一种面条装袋机的工作方法与流程

1.本发明涉及面条生产技术领域，具体涉及一种面条装袋机的工作方法。


背景技术：

2.为方便面条的运输，常将小包装的面条进行装袋，而在许多面条加工厂中，常见的是使用人工进行分装装袋，这种操作不仅效率低下，工人拿取小袋包装的面条，会发生将面条捏碎的状况，影响产品质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种面条装袋机的工作方法，以达到如下技术效果：
4.可将单个运输的小袋包装排列成排，直接进行套袋，一次完成小包装面条的堆垛和装袋工序。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种面条装袋机的工作方法，包括如下步骤：
6.步骤一、将零散的小袋面条在传送带上整齐排列，再由成排组件将各小袋面条整齐排列成一条直线；
7.步骤二、搬运组件将成排的小袋面条由成排组件运送至张袋组件的上部，等待装袋；
8.步骤三、张袋组件将包装袋撑开后向上运动，将成排的小袋面条包覆在其内部，完成面条的装袋。
9.作为本发明进一步的方案：面条装袋机主体包括主架，主架的顶部一侧设置有成排组件，成排组件的一侧设置有搬运组件，所述搬运组件的下方设置有张袋组件，所述张袋组件的下方设置有出料传送带，面条装袋机的使用对象为包装好的小袋面条，将小袋面条装至大袋中。
10.作为本发明进一步的方案：成排组件包括传送带，所述传送带的正上方设置有限位盖板，所述限位盖板中安装有成排的滑轮，滑轮与小袋面条外包装顶部抵接，所述在限位盖板和传送带之间设置有挡板，所述挡板固定安装在活动架一上，且活动架一与主架之间滑动连接，可通过移动活动架一调节挡板在传送带上方的位置，可控制小袋面条在传送带上的运行位置，传送带是由电机二带动，电机二安装在主架的顶部，在传送带的顶端位置上设置有传动链，所述传动链的一侧下方安装有凸轮分割器，所述凸轮分割器的一侧安装有电机一，电机一驱动凸轮分割器，凸轮分割器将电机一的旋转方向改变90度并驱动传动链旋转。
11.作为本发明进一步的方案：所述传动链上安装有两个支撑板，支撑板将传动链等分为两部分，两个支撑板均与传动链相垂直，在传动链的对侧位置的主架上滑动连接有活动架二，所述活动架二靠近传动链的一侧固定安装有限位侧板，所述活动架二的中间位置转动连接有丝杠一，丝杠一与主架之间螺纹连接，所述丝杠一的靠外一侧固定安装有转轮，
可通过旋转转轮带动丝杠一旋转，使得活动架二平行移动，可调整限位侧板和传动链之间的间距，同时在传动链一侧上部边缘位置固定安装有限位挡板。
12.作为本发明进一步的方案：所述搬运组件包括滑轨一，两个滑轨一固定安装在主架的顶部，两个滑轨一上滑动连接有底板，所述底板顶部一侧固定安装有滑轨二，滑轨二上滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定安装有活动板，所述底板和活动板的靠内一侧均转动连接有夹板，两个夹板延伸至底板的底部下方，所述活动板和底板的外侧底部均转动连接有夹紧气缸，两个夹紧气缸的活塞杆分别与各自一侧的夹板转动连接，所述底板的一侧固定安装有伸缩气缸的活塞杆，伸缩气缸安装在主架的顶部，所述活动板的一侧安装有调节旋钮，调节旋钮贯穿活动板且与活动板之间螺纹连接，所述调节旋钮与底板之间转动连接，通过旋转调节旋钮，可使活动板在底板上滑动，以调节两个夹板之间的间距，在此，要保证两个夹板之间的间距略小于限位侧板和传动链之间的距离，便于两个夹板插入限位侧板和传动链之间。
13.作为本发明进一步的方案：所述张袋组件包括滑轨三，滑轨三固定安装在主架上，所述滑轨三上滑动连接有连接块一，所述连接缸的活塞杆方向相反，所述连接板的下方滑动连接有两个活动块，所述活动块分别与各自一侧的侧移气缸活塞杆固定连接，所述活动块上均固定安装有连接杆，所述连接杆上安装有两个撑袋板，所述连接板的下方两侧设置有“l”形架，所述“l”形架中滑动连接有连接块二，所述连接块二均由两侧的驱动气缸驱动，两个连接块二上均固定安装有吸盘，所述滑轨三的顶部固定安装有电机三，所述电机三上固定安装有丝杠二，丝杠二延伸至滑轨三的内部，且与连接块一之间螺纹连接。
