一种油气管线除垢装置的制作方法

1.本实用新型属于油气管线清理技术领域，具体涉及一种油气管线除垢装置。


背景技术：

2.油气集输是指，把分散的油井所生产的石油、伴生天然气和其他产品集中起来，经过必要的处理、初加工，合格的油和天然气分别外输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程，油气管线是完成油气集输的重要组成，油气管线指的是输送油气的管线，管线在长期使用后难免后出现内部脏污，甚至会出现污垢凝结状况，为了能够有能保证集输管线的高效使用，能够对管线内部除垢的装置极为需要，目前一般通过清管器实现油气管线的除垢清洁，清管器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具。


技术实现要素：

3.现有的清管器在进行管线内壁除垢时，用管输介质产生的压差为动力，推动清管器沿管道运行，依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削作用来清除管道内的结垢或沉积物，对于管线内厚度较大的污垢，仅通过单次刮削去除效果较差，无法保证除垢效果。本实用新型提供一种油气管线除垢装置，装置移动的过程中，顶杆首先对管壁上的污垢进行刺穿初步打散，同时双头电机驱动两端的转杆转动，转杆带动两侧的驱动齿轮转动，利用驱动齿轮和从动齿圈的啮合作用，从动齿圈跟随转动，从而使得刮刀和清洗钢丝层转动，对管线内壁打散后的污垢进行二重清洁，提高对油气管线内壁除垢的效果。
4.本实用新型提供如下技术方案：
5.一种油气管线除垢装置，包括行走部和清理部，所述行走部包括有中心杆、移动安装筒和移动轮，所述移动安装筒安装在中心杆一端，所述移动轮圆周均匀设置在移动安装筒内，所述清理部包括有电源箱、保护筒、双头电机、转杆、驱动齿轮、从动齿圈、连杆、安装盘、顶杆、刮刀、清洗钢丝层和清理安装筒，所述电源箱安装在保护筒外部，所述双头电机安装在保护筒内，所述转杆转动贯穿保护筒端部中心和双头电机输出端相连，所述驱动齿轮安装在转杆端部，所述从动齿圈啮合在驱动齿轮外部，所述连杆转动在从动齿圈端部中心，所述安装盘固定在一组连杆端部，所述顶杆圆周均匀固定在安装盘侧面且端部为尖头，所述刮刀圆周均匀设置在一组从动齿圈曲面上，所述清洗钢丝层设置在另一组从动齿圈曲面上，所述清理安装筒固定在另一组连杆端部中心，所述清理部通过清理安装筒和中心杆另一端相连。
6.其中，所述刮刀设置在靠近顶杆的从动齿圈的曲面上，所述清洗钢丝层设置在远离顶杆的从动齿圈的曲面上。
7.其中，所述中心杆和清理部连接的端部固定有连接盘，所述连接盘和清理安装筒内之间螺纹配合有连接螺钉。
8.其中，所述移动安装筒端部边缘固定有一号挡环，所述清理安装筒端部固定有二号挡环。
9.其中，所述二号挡环、一号挡环、清洗钢丝层和安装盘的直径相同，所述移动轮到行走部中心线的最大垂直距离等于一号挡环的直径，所述顶杆靠近安装盘边缘设置，所述刮刀到清理部中心线的最大垂直距离等于二号挡环的直径。
10.其中，所述中心杆侧壁上交错圆周开设有安装弧槽，所述安装弧槽内安装有安装弧板，所述安装弧板上固定有辅助移动轮，所述安装弧板和安装弧槽内螺纹配合有安装螺钉。
11.本实用新型的有益效果是：将装置放置在管线内，用管输介质产生的压差为动力，在移动轮的辅助下，推动装置沿管道运行，在装置移动的过程中，顶杆首先对管壁上的污垢进行刺穿初步打散，同时双头电机驱动两端的转杆转动，转杆带动两侧的驱动齿轮转动，利用驱动齿轮和从动齿圈的啮合作用，从动齿圈跟随转动，从而使得刮刀和清洗钢丝层转动，对管线内壁打散后的污垢进行二重清洁，提高对油气管线内壁除垢的效果。
12.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型行走部结构示意图；
15.图3为本实用新型双头电机结构示意图；
16.图4为本实用新型清理部结构示意图。
