一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置的制作方法

技术特征：
1.一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：包括框架机构、电解气浮室、烘干室、出渣箱(9)、操控面板(6)，所述框架机构包括壳体(1)、顶罩(2)，壳体(1)底部设置有底座，顶部与顶罩(2)形成封闭的腔室，腔室由隔板(27)分隔为电解气浮室、烘干室，所述烘干室下接出渣箱(9)；所述顶罩(2)由下向上缩小，顶罩(2)下方安装有热气冷凝板(25)，顶罩(2)上安装有出气口(4)，所述出气口(4)所在的管道内安装有轮毂电机(5)；所述壳体(1)中部侧面安装有入水口(3)接入废水，壳体(1)底部设置有出水口(8)排放净水，所述入水口(3)、出水口(8)均与所述电解气浮室贯通；所述电解气浮室内设置有搅拌轴(11)、伸缩单元(12)、刮渣机构(16)、水质检测器(13)；搅拌轴(11)上安装搅拌叶片，搅拌轴(11)由第一电机(10)驱动；伸缩单元(12)包括可伸缩的剪刀架、驱动器，剪刀架顶部固定在壳体(1)内侧，所述剪刀架底部安装有阴、阳电极(26)，驱动器带动剪刀架收缩，所述电极(26)在剪刀架伸缩时周期性升降；所述刮渣机构(16)包括多个刮板、固定刮板的输送带，输送带由第二电机(15)驱动回转，所述刮板将电解废水产生的废渣泡沫刮至烘干室；所述水质检测器(13)可探测电解气浮室的水质，所述烘干室内设置有导板(18)、电热鼓风机(19)、海绵(20)，导板(18)与隔板(27)相接，海绵(20)位于导板(18)下方；导板(18)带有蜂窝状孔隙，带有水分的废渣泡沫经导板(18)、海绵(20)折返过渡至出渣室，所述出渣箱(9)内设置有压板(23)、排渣门(22)，压板(23)水平往复运动，挤压粉末状的废渣，打开排渣门(22)可取出块状的废渣，所述操控面板(6)控制第一电机(10)、第二电机(15)、轮毂电机(5)、伸缩单元(12)、电热鼓风机(19)的运转，以及入水口(3)、出水口(8)的启闭与输送。2.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述框架机构还包括加强支架(7)，加强支架(7)包括壳体(1)外表面横纵交错的筋板。3.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述电解气浮室内，靠近入水口(3)出设置有挡板(17)，使废水到达电解气浮室底部。4.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述搅拌叶片有两个，为多孔板，均匀安装在搅拌轴(11)上。5.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述壳体(1)内还安装有温度与强度探测器(14)，探测壳体(1)内的温度与压强，超过设定的限值时报警并关闭电热鼓风机(19)。6.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述导板(18)有两块，为弧状；海绵(20)为块状，至少有两块；导板(18)与海绵(20)形成s型通道。7.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述电热鼓风机(19)的加热部安装在壳体(1)外侧，风口朝向导板(18)。8.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述搅拌轴(11)通过圆柱直齿轮、伞齿轮连接有凸轮连杆机构(21)，凸轮连杆机构(21)的连杆与压板(23)铰接，压板(23)的上部与下部活动连接有导轨(24)，第一电机(10)带动压板(23)水平往复移动。
9.根据权利要求1所述的一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，其特征在于：所述排渣门(22)的两侧安装有气撑，气撑另一端连接在出渣箱(9)上。

技术总结
本发明公开了一种电解气浮池联合干燥泡沫层循环后处理装置，包括框架机构、电解气浮室、烘干室、出渣箱、操控面板。所述框架机构包括壳体、顶罩，所述壳体中部侧面安装有入水口接入废水，壳体底部设置有出水口排放净水，所述入水口、出水口均与所述电解气浮室贯通。所述电解气浮室内设置有搅拌轴、伸缩单元、刮渣机构、水质检测器；搅拌轴上安装搅拌叶片，伸缩单元包括可伸缩的剪刀架、驱动器，电极在剪刀架伸缩时周期性升降；所述刮板将电解废水产生的废渣泡沫刮至烘干室。烘干室内设置有导板、电热鼓风机、海绵。本发明可以有效解决电解气浮不充分，以及废渣气泡的烘干问题，便于废渣的回收。的回收。的回收。


技术研发人员：孟煜柏 曹卫
受保护的技术使用者：盐城工学院
技术研发日：2021.09.25
技术公布日：2021/12/7