14.本发明的有益效果：
15.小袋面条经传送带运输落至支撑板的顶部，此时电机一工作，带动支撑板向下运动一段距离，下一个小袋面条再落下，多次重复，多个小袋面条在夹板两个之间呈一条竖线排列，两侧的吸盘对包装袋的两侧进行吸附，将包装袋拉开，此时两侧的撑袋板位于包装袋的袋口边缘位置，启动两个侧移气缸，两侧的撑袋板在侧移气缸的带动下，接触包装袋的另外两侧，此时吸盘停止工作，包装袋全由两侧的撑袋板支撑，撑袋装置将包装袋撑起后，启停两侧的夹紧气缸，两侧的夹板对小袋面条的夹持失效，成排的小袋面条落入至包装袋中，完成包装过程，上述工序将单个运输的小袋包装排列成排，直接进行套袋，一次完成小包装面条的堆垛和装袋工序，有效提高了装袋效率，同时避免了工人的接触，减少了对面条的破坏。
附图说明
16.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
17.图1是本发明面条装袋机整体结构示意图；
18.图2是本发明成排组件结构示意图；
19.图3是本发明成排组件结构俯视图；
20.图4是本发明搬运组件结构示意图；
21.图5是本发明搬运组件结构俯视图；
22.图6是本发明张袋组件结构示意图；
23.图7是本发明图6中a区域结构示意图。
24.图中：1、主架；2、成排组件；201、限位盖板；202、传送带；203、限位挡板；204、支撑板；205、传动链；206、凸轮分割器；207、电机一；208、限位侧板；209、转轮；210、丝杠一；211、电机二；212、活动架一；213、挡板；214、活动架二；3、搬运组件；301、滑轨一；302、活动板；303、滑块；304、滑轨二；305、底板；306、夹紧气缸；307、夹板；308、伸缩气缸；309、调节旋钮；4、张袋组件；401、连接块一；402、滑轨三；403、电机三；404、撑袋板；406、连接块二；407、吸盘；408、连接杆；409、连接板；410、侧移气缸；411、“l”形架；412、活动块；5、出料传送带；6、小袋面条。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1所示，面条装袋机主体包括主架1，主架1的顶部一侧设置有成排组件2，成排组件2的一侧设置有搬运组件3，所述搬运组件3的下方设置有张袋组件4，所述张袋组件4的下方设置有出料传送带5，面条装袋机的使用对象为包装好的小袋面条6，将小袋面条6装至大袋中。
27.请参阅图2
‑
3所示，成排组件2包括传送带202，所述传送带202的正上方设置有限位盖板201，所述限位盖板201中安装有成排的滑轮，滑轮与小袋面条6外包装顶部抵接，所述在限位盖板201和传送带202之间设置有挡板213，所述挡板213固定安装在活动架一212上，且活动架一212与主架1之间滑动连接，可通过移动活动架一212调节挡板213在传送带202上方的位置，可控制小袋面条6在传送带202上的运行位置，传送带202是由电机二211带动，电机二211安装在主架1的顶部，在传送带202的顶端位置上设置有传动链205，所述传动链205的一侧下方安装有凸轮分割器206，所述凸轮分割器206的一侧安装有电机一207，电机一207驱动凸轮分割器206，凸轮分割器206将电机一207的旋转方向改变90度并驱动传动链205旋转。
28.请参阅图2
‑
3所示，所述传动链205上安装有两个支撑板204，支撑板204将传动链205等分为两部分，两个支撑板204均与传动链205相垂直，在传动链205的对侧位置的主架1上滑动连接有活动架二214，所述活动架二214靠近传动链205的一侧固定安装有限位侧板208，所述活动架二214的中间位置转动连接有丝杠一210，丝杠一210与主架1之间螺纹连接，所述丝杠一210的靠外一侧固定安装有转轮209，可通过旋转转轮209带动丝杠一210旋转，使得活动架二214平行移动，可调整限位侧板208和传动链205之间的间距，同时在传动链205一侧上部边缘位置固定安装有限位挡板203。
