针旋转0.02π[rad]的状态的端面图。图14(a)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的w
‑
w方向观察的端面图。图14(b)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的z
‑
z方向观察的端面图。图14(c)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的y
‑
y方向观察的端面图。图14(d)是将腔部件2及装填夹具3沿与图12(d)相同的方向观察的端面图。
[0096]
该状态下，如图14(d)所示，装填夹具3的开闭部310的凸部318与和第1凹部302a在周向上相邻地形成的第2凹部302b啮合。由此，开闭部310的各止动件317将分别对应的主体300的路径304封堵，防止片剂t穿过主体300的路径304在轴向上移动 (落下)。这样通过使装填夹具3相对于腔部件2逆时针旋转，装填夹具3呈闭状态。
[0097]
图15是表示装填夹具3从图12中表示的开状态相对于腔部件2逆时针旋转0.16π[rad]的状态的端面图。图15的状态与前述的闭状态对应。图15(a)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的w
‑
w方向观察的端面图。图15(b)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的z
‑
z方向观察的端面图。图15(c)是将装填夹具3和腔部件2的结合部的周边沿图9的y
‑
y方向观察的端面图。
[0098]
该状态下，如图15(b)所示，装填夹具3的主体300的引导凸部305接触与腔部件2的内筒210的壁面215在周向上相向的壁面217。在装填夹具3的主体300的引导凸部305的上部，没有腔部件2的槽部214的突出部216，所以腔部件2如图16所示，能够相对于装填夹具3向轴向上方移动。这样，能够在不使片剂t经由装填夹具3的主体300的路径304落下的情况下使装填夹具3从腔部件2分离。
[0099]
[2
‑
4.铰链帽的安装动作]使装填夹具3从腔部件2分离后，如图17所示，铰链帽4被安装于腔部件2。操作者使铰链帽4从腔部件2的上方覆盖。此时，铰链帽4的接头部件410的下端被插入腔部件2的开口部213。
[0100]
如图17所示，在腔部件2的顶板部220的背面形成有向下突出的固定肋218。固定肋
218从周壁211的径向内侧表面延伸。固定肋218如后述所示，与铰链帽4的接头部件410的固定件411协同作用，铰链帽4被安装于腔部件2后，固定铰链帽4，使得铰链帽4不相对于腔部件2逆时针旋转。
[0101]
图18是表示如图17所示地使铰链帽4从腔部件2的上方覆盖的状态的立体图。图19是图18中表示的计量容器1的俯视图。图20是图18中表示的计量容器1的主视图的一部分。图21是将图20的铰链帽4沿xxi
‑
xxi方向观察的端面图。图22是将图20的铰链帽4沿xxii
‑
xxii方向观察的端面图。图23是将图19的计量容器1沿xxiii
‑
xxiii方向观察的端面图。
[0102]
操作者使铰链帽4从腔部件2的上方覆盖后，使铰链帽4相对于腔部件2顺时针旋转90
°
。图24是表示这样地使铰链帽4从图19的状态相对于腔部件2顺时针旋转90
°
后的计量容器1的状态的立体图。图25是图24中表示的计量容器1的俯视图。图26是图24中表示的计量容器1的主视图的一部分。图27是将图26的铰链帽4沿xxvii
‑
xxvii方向观察的端面图。图28是将图26的铰链帽4沿xxviii
‑
xxviii方向观察的端面图。图29是将图25的计量容器1沿xxix
‑
xxix方向观察的端面图。
[0103]
