一种用于废气净化的组合式设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气净化技术领域，具体涉及一种用于废气净化的组合式设备。


背景技术：

2.当前，在环境保护日趋成为主流的趋势下，废气净化已经成为人们在生产生活中必须要考虑的问题。废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害的有机气体等进行治理的工作，现行的处理方法主要有吸附法、冷凝法、膜分离技术、直接燃烧法和紫外光催化氧化法等技术。
3.现有技术存在以下不足：现有的废气净化组合式设备一般虽然能够对多组分的废气起到有效的净化处理效果，但是对于工业场所产生的工业废气，由于这种工业废气中含有大量粉尘颗粒物，在对废气进行净化的过程中，无法将粉尘颗粒物完全除去，导致在对废气进行喷淋时废气中粉尘颗粒物极易粘附在净化仓内壁上，难以进行清理，长时间净化仓内壁粘附过多的颗粒物对废气净化的效果造成极大的影响。
4.因此，发明一种用于废气净化的组合式设备来解决上述问题是很有必要的。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于废气净化的组合式设备，通过设置限位吸附组件来对废气中含有的固体颗粒物进行吸附处理，以解决现有的废气净化组合式设备在对废气进行净化的过程中，无法将粉尘颗粒物完全除去，导致在对废气进行喷淋时废气中粉尘颗粒物极易粘附在净化仓内壁上，难以进行清理，长时间净化仓内壁粘附过多的颗粒物对废气净化的效果造成极大影响的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废气净化的组合式设备，包括第一净化仓，所述第一净化仓一侧设有第二净化仓，所述第一净化仓底部两端均固定连接有支撑竖板，所述第一净化仓与第二净化仓之间固定连接有连接横管，所述第二净化仓顶部固定连接有排气管，所述第一净化仓中部设有限位吸附组件；
7.所述限位吸附组件包括电机、颗粒吸附板和填料吸收板，所述颗粒吸附板位于第一净化仓内侧中部，所述颗粒吸附板外侧螺纹连接有活动环，所述第一净化仓中部开设有贯穿圆槽，所述活动环与贯穿圆槽相匹配，所述活动环两端均固定连接有密封环，所述贯穿圆槽两端均设有滑动环槽，所述密封环与滑动环槽滑动连接，所述填料吸收板位于颗粒吸附板一侧且与第一净化仓内侧螺纹连接，所述活动环外侧固定连接有环形齿轮，所述环形齿轮底部啮合连接有圆形齿轮，所述电机位于第一净化仓远离第二净化仓一端底部，所述电机输出端固定连接有螺旋横杆，所述螺旋横杆远离圆形齿轮一端设有传动带，所述传动带顶部传动连接有旋转轴，所述旋转轴远离传动带一端螺纹连接有螺旋套，所述螺旋套外侧固定连接有扇叶，所述扇叶数量设置为多个，多个所述扇叶呈圆周阵列分布。
8.优选的，所述第二净化仓底部固定连接有支撑竖杆，所述支撑竖杆的数量设置为多个，多个所述支撑竖杆呈圆周阵列分布。
9.优选的，所述第一净化仓与第二净化仓通过连接横管相连通，所述第二净化仓远离第一净化仓一侧固定连接有排水管，所述排水管顶部固定连接有控制阀。
10.优选的，所述第二净化仓内侧顶部固定连接有喷淋器本体，所述第一净化仓远离第二净化仓一端顶部固定连接有进气管。
11.优选的，所述颗粒吸附板两端均设有螺纹环，两个所述螺纹环分别与活动环内部两侧螺纹连接。
12.优选的，所述第一净化仓远离第二净化仓一端内侧固定嵌设有轴承，所述旋转轴贯穿第一净化仓一端与轴承内侧固定连接。
13.优选的，所述螺旋横杆贯穿第一净化仓底部远离第二净化仓一端的支撑竖板与圆形齿轮固定连接，所述螺旋横杆远离圆形齿轮一端与传动带传动连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设置限位吸附组件来对废气中含有的固体颗粒物进行吸附处理，首先将废气通过进气管排入第一净化仓，同时启动电机带动螺旋横杆旋转，螺旋横杆带动传动带运转，传动带带动旋转轴旋转，旋转轴带动螺旋套和扇叶旋转，加速第一净化仓内废气的流动，螺旋横杆旋转带动圆形齿轮旋转，圆形齿轮带动环形齿轮和活动环旋转，活动环带动螺纹环和颗粒吸附板旋转，通过颗粒吸附板和填料吸收板对废气中的颗粒物以及有害气体同时吸收，然后再通过连接横管通入第二净化仓进行彻底净化，净化后排出，本实用新型结构简单合理，提升了废气净化的效果，避免了现有的废气净化组合式设备在对废气进行净化的过程中，无法将粉尘颗粒物完全除去，导致在对废气进行喷淋时废气中粉尘颗粒物极易粘附在净化仓内壁上，难以进行清理，长时间净化仓内壁粘附过多的颗粒物对废气净化的效果造成极大的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供限位吸附组件的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的正面剖视图；
