一种农业水稻肥料封装设备的制作方法

1.本发明涉及一种封装设备，尤其涉及一种农业水稻肥料封装设备。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，可以改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。
3.目前，传统的水稻肥料封装仍旧使用普通的编织袋装料，再通过人工将编织袋缝合，这样封装方式效率低、封装时间长等不足；封装时间长极易造成水稻肥料内细菌繁殖的情况，因而直接造成水稻肥料失效的情况，并且传统的包装袋在后续的搬运工作也较为麻烦，因而影响了水稻肥料的使用。
4.因此需要设计一种效率较高、封装时间较短、减少水稻肥料内细菌繁殖造成水稻肥料失效的农业水稻肥料封装设备。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服使用普通的编织袋装料，再通过人工将编织袋缝合，封装方式效率低、封装时间长极易造成水稻肥料内细菌繁殖造成水稻肥料失效的情况的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种效率较高、封装时间较短、减少水稻肥料内细菌繁殖造成水稻肥料失效的农业水稻肥料封装设备。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种农业水稻肥料封装设备，包括：底座，其上连接有支撑架；导电杆，其滑动式地连接在支撑架上；加热板，其连接在导电杆之间；第一弹簧，其套设在加热板与支撑架之间；导线，其连接在导电杆上；下料机构，其连接在底座上；动力机构，其连接在底座上。
7.优选地，下料机构包括：装料箱，其连接在底座上；第一转轴，其转动式地连接在装料箱上；转叶，其沿周连接在第一转轴上。
8.优选地，动力机构包括：伺服电机，其安装在底座上；转盘，其转动式地连接在底座上；第一齿轮，其连接在转盘与伺服电机输出轴上，两个第一齿轮相互啮合；转板，其设在转盘上；第二弹簧，其连接在转板与转盘之间；丝杆，其转动式连接在底座上；安装架，其连接在底座上；转柱，其转动式地连接在安装架上；活动柱，其滑动式地连接在转柱上，活动柱与丝杆配合；第一锥齿轮，其连接在转柱与第一转轴上，两个第一锥齿轮相互啮合。
9.优选地，还包括有滚动机构，滚动机构包括：第二转轴，其转动式地连接在装料箱上；第一传动组件，其连接在第二转轴与第一转轴之间；第二齿轮，其连接在第二转轴上，第二齿轮之间相互啮合。
10.优选地，还包括有撑开机构，撑开机构包括：支撑柱，其连接在底座上；活动板其滑动式地连接在支撑柱上；固定板，其连接在支撑柱上；第一固定柱，其连接在固定板上；撑开
板，其滑动式地连接在活动板上，撑开板与固定板配合；第三弹簧，其套设在撑开板与活动板之间。
11.优选地，还包括有推开机构，推开机构包括：第三转轴，其转动式地连接在底座上；第二传动组件，其连接在转盘与第三转轴之间；第一磁盘，其滑动式地连接在第三转轴上；第四转轴，其转动式地连接在底座上；第二磁盘，其连接在第四转轴上，第一磁盘与第二磁盘配合；第五转轴，其转动式在安装架上；第二锥齿轮，其连接在第五转轴与第四转轴上，两个第二锥齿轮相互啮合；第三齿轮，其连接在第五转轴上；齿条，其连接在加热板上，齿条与第三齿轮啮合；第六转轴，其转动式地连接在安装架上；第三传动组件，其连接在第五转轴与第六转轴之间；第四齿轮，其连接在第五转轴与第六转轴上，两个第四齿轮相互啮合；升降板，其设在丝杆与底座之间。
12.优选地，还包括有复位机构，复位机构包括：固定架，其连接在固定板；活动架，其滑动式地连接在固定架与转柱之间；第二固定柱，其连接在活动架上。
13.优选地，底座上连接有放置架。
14.（3）有益效果1.通过下料机构和动力机构对水稻肥料进行下料和封装，从而减少水稻肥料内细菌繁殖造成水稻肥料失效，并且效率较高、封装时间较短。
15.2.通过滚动机构对结块的水稻肥料进行分离，从而减少对水稻肥料使用的影响。
16.3.通过撑开机构对硬质的肥料袋进行撑开，从而不需要人工将其撑开，节省人力。
17.4.通过推动机构和复位机构对加热板往内运动并对撑开板进行复位，从而不需要人工将其往内运动并将其复位，进一步节省人力。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明的下料机构立体结构示意图。
21.图4为本发明的动力机构立体结构示意图。
22.图5为本发明的滚动机构立体结构示意图。
23.图6为本发明的撑开机构立体结构示意图。
24.图7为本发明的推动机构立体结构示意图。
25.图8为本发明的复位机构立体结构示意图。
26.附图中的标记为：1
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底座，2
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支撑架，3
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导电杆，4
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加热板，5
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第一弹簧，6
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导线，7
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下料机构，70