如参照图27可知，若为使铰链帽4顺时针旋转而操作者对铰链帽4的主体400施加力，则主体400的突出部403的周向的端部推动接头部件410的爪412的端部413。因此，顺时针的力也传向接头部件410，接头部件410也与主体400一同旋转。
[0104]
若比较图23和图29，则铰链帽4的接头部件410的固定件411顺时针旋转，朝向图23及图29的纸面向左方移动。图29中，铰链帽4的接头部件410的固定件411越过腔部件2的固定肋218 (也参照图28)。因此，此后，即使使铰链帽4的主体400相对于腔部件2逆时针旋转，铰链帽4的接头部件410的固定件411和腔部件2的固定肋218也接触，所以接头部件410不会相对于腔部件2逆时针旋转。
[0105]
[2
‑
5.使用动作]图24~图29中表示的计量容器1例如被从医师、药剂师等操作者交给消费者、患者等使用者而被使用者使用。
[0106]
图24~图29中表示的计量容器1中，若对于铰链帽4的主体400相对于腔部件2施加逆时针旋转的力，则主体400逆时针旋转。另一方面，接头部件410被固定于腔部件2，所以不旋转。这样，相对于腔部件2，接头部件410不旋转，仅主体400逆时针旋转。
[0107]
如图27所示，铰链帽4的接头部件410的爪412嵌合于主体400的槽404的情况下，路径402和腔部件2的腔203排列成一直线。因此，收纳于腔部件2中的片剂t能够经由路径402排出至外部。
[0108]
若使铰链帽4的主体400相对于腔部件2逆时针旋转，则接头部件410的爪412越过主体400的突出部403嵌合于槽404时，能够得到滴答感，及/或能够听到滴答滴答的滴答声。这是因为接头部件410的爪412作为板簧发挥功能。由此，使用者能够容易将铰链帽4的接头部件410的爪412对准主体400的槽404。
[0109]
使铰链帽4的接头部件410的爪412对准主体400的槽404来嵌合后，使用者如图30所示，打开铰链帽4的帽部409来使计量容器1倒立，从腔部件2的腔203中的一个取出片剂t。
[0110]
取出片剂t后，使用者关闭铰链帽4的帽部409，使铰链帽4的主体400相对于腔部件2逆时针旋转，使在铰链帽4的主体400显示的标记406移动至下一个腔部件2的腔203的上部。
[0111]
图31是表示这样地使标记406移动至下一腔部件2的腔203的上部的状态的计量容器1的立体图。图32是图31中表示的计量容器1的俯视图。图33是图32中表示的计量容器1的主视图的一部分。图34是将图33的铰链帽4沿xxxiv
‑
xxxiv方向观察的端面图。图35是将图33的铰链帽4沿xxxvi
‑
xxxvi方向观察的端面图。图36是将图32的计量容器1沿xxix
‑
xxix方向观察的端面图。
[0112]
若与图25~29比较，则图32~36中表示的状态下，铰链帽4的主体400逆时针旋转，特别地若参照图34及图35，则可知主体400的路径402移动。另一方面，如参照图31及图34~36可知，铰链帽4的接头部件410及腔部件2不旋转。
[0113]
[3.效果等]如上所述，本实施方式的计量容器1具备腔部件2和装配于腔部件2的铰链帽4，前述腔部件2具备能够分别收纳16片片剂的14个腔203。铰链帽4具备能够使片剂从一端通过至外部的第2路径402。铰链帽4的第2路径402的一端与外部连接，另一端与收纳部203中的一个选择性地连接。
[0114]
例如，腔部件2的多个腔203以中心轴c为中心被沿周向排列。各腔203具有收纳在轴向上排成一列的16片片剂的尺寸。
[0115]
借助这样地构成的计量容器1，使用者能够一次地取出既定数量、例如16片片剂。若使计量容器1倒立，则16片片剂从铰链帽4的第2路径402出来，所以使用者无需计数片剂。腔部件2具有14个腔203，所以能够在不进行追加的片剂装填的情况下，收纳例如相当于连续一周一天早晚服用两次片剂的情况的用量的、14次的用量的片剂。
[0116]
装填夹具3用于将片剂装填于计量容器1。装填夹具3具备以能够使来自外部的片剂通过的方式被连接于腔部件2的腔203的第1路径304。装填夹具3被能够装卸地装配于收纳容器2。