19.图4为本实用新型提供的图2中a部放大结构图；
20.图中：1第一净化仓、2第二净化仓、3支撑竖板、4连接横管、5排气管、6电机、7颗粒吸附板、8填料吸收板、9活动环、10贯穿圆槽、11密封环、12滑动环槽、13环形齿轮、14圆形齿轮、15螺旋横杆、16传动带、17螺旋套、18旋转轴、19扇叶、20支撑竖杆、21排水管、22螺纹环。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：
23.参照附图1
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4，本实用新型提供的一种用于废气净化的组合式设备，包括第一净化仓1，所述第一净化仓1一侧设有第二净化仓2，所述第一净化仓1底部两端均固定连接有支撑竖板3，所述第一净化仓1与第二净化仓2之间固定连接有连接横管4，所述第二净化仓2顶部固定连接有排气管5，所述第一净化仓1中部设有限位吸附组件；
24.所述限位吸附组件包括电机6、颗粒吸附板7和填料吸收板8，所述颗粒吸附板7位于第一净化仓1内侧中部，所述颗粒吸附板7外侧螺纹连接有活动环9，所述第一净化仓1中部开设有贯穿圆槽10，所述活动环9与贯穿圆槽10相匹配，所述活动环9两端均固定连接有密封环11，所述贯穿圆槽10两端均设有滑动环槽12，所述密封环11与滑动环槽12滑动连接，所述填料吸收板8位于颗粒吸附板7一侧且与第一净化仓1内侧螺纹连接，所述活动环9外侧固定连接有环形齿轮13，所述环形齿轮13底部啮合连接有圆形齿轮14，所述电机6位于第一净化仓1远离第二净化仓2一端底部，所述电机6输出端固定连接有螺旋横杆15，所述螺旋横杆15远离圆形齿轮14一端设有传动带16，所述传动带16顶部传动连接有旋转轴18，所述旋转轴18远离传动带16一端螺纹连接有螺旋套17，所述螺旋套17外侧固定连接有扇叶19，所述扇叶19数量设置为多个，多个所述扇叶19呈圆周阵列分布。
25.进一步地，所述第二净化仓2底部固定连接有支撑竖杆20，所述支撑竖杆20的数量设置为多个，多个所述支撑竖杆20呈圆周阵列分布，通过设置多个圆周阵列的支撑竖杆20对第二净化仓2进行支撑，从而使得第二净化仓2支撑的更加稳定。
26.进一步地，所述第一净化仓1与第二净化仓2通过连接横管4相连通，所述第二净化仓2远离第一净化仓1一侧固定连接有排水管21，所述排水管21顶部固定连接有控制阀，废气彻底的净化完成之后，通过排气管5排出，接着打开控制阀，喷淋后产生的废水通过排水管21排出。
27.进一步地，所述第二净化仓2内侧顶部固定连接有喷淋器本体，所述第一净化仓1远离第二净化仓2一端顶部固定连接有进气管，废气通过连接横管4进入第二净化仓2之后，启动喷淋器本体，喷淋器本体对废气进行喷淋。
28.进一步地，所述颗粒吸附板7两端均设有螺纹环22，两个所述螺纹环22分别与活动环9内部两侧螺纹连接，两个螺纹环22对颗粒吸附板7提供一定的限位，从而提升了颗粒吸附板7的稳定性。
29.进一步地，所述第一净化仓1远离第二净化仓2一端内侧固定嵌设有轴承，所述旋转轴18贯穿第一净化仓1一端与轴承内侧固定连接，传动带16带动旋转轴18在轴承内侧旋转，旋转轴18带动螺旋套17旋转，从而使得旋转轴18旋转的更加稳定。
30.进一步地，所述螺旋横杆15贯穿第一净化仓1底部远离第二净化仓2一端的支撑竖板3与圆形齿轮14固定连接，所述螺旋横杆15远离圆形齿轮14一端与传动带16传动连接。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型对工业废气进行净化的过程中，工作人员首先将工业废气通入进气管中，废气由进气管排入第一净化仓1中，同时启动电机6，电机6运转，电机6输出端带动螺旋横杆15旋转，螺旋横杆15带动传动带16运转，传动带16带动旋转轴18在轴承内侧旋转，旋转轴18带动螺旋套17旋转，螺旋套17带动多个圆周阵列的扇叶19旋转，加速第一净化仓1内废气的流动，使得第一净化仓1内的废气向颗粒吸附板7一端运动，螺旋横杆15旋转的同时带动圆形齿轮14旋转，圆形齿轮14带动环形齿轮13旋转，环形齿轮13带动活动环9在贯穿圆槽10内侧旋转，活动环9带动其两端的密封环11在滑动环槽12内侧旋转，同时活动环9带动螺纹环22旋转，螺纹环22带动颗粒吸附板7旋转，颗粒吸附板7旋转时对废气中的固体颗粒物进行吸附，吸附完固体颗粒物的废气流动至填料吸收板8一侧，填料吸收板8对废气中含有的有害气体进行吸收，吸收完大量的有害气体之后，然后再将废气通入连接横管4中，废气通过连接横管4进入第二净化仓2，启动喷淋器本体，喷淋
器本体对废气进行喷淋，从而对废气进行彻底的净化，净化后通过排气管5排出，喷淋后产生的废水通过排水管21排出。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。