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装料箱，71
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第一转轴，72
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转叶，8
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动力机构，80
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伺服电机，81
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转盘，82
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第一齿轮，83
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转板，84
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第二弹簧，85
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丝杆，86
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安装架，87
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转柱，88
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活动柱，89
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第一锥齿轮，9
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滚动机构，90
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第二转轴，91
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第一传动组件，92
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第二齿轮，10
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撑开机构，1000
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支撑柱，1001
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活动板，1002
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固定板，1003
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第一固定柱，1004
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撑开板，1005
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第三弹簧，11
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推开机构，1100
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第三转轴，1101
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第二传动组件，1102
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第一磁盘，1103
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第四转轴，1104
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第二磁盘，1105
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第五转轴，1106
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第二锥齿轮，1107
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第三齿轮，1108
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齿条，1109
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第六转轴，1110
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第三传动组件，1111
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第四齿轮，1112
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升降板，12
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复位机构，1200
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固定架，1201
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活动架，1202
‑
第二固定柱。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
28.实施例1一种农业水稻肥料封装设备，如图1
‑
图4所示，包括有底座1、支撑架2、导电杆3、加热板4、第一弹簧5、导线6、下料机构7和动力机构8，底座1左右两侧下部均连接有支撑架2，左右两侧的支撑架2前后两侧上部均滑动式连接有导电杆3，前后两侧的导电杆3之间连接有加热板4，左右两侧的加热板4前后两侧与左右两侧的支撑架2前后两侧上部之间均套设有第一弹簧5，前后两侧的导电杆3外侧均连接有导线6，底座1后侧下部连接有下料机构7，底座1下侧中部后方连接有动力机构8。
29.下料机构7包括有装料箱70、第一转轴71和转叶72，底座1后侧上部连接有装料箱70，装料箱70下侧中部转动式连接有第一转轴71，第一转轴71外部沿周连接有转叶72，转叶72在装料箱70内部。
30.动力机构8包括有伺服电机80、转盘81、第一齿轮82、转板83、第二弹簧84、丝杆85、安装架86、转柱87、活动柱88和第一锥齿轮89，底座1下侧中部后方安装有伺服电机80，底座1下侧后部中间转动式连接有转盘81，转盘81位于伺服电机80的前侧，转盘81上侧与伺服电机80输出轴上均连接有第一齿轮82，两个第一齿轮82相互啮合，转盘81左右两侧上部均设有转板83，转板83下部与转盘81上侧之间连接有第二弹簧84，底座1后侧下部中间转动式连接有丝杆85，底座1后侧下部连接有安装架86，安装架86上侧后部转动式连接有转柱87，转柱87下侧滑动式连接有活动柱88，活动柱88与丝杆85配合，转柱87顶端与第一转轴71后端均连接有第一锥齿轮89，两个第一锥齿轮89相互啮合。
31.当需要对水稻肥料进行封装时，可以使用本设备，首先人工将硬质的肥料袋撑开后放置在底座1下侧中部上后，再将水稻肥料倒入装料箱70中，接着启动伺服电机80，伺服电机80输出轴带动第一齿轮82转动，从而带动转盘81和两侧的转板83转动，两侧的转板83转动带动丝杆85转动，丝杆85转动带动活动柱88转动，活动柱88转动带动转柱87转动，转柱87转动带动第一锥齿轮89转动，从而带动第一转轴71和转叶72转动将水稻肥料进行间接性下料，水稻肥料从装料箱70中掉落到硬质的肥料袋中，然后将两侧的导线6通电后，当硬质的肥料袋中的肥料装满到一定位置时，通过人工将活动柱88往上滑动，使得活动柱88与丝杆85脱离，第一转轴71和转叶72停止转动下料，伺服电机80输出轴持续转动，从而带动丝杆85持续转动，再将两侧的导电杆3往内推动，第一弹簧5被拉伸，从而带动两侧的加热板4与肥料袋接触并夹紧封装后，松开两侧的导电杆3，两侧的加热板4和导电杆3在两侧的第一弹簧5的作用下复位，接着将封装好的水稻肥料取下，再将下一个硬质的肥料袋撑开后放置在底座1上后，通过人工将活动柱88往下运动与丝杆85上部卡紧后，丝杆85带动活动柱88转动，活动柱88转动再次带动转柱87和第一锥齿轮89啮合转动，从而带动第一转轴71和转叶72转动进行下料，反复如此，即可将水稻肥料进行下料并封装，当封装完且不需要使用时，关闭伺服电机80，再将导线6断电。
32.实施例2在实施例1的基础之上，如图1和图5所示，还包括有滚动机构9，滚动机构9包括有第二转轴90、第一传动组件91和第二齿轮92，装料箱70中部转动式连接有六个第二转轴90，右侧第一个第二转轴90后端与第一转轴71之间连接有第一传动组件91，第一传动组件91包
括有两个皮带轮和一个皮带，两个皮带轮分别连接在右侧第一个第二转轴90和第一转轴71上，每个第二转轴90后端均连接有第二齿轮92，第二齿轮92之间相互啮合。
33.当第一转轴71转动时，将水稻肥料倒入装料箱70中后，第一转轴71转动第一传动组件91转动，第一传动组件91转动带动右侧第一个第二转轴90转动，右侧第一个第二转轴90转动带动第二齿轮92转动，从而带动其它五个第二转轴90转动，第二转轴90转动将结块的水稻肥料分离后掉入到装料箱70下部再进行下料。
34.实施例3在实施例2的基础之上，如图1和图6所示，还包括有撑开机构10，撑开机构10包括有支撑柱1000、活动板1001、固定板1002、第一固定柱1003、撑开板1004和第三弹簧1005，底座1左右两侧下部均连接有支撑柱1000，两侧的支撑柱1000上部均滑动式连接有活动板1001，两侧的支撑柱1000顶端均连接有固定板1002，两侧的固定板1002前后两侧均对称连接有第一固定柱1003，两侧的活动板1001上均滑动式连接有撑开板1004，两侧的撑开板1004与两侧的固定板1002配合，两侧的撑开板1004前后两侧与两侧的活动板1001左右两端之间均套设有第三弹簧1005。
