一种大米加工用负压米糠集尘装置的制作方法

1.本发明涉及大米加工设备技术领域，具体为一种大米加工用负压米糠集尘装置。


背景技术：

2.大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的b族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
3.在稻谷加工的过程中，对于所产生的米糠的处理可以将其回收再利用，现有的大米加工除尘机构，其本身通常是对大米内的灰尘进行清理，并未有效对大米内残留的颗粒杂质进行清理，从而导致除尘后的大米还需进行过筛工作，从而提高大米加工麻烦，降低装置本身的实用程度，在现有技术中大多通过产生正压利用电机产生吸引力，从而将加工过程产生的米糠引出稻谷加工的生产流程，但是在正压状态中的电机极易受到损坏，从而缩短了电机的使用寿命，也造成了生产成本的增加。因此我们对此做出改进，提出一种大米加工用负压米糠集尘装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置，包括谷糙分离箱、筛分箱和集尘组件，所述筛分箱固定并连通在谷糙分离箱的底部，所述集尘组件的一侧设置有第一吸尘管，所述集尘组件通过第一吸尘管与谷糙分离箱固定并连通，所述第一吸尘管的底部连通有第二吸尘管，所述筛分箱通过第二吸尘管与第一吸尘管固定并连通，所述谷糙分离箱的顶部设置有稻谷加工箱，所述稻谷加工箱的内部设置有碾碎机构，所述稻谷加工箱的顶部设置有漏斗，所述谷糙分离箱一侧设置有输送机构，所述筛分箱内部设置有筛分组件，所述筛分箱的一侧设置有第一出料斗，所述筛分箱的相邻一侧设置有第二出料斗，所述筛分箱的一侧固定安装有输出电机，所述输出电机的输出轴外侧和稻谷加工箱一侧均设置有皮带轮，两个所述皮带轮外侧传动连接有皮带。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述集尘组件包括支撑架、安装座、负压风机、伺服电机和出料管，所述安装座固定在支撑架的顶面，所述负压风机和伺服电机固定安装在安装座的顶部，所述负压风机与伺服电机的输出轴端部固定安装，所述负压风机的进风端与第一吸尘管的一端固定并连通，且所述负压风机的出风端与出料管的一端固定并连通。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述碾碎机构包括两个碾碎辊和两个齿轮，两个所述碾碎辊通过销轴与稻谷加工箱的两侧内壁转动连接，两个所述齿轮固定焊接在对应的碾碎辊的一端，所述销轴的一端延伸至稻谷加工箱外侧，所述销轴的延伸端与对应的皮带轮固定连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分组件包括两个托架、两个复位组件和筛板，两个所述托架固定焊接在筛分箱的两侧内壁，所述托架的顶部设置有复位组件，所述复位组件的顶端与筛板底部转动连接，所述筛板的两侧与对应的托架转动连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述复位组件包括第一圆管、第二圆管和复位弹簧，所述第一圆管的底端与托架的顶部固定连接，所述第二圆管与第一圆管的内壁滑动连接，所述复位弹簧设置在筛板与对应的托架之间。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述筛分箱内部设置有偏心轮，所述筛分箱的一侧开设有通孔，且所述输出电机输出轴端部通过通孔延伸至筛分箱的内部，所述所述输出电机的输出轴端部与偏心轮固定连接。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述筛板的底部设置有固定块，所述固定块的底部固定焊接有弧形挤压块，所述弧形挤压块与偏心轮的外侧活动接触。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括移动架、输送带和防漏板，所述输送带本体固定安装在移动架的顶部，所述防漏板卡设在输送带的两侧。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述输送带的表面设置有若干个防滑板，所述防滑板均匀分布。
13.本发明的有益效果是：1、该种大米加工用负压米糠集尘装置，通过负压风机的设置，大米和米糠输送到谷糙分离箱的内部后，负压风机产生负压，通过第一吸尘管将谷糙分离箱的内部的米糠吸出收集，第二吸尘管将筛分中的灰尘及其附着的米糠进行二次吸出收集，提高了米糠集尘的效率，可加快米糠的排出，以及能够进一步保护其伺服电机；2、该种大米加工用负压米糠集尘装置，通过碾碎机构的设置，两个碾碎辊相向转动对稻谷进行碾压粉碎，提高稻谷的脱壳效率；3、该种大米加工用负压米糠集尘装置，通过筛分组件的设置，能够快速将大米筛分收集，同时，也便于对残余的灰尘和米糠进行清理，省时省力。
附图说明
14.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置的立体图；图2是本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置的图1的后视结构示意图；图3是本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置的碾碎机构的结构示意图；图4是本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置的筛分组件位置的拆分的结构示意图；图5是本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置的复位组件的拆分结构示意图；图6是本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置的图4中a部分放大结构示意图。