[0117]
装填夹具3可以还具备开闭部310，前述开闭部310切换使来自外部的片剂经由第1路径304通过的开状态、不使来自外部的片剂经由第1路径304通过的闭状态。例如，开闭部310通过将装填夹具3从腔部件2卸下的动作而呈闭状态。
[0118]
通过这样的结构，能够在不使片剂t经由装填夹具3的主体300的路径304落下的情况下将装填夹具3从腔部件2分离。
[0119]
装填夹具3也可以被能够装卸地装配于片剂容器9。该情况下，腔部件2的腔203经由装填夹具3的第1路径304与片剂容器9的内部连接。
[0120]
通过这样的结构，医师、药剂师等操作者能够通过简单的操作将片剂装填于腔部件2的腔203。例如，操作者仅将腔部件2、装填夹具3、片剂容器9装配后使其倒立，能够将片剂容器9的内部的片剂t装填于腔部件2的腔203。由此，能够减少用于将多个片剂分成每一次的用量的操作者的工夫、工时。
[0121]
装填夹具3的第1路径304是以中心轴c为中心沿周向排列的与多个腔203数量相同的开口部，在被装配于腔部件2的情况下与腔203在轴向上重叠。装填夹具3的开闭部310也可以具有以中心轴c为中心沿周向排列的与多个腔203数量相同的第3路径316、处于在周向上相邻的第3路径316之间的止动件317。此外，装填夹具3的开闭部310例如通过将装填夹具3从腔部件2卸下的动作以中心轴c为中心旋转，将止动件317与第1路径304在轴向上相邻地配置来封堵第1路径304。
[0122]
本实施方式的计量容器1(腔部件2及铰链帽4)和装填夹具3例如作为计量容器成套部件被销售。医师、药剂师等操作者购买计量容器成套部件，用装填夹具3将片剂t装填至腔部件2。接着，操作者从腔部件2卸下装填夹具3，将铰链帽4安装至腔部件2，将其交给患者等使用者。
[0123]
[4.变形例]以上对本发明的实施方式进行了说明。不过，上述的说明为本发明的例示，只要不脱离本发明的范围，能够对本发明的实施方式进行改良、变形。
[0124]
[4
‑
1.变形例1]上述的实施方式中，对16片片剂被收纳于各腔203(参照图3)的腔部件2进行了说明。然而，收纳于各腔203的片剂的数量不限于此，为一个以上即可。图37是表示设计成两片片剂被收纳于各腔203(参照图3)的腔部件2的内筒250的立体图。内筒250具有与图3中表示的内筒210比较底部被提高的底面251。腔203的上端和底面251之间的距离例如大致与片剂的直径乘以2的数相等。
[0125]
在内筒250的上端附近的表面，显示表示作为被收纳于一个腔203的片剂的数量的“2”的片数标记252。
[0126]
这样，若关于收纳于腔203的片剂的数量，准备与各种各样的数量对应的内筒，则仅通过将与另外的片剂数量对应的新的内筒与外筒连接，例如能够与对应于患者的服用数量对应。
[0127]
[4
‑
2.变形例2]上述的实施方式中，对被能够装卸地装配于片剂容器9的装填夹具3进行了说明。然而，装填夹具3不限于被能够装卸地装配于片剂容器9。例如，也可以是，通过操作者将片剂倒入装填夹具3，将片剂装填至腔部件2。
[0128]
附图标记说明1计量容器2腔部件(收纳容器)3装填夹具4铰链帽(收纳部选择部)9片剂容器200外筒201周壁202肋203收纳部203腔210内筒211周壁212槽213开口部214槽部215壁面
216突出部217壁面218固定肋219片数标记220顶板部230盖250内筒251底面252片数标记300主体301外周壁302内周壁302a第1凹部302b第2凹部304第1路径305引导凸部310开闭部311顶板部312开口部313周壁314引导槽部315切口部316第3路径317止动件318凸部320盖400主体401开口部402第2路径403突出部404槽405空洞406标记409帽部410接头部件411固定件412爪413端部。