35.当需要对硬质的肥料袋进行撑开时，两侧的第三弹簧1005为拉伸状态，通过人工将活动板1001往下运动，活动板1001往下运动带动两侧的第一固定柱1003和两侧的撑开板1004往下运动至两侧的固定板1002下部的同时，两侧的第一固定柱1003与两侧的导电杆3脱离，使得两侧的导电杆3和两侧的加热板4在第一弹簧5的作用下往内运动，两侧的导电杆3和两侧的加热板4与硬质的肥料袋外侧接触，同时，两侧的撑开板1004在第三弹簧1005的作用下往外运动，两侧的撑开板1004和硬质的肥料袋内侧接触进行撑开夹紧，再通过第一转轴71带动转叶72进行下料完后，通过人工将两侧的活动板1001往上运动复位，两侧的活动板1001往上运动带动两侧的撑开板1004和两侧的第一固定柱1003往上运动复位时，两侧的撑开板1004与两侧的固定板1002接触滑动，两侧的第三弹簧1005被拉伸，从而将两侧的撑开板1004进行复位，两侧的第一固定柱1003与两侧的导电杆3接触不被卡紧，然后推动两侧的导电杆3对肥料袋进行封装后将起取下，再放入下一个肥料袋，接着将活动板1001往下运动，反复如此，即可将硬质的肥料袋进行撑开。
36.实施例4在实施例3的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有推开机构11，推开机构11包括有第三转轴1100、第二传动组件1101、第一磁盘1102、第四转轴1103、第二磁盘1104、第五转轴1105、第二锥齿轮1106、第三齿轮1107、齿条1108、第六转轴1109、第三传动组件1110、第四齿轮1111和升降板1112，底座1后侧下部左方转动式连接有第三转轴1100，转盘81中部与第三转轴1100下部之间连接有第二传动组件1101，第二传动组件1101包括有两个皮带轮和一个皮带，两个皮带轮分别连接在转盘81和第三转轴1100上，第三转轴1100上端滑动式连接有第一磁盘1102，底座1后侧下部左方转动式连接有第四转轴1103，第四转轴1103下端连接有第二磁盘1104，第一磁盘1102与第二磁盘1104配合，安装架86左右两侧均转动式连接有第五转轴1105，左侧的第五转轴1105后端与第四转轴1103上端均连接有第二锥齿轮1106，两个第二锥齿轮1106相互啮合，两侧的第五转轴1105前端均连接有第三齿轮1107，两侧的加热板4中部均连接有齿条1108，两侧的齿条1108与两侧的第三齿轮1107啮合，安装架86右侧转动式连接有第六转轴1109，左侧的第五转轴1105后侧与第六转轴1109
后侧之间连接有第三传动组件1110，第三传动组件1110包括有两个皮带轮和一个皮带，两个皮带轮分别连接在左侧的第五转轴1105和第六转轴1109上，右侧的第五转轴1105后端与第六转轴1109后端均连接有第四齿轮1111，两个第四齿轮1111相互啮合，丝杆85下侧与底座1后侧中部下方之间设有升降板1112。
37.当活动柱88往上运动与丝杆85脱离后，丝杆85继续转动带动升降板1112往上运动，升降板1112往上运动至丝杆85极限位置，从而带动第一磁盘1102往上滑动与第二磁盘1104吸合的同时，丝杆85停止转动，转盘81持续转动带动两侧的转板83与丝杆85下部接触进行单向转动，第二弹簧84被压缩，当转板83与丝杆85下部脱离接触时，两侧的转板83在第二弹簧84的作用下复位，反复如此，转盘81持续转动带动第二传动组件1101转动，第二传动组件1101转动带动第三转轴1100转动，第三转轴1100转动带动第一磁盘1102转动，第一磁盘1102转动带动吸合的第二磁盘1104转动，第二磁盘1104转动带动第四转轴1103和第二锥齿轮1106啮合转动，从而带动左侧的第五转轴1105转动的同时，左侧的第五转轴1105转动带动第三传动组件1110转动，第三传动组件1110转动带动第六转轴1109和第四齿轮1111啮合转动，第四齿轮1111啮合转动带动右侧的第五转轴1105转动，两侧的第五转轴1105转动带动两侧的第三齿轮1107转动与两侧的齿条1108啮合，从而将两侧的加热板4往内运动，两侧的第一弹簧5被拉伸，加热板4往内运动将水稻肥料进行封装后，伺服电机80进行反转，从而带动转盘81和两侧的转板83反转，两侧的转板83反转带动丝杆85反转的同时，通过第三转轴1100转动带动第一磁盘1102和第二磁盘1104反转，从而带动两侧的第三齿轮1107反转与两侧的齿条1108啮合经两侧的加热板4往外运动复位，两侧的第一弹簧5进行复位后，丝杆85反转带动升降板1112往下运动复位与第一磁盘1102脱离，第一磁盘1102在自身重力的作用下往下滑动复位后，将封装后的水稻肥料取下这放入下一个肥料袋进行撑开，再将活动柱88往下运动与丝杆85卡紧后进行下料后，将活动柱88往上运动与丝杆85脱离，反复如此，从而对水稻肥料进行封装，节省人力，不需要封装时，将伺服电机80关闭并将导线6断电即可。
38.还包括有复位机构12，复位机构12包括有固定架1200、活动架1201和第二固定柱1202，两侧的固定板1002前后两侧均对称连接有固定架1200，两侧的固定架1200下侧与转柱87之间滑动式连接有活动架1201，活动架1201左右两侧均连接有第二固定柱1202。
39.当下料完且升降板1112往上运动时，升降板1112往上运动带动第二固定柱1202往上运动，第二固定柱1202往上运动带动活动架1201往上运动，活动架1201往上运动与两侧的活动板1001往上运动，两侧的活动板1001往上运动带动两侧的撑开板1004往上运动复位，两侧的第三弹簧1005被拉伸，两侧的撑开板1004与肥料袋脱离再通过加热板4对水稻肥料进行封装，当丝杆85反转带动升降板1112往下运动时，升降板1112与第二固定柱1202脱离接触，活动架1201和第二固定柱1202在自身重力的作用下往下滑动进行复位，进一步节省人力，不需要使用本设备时，关闭伺服电机80并将导线6断电即可。
40.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。