29.请参阅图4所示，所述搬运组件3包括滑轨一301，两个滑轨一301固定安装在主架1的顶部，两个滑轨一301上滑动连接有底板305，所述底板305顶部一侧固定安装有滑轨二304，滑轨二304上滑动连接有滑块303，所述滑块303的顶部固定安装有活动板302，所述底板305和活动板302的靠内一侧均转动连接有夹板307，两个夹板307延伸至底板305的底部下方，所述活动板302和底板305的外侧底部均转动连接有夹紧气缸306，两个夹紧气缸306的活塞杆分别与各自一侧的夹板307转动连接，所述底板305的一侧固定安装有伸缩气缸
308的活塞杆，伸缩气缸308安装在主架1的顶部，所述活动板302的一侧安装有调节旋钮309，调节旋钮309贯穿活动板302且与活动板302之间螺纹连接，所述调节旋钮309与底板305之间转动连接，通过旋转调节旋钮309，可使活动板302在底板305上滑动，以调节两个夹板307之间的间距，在此，要保证两个夹板307之间的间距略小于限位侧板208和传动链205之间的距离，便于两个夹板307插入限位侧板208和传动链205之间。
30.首先伸缩气缸308是处于伸长状态，使得两个夹板307处于限位侧板208和传动链205之间，当小袋面条6运动至传送带202上时，经过挡板213的限位作用，使得小袋面条6在传送带202上呈一条直线排列，向限位挡板203一侧运动，运动至顶端时，与限位挡板203接触，落至支撑板204的顶部，此时电机一207工作，带动支撑板204向下运动一段距离，下一个小袋面条6再落下，多次重复，多个小袋面条6在夹板307两个之间呈一条竖线排列，当达到成袋数量后，伸缩气缸308缩回，两个夹板307将成排的小袋面条6夹取回到初始位置暂存。
31.请参阅图6
‑
7所示，所述张袋组件4,包括滑轨三402，滑轨三402固定安装在主架1上，所述滑轨三402上滑动连接有连接块一401，所述连接块一401上固定安装有连接板409，所述连接板409上安装有两个侧移气缸410，两个所述侧移气缸410的活塞杆方向相反，所述连接板409的下方滑动连接有两个活动块412，所述活动块412分别与各自一侧的侧移气缸410活塞杆固定连接，所述活动块412上均固定安装有连接杆408，所述连接杆408上安装有两个撑袋板404，所述连接板409的下方两侧设置有“l”形架411，所述“l”形架411中滑动连接有连接块二406，所述连接块二406均由两侧的驱动气缸驱动，两个连接块二406上均固定安装有吸盘407，所述滑轨三402的顶部固定安装有电机三403，所述电机三403上固定安装有丝杠二，丝杠二延伸至滑轨三402的内部，且与连接块一401之间螺纹连接。
32.本发明的工作原理：
33.小袋面条6的堆垛成排步骤如下：伸缩气缸308是处于伸长状态，使得两个夹板307处于限位侧板208和传动链205之间，当小袋面条6运动至传送带202上时，经过挡板213的限位作用，使得小袋面条6在传送带202上呈一条直线排列，向限位挡板203一侧运动，运动至顶端时，与限位挡板203接触，落至支撑板204的顶部，此时电机一207工作，带动支撑板204向下运动一段距离，下一个小袋面条6再落下，多次重复，多个小袋面条6在夹板307两个之间呈一条竖线排列，当达到成袋数量后，伸缩气缸308缩回，两个夹板307将成排的小袋面条6夹取回到初始位置；
34.成排的小袋面条6装袋步骤如下：两侧的吸盘407对包装袋的两侧进行吸附，将包装袋拉开，此时两侧的撑袋板404位于包装袋的袋口边缘位置，启动两个侧移气缸410，两侧的撑袋板404在侧移气缸410的带动下，接触包装袋的另外两侧，此时吸盘407停止工作，包装袋全由两侧的撑袋板404支撑，此时电机三403工作，带动丝杠二旋转，使得连接块一401沿着滑轨三402向上运动，包装袋将两个夹板307包裹，再启停两侧的夹紧气缸306，两侧的夹板307对小袋面条6的夹持失效，成排的小袋面条6落入至包装袋中，电机三403反转，连接块一401沿着滑轨三402缓缓下滑，直至包装袋与出料传送带5接触，侧移气缸410复位，撑袋板404与袋口脱离。
35.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能
理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。