一种不锈钢器皿激光焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：包括嘴部夹紧装置、容器夹紧装置、焊接头（41）以及动力装置，嘴部夹紧装置设置在容器夹紧装置的正上方，嘴部夹紧装置连接有带动其升降的升降装置，焊接头（41）设置在嘴部夹紧装置的一侧，焊接头（41）上安装有仿形管（17），仿形管（17）的一端与焊接头（41）相连，另一端为支撑部，嘴部夹紧装置和容器夹紧装置均连接有带动其转动的动力装置，焊接头（41）连接有仿形装置。2.根据权利要求1所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：所述的容器夹紧装置包括固定夹块（19）、活动夹块、夹紧油缸（5）以及定位装置，固定夹块（19）和夹紧油缸（5）并排且间隔设置，活动夹块安装在夹紧油缸（5）的活塞杆上，并随其沿靠近或远离固定夹块（19）的方向运动，定位装置也安装在夹紧油缸（5）的活塞杆上。3.根据权利要求2所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：所述的活动夹块为夹紧气囊（10）。4.根据权利要求2所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：所述的定位装置包括涨紧气囊（9）以及容器定位销（22），夹紧油缸（5）的活塞杆通过夹紧杆（8）与活动夹块相连，涨紧气囊（9）环绕夹紧杆（8）设置，涨紧气囊（9）为圆柱状，涨紧气囊（9）的顶部内凹，形成安装部，容器定位销（22）安装在安装部上，固定夹块（19）靠近夹紧油缸（5）的一端安装有吸盘（20），固定夹块（19）连接有带动其转动的定位电机。5.根据权利要求4所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：所述的容器定位销（22）为弹簧柱塞，容器定位销（22）沿夹紧杆（8）的轴向并排且间隔设置有至少两个。6.根据权利要求1所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：还包括保护气管（6），保护气管（6）的喷气部伸至容器夹紧装置上部，且喷气部为沿靠近容器夹紧装置的方向逐渐向上的倾斜状。7.根据权利要求1所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：所述的嘴部夹紧装置包括安装箱（23）、夹紧柱（25）、复位弹簧（24）以及锁止装置，安装箱（23）有并排且间隔设置的两个，各安装箱（23）的内侧均设置有若干夹紧柱（25），夹紧柱（25）与安装箱（23）之间可滑动的连接，各夹紧柱（25）均连接有推动其伸出安装箱（23）的复位弹簧（24），各安装箱（23）内均设置有用于对夹紧柱（25）锁止的锁止装置，两安装箱（23）均连接有推动其相互靠近或相互远离的推动油缸。8.根据权利要求7所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：所述的锁止装置包括卡固板（26）以及锁止螺栓（27），卡固板（26）上设置有若干卡固孔（2601），各夹紧柱（25）位于安装箱（23）内的一侧均可滑动的穿过卡固孔（2601），锁止螺栓（27）与卡固板（26）可转动的连接，锁止螺栓（27）与安装箱（23）螺纹连接，并与安装箱（23）相配合推动卡固板（26）沿垂直于夹紧柱（25）的轴向运动。9.根据权利要求8所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：环绕各夹紧柱（25）的外壁均并排设置有若干卡紧槽（2501）。10.根据权利要求1所述的不锈钢器皿激光焊接装置，其特征在于：所述的仿形管（17）为玻璃管。

技术总结
一种不锈钢器皿激光焊接装置，属于激光焊接设备技术领域。其特征在于：嘴部夹紧装置设置在容器夹紧装置的正上方，嘴部夹紧装置连接有带动其升降的升降装置，焊接头（41）设置在嘴部夹紧装置的一侧，焊接头（41）上安装有仿形管（17），仿形管（17）的一端与焊接头相连，另一端为支撑部，嘴部夹紧装置和容器夹紧装置均连接有带动其转动的动力装置。本不锈钢器皿激光焊接装置的仿形管能够支撑在嘴部与不锈钢容器的结合部，既能够保证焊接头的轨迹与结合部的轨迹一致，又能够保证焊接头与结合部的间距保持一致，保证焊接头对结合部的焊接稳定，又能够保证对结合部满焊，提高了不锈钢容器与水嘴的焊接的稳定性，且焊接速度大大提高。且焊接速度大大提高。且焊接速度大大提高。


技术研发人员：刘力 徐伟光
受保护的技术使用者：浙江安胜科技股份有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2021/12/7