17.图中：1、中心杆；2、移动安装筒；3、移动轮；4、电源箱；5、保护筒；6、双头电机；7、转杆；8、驱动齿轮；9、从动齿圈；10、连杆；11、安装盘；12、顶杆；13、刮刀；14、清洗钢丝层；15、清理安装筒；16、连接盘；17、连接螺钉；18、一号挡环；19、二号挡环；20、安装弧板；21、辅助移动轮；22、安装螺钉。
具体实施方式
18.请参阅图1
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图4，本实用新型提供以下技术方案：一种油气管线除垢装置，包括行走部和清理部，所述行走部包括有中心杆1、移动安装筒2和移动轮3，所述移动安装筒2安装在中心杆1一端，所述移动轮3圆周均匀设置在移动安装筒2内，所述清理部包括有电源箱4、保护筒5、双头电机6、转杆7、驱动齿轮8、从动齿圈9、连杆10、安装盘11、顶杆12、刮刀13、清洗钢丝层14和清理安装筒15，所述电源箱4安装在保护筒5外部，所述双头电机6安装在保护筒5内，所述转杆7转动贯穿保护筒5端部中心和双头电机6输出端相连，所述驱动齿轮8安装在转杆7端部，所述从动齿圈9啮合在驱动齿轮8外部，所述连杆10转动在从动齿圈9端部中心，所述安装盘11固定在一组连杆10端部，所述顶杆12圆周均匀固定在安装盘11侧面且端部为尖头，所述刮刀13圆周均匀设置在一组从动齿圈9曲面上，所述清洗钢丝层14设置在另一组从动齿圈9曲面上，所述清理安装筒15固定在另一组连杆10端部中心，所述清理部通过清理安装筒15和中心杆1另一端相连；在进行油气管线除垢时，将装置放置在管线内，用管输介质产生的压差为动力，在移动轮3的辅助下，推动装置沿管道运行，在装置移动的过程中，顶杆12首先对管壁上的污垢进行刺穿初步打散，同时双头电机6驱动两端的转杆7转动，转杆7带动两侧的驱动齿轮8转动，利用驱动齿轮8和从动齿圈9的啮合作用，从动齿圈9跟随转动，从而使得刮刀13和清洗钢丝层14转动，对管线内壁打散后的污垢进行二重清洁，提高
对油气管线内壁除垢的效果。
19.所述刮刀13设置在靠近顶杆12的从动齿圈9的曲面上，所述清洗钢丝层14设置在远离顶杆12的从动齿圈9的曲面上；在对管线内壁打散后的污垢进行清洁时，刮刀13首先和污垢接触，对其进行初步刮出，然后清洗钢丝层14对管线内壁进行转动摩擦进一步的去除污垢；
20.所述中心杆1和清理部连接的端部固定有连接盘16，所述连接盘16和清理安装筒15内之间螺纹配合有连接螺钉17；利用连接螺钉17和连接盘16的螺纹配合实现清理部和行走部的连接固定；
21.所述移动安装筒2端部边缘固定有一号挡环18，所述清理安装筒15端部固定有二号挡环19；利用一号挡环18和二号挡环19对移动安装筒2和清理安装筒15内部的部件进行隐藏；
22.所述二号挡环19、一号挡环18、清洗钢丝层14和安装盘11的直径相同，所述移动轮3到行走部中心线的最大垂直距离等于一号挡环18的直径，所述顶杆12靠近安装盘11边缘设置，所述刮刀13到清理部中心线的最大垂直距离等于二号挡环19的直径；确保装置在移动时对管线内壁进行除垢；
23.所述中心杆1侧壁上交错圆周开设有安装弧槽，所述安装弧槽内安装有安装弧板20，所述安装弧板20上固定有辅助移动轮21，所述安装弧板20和安装弧槽内螺纹配合有安装螺钉22；利用安装螺钉22和安装弧板20的螺纹配合，将辅助移动轮21安装在中心杆1侧壁，配合移动轮3进行装置在管线内壁上的移动；
24.本实用新型的工作原理及使用流程：
25.使用时，在进行油气管线除垢时，利用连接螺钉17和连接盘16的螺纹配合实现清理部和行走部的连接固定，利用安装螺钉22和安装弧板20的螺纹配合，将辅助移动轮21安装在中心杆1侧壁，将装置放置在管线内，用管输介质产生的压差为动力，在移动轮3和辅助移动轮21的辅助下，推动装置沿管道运行，在装置移动的过程中，顶杆12首先对管壁上的污垢进行刺穿初步打散，同时双头电机6驱动两端的转杆7转动，转杆7带动两侧的驱动齿轮8转动，利用驱动齿轮8和从动齿圈9的啮合作用，从动齿圈9跟随转动，从而使得刮刀13和清洗钢丝层14转动，对管线内壁打散后的污垢进行二重清洁，在对管线内壁打散后的污垢进行清洁时，刮刀13首先和污垢接触，对其进行初步刮出，然后清洗钢丝层14对管线内壁进行转动摩擦进一步的去除污垢，提高对油气管线内壁除垢的效果。