15.图中：1、谷糙分离箱；2、筛分箱；3、集尘组件；301、支撑架；302、安装座；303、负压风机；304、伺服电机；305、出料管；4、第一吸尘管；5、第二吸尘管；6、稻谷加工箱；7、漏斗；8、输送机构；801、移动架；802、输送带；803、防漏板；9、筛分组件；901、托架；902、复位组件；9021、第一圆管；9022、第二圆管；9023、复位弹簧；903、筛板；10、第一出料斗；11、第二出料
斗；12、输出电机；13、皮带轮；14、皮带；15、碾碎机构；1501、碾碎辊；1502、齿轮；1503、销轴；16、偏心轮；17、固定块；18、弧形挤压块；19、防滑板。
具体实施方式
16.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
17.实施例：如图1
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6所示，本发明一种大米加工用负压米糠集尘装置，包括谷糙分离箱1、筛分箱2和集尘组件3，筛分箱2固定并连通在谷糙分离箱1的底部，集尘组件3的一侧设置有第一吸尘管4，集尘组件3通过第一吸尘管4与谷糙分离箱1固定并连通，第一吸尘管4的底部连通有第二吸尘管5，筛分箱2通过第二吸尘管5与第一吸尘管4固定并连通，谷糙分离箱1的顶部设置有稻谷加工箱6，稻谷加工箱6的内部设置有碾碎机构15，稻谷加工箱6的顶部设置有漏斗7，谷糙分离箱1一侧设置有输送机构8，筛分箱2内部设置有筛分组件9，筛分箱2的一侧设置有第一出料斗10，筛分箱2的相邻一侧设置有第二出料斗11，筛分箱2的一侧固定安装有输出电机12，输出电机12的输出轴外侧和稻谷加工箱6一侧均设置有皮带轮13，两个皮带轮13外侧传动连接有皮带14。
18.其中，集尘组件3包括支撑架301、安装座302、负压风机303、伺服电机304和出料管305，安装座302固定在支撑架301的顶面，负压风机303和伺服电机304固定安装在安装座302的顶部，负压风机303与伺服电机304的输出轴端部固定安装，负压风机303的进风端与第一吸尘管4的一端固定并连通，且负压风机303的出风端与出料管305的一端固定并连通，通过负压风机303的设置，能够将米糠以及灰尘快速吸出并收集。
19.其中，碾碎机构15包括两个碾碎辊1501和两个齿轮1502，两个碾碎辊1501通过销轴1503与稻谷加工箱6的两侧内壁转动连接，两个齿轮1502固定焊接在对应的碾碎辊1501的一端，销轴1503的一端延伸至稻谷加工箱6外侧，销轴1503的延伸端与对应的皮带轮13固定连接，在使用时，通过两个齿轮1502的设置，使得两个碾碎辊1501相向转动，对稻谷进行碾压，使得谷糙分离。
20.其中，筛分组件9包括两个托架901、两个复位组件902和筛板903，两个托架901固定焊接在筛分箱2的两侧内壁，托架901的顶部设置有复位组件902，复位组件902的顶端与筛板903底部转动连接，筛板903的两侧与对应的托架901转动连接，在使用时，通过托架901的设置，能够支撑筛板903，通过复位组件902的设置，能够使得筛板903摆动后及时复位。
21.其中，复位组件902包括第一圆管9021、第二圆管9022和复位弹簧9023，第一圆管9021的底端与托架901的顶部固定连接，第二圆管9022与第一圆管9021的内壁滑动连接，复位弹簧9023设置在筛板903与对应的托架901之间，在使用时，通过复位弹簧9023的设置，复位弹簧9023形变产生的弹力能够使得筛板903移动后及时复位。
22.其中，筛分箱2内部设置有偏心轮16，筛分箱2的一侧开设有通孔，且输出电机12输出轴端部通过通孔延伸至筛分箱2的内部，输出电机12的输出轴端部与偏心轮16固定连接，在使用时，通过输出电机12的设置，能够带动偏心轮16转动。
23.其中，筛板903的底部设置有固定块17，固定块17的底部固定焊接有弧形挤压块18，弧形挤压块18与偏心轮16的外侧活动接触，在使用时，输出电机12带动偏心轮16转动，通过偏心轮16挤压弧形挤压块18，能够使得筛板903上下摆动对谷粒进行筛分。
24.其中，输送机构8包括移动架801、输送带802和防漏板803，输送带本体802固定安装在移动架801的顶部，防漏板803卡设在输送带802的两侧，在使用时，通过防漏板803的设置，可以避免送料过程中出现漏料的现象。
25.其中，输送带802的表面设置有若干个防滑板19，防滑板19均匀分布，在使用时，通过防滑板19的设置，能够提高输送效率。
26.工作原理：在使用时，启动输送机构8，输送机构8将稻谷运送至漏斗7处，稻谷从漏斗7进入稻谷加工箱6内部，启动输出电机12，两个碾碎辊1501相向转动对稻谷进行碾压粉碎，粉碎操作完成时，大米和米糠随后输送到谷糙分离箱1的内部，启动伺服电机304，使得负压风机303产生负压，通过第一吸尘管4将谷糙分离箱1的内部的米糠吸出收集，同时大米机及其杂质落入筛板903上，输出电机12使得偏心轮16转动并对弧形挤压块18进行循环挤压，在复位组件902的配合下，使得筛板903上下循环摆动，对大米机及其杂质进行筛分，在筛分过程中，第二吸尘管5将灰尘及其附着的米糠进行二次吸出收集，提高了米糠集尘的效率，筛分后的大米分为糙米和精米，精米穿过筛板903上的筛孔落入第一出料斗10被收集，而糙米通过第二出料斗11被收集。
27.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
29.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。