智能节水型洗瓶机的制作方法

1.本发明涉及一种洗瓶设备，尤其涉及一种智能节水型洗瓶机。


背景技术：

2.洗瓶设备清洗瓶子时，通常需要将瓶子放在洗瓶篮架上进行清洗，洗瓶篮架一般包括用于进水的篮架外框和用于放置瓶子的篮架内胆，篮架外框上的进水接头连接设备外壳上的出水接头，设备外壳上的出水接头连接外部进水管，清洗水从外部通过篮架外框进入篮架内胆，再由篮架内胆通过注射管注射到瓶子内进行清洗，当篮架内胆放入篮架外框内时，篮架内胆的进水接头刚好插入篮架外框的出水接头处，清洗水可以顺利的通过篮架外框进入篮架内胆中，但是，常规的洗瓶篮架，篮架外框的出水接头无法自动闭合，当篮架内胆从篮架外框内取出时，清洗水还是可以从篮架外框处流入到柜体内，不仅浪费清洗水，而且影响设备内部清洁，提高设备维护成本；而为了提高清洗效率，一台清洗设备内部通常会配备多个清洗篮架，当清洗设备进清洗水时，通常是从最下面的清洗篮架开始，自下而上依次进清洗水，目前，常规的洗瓶设备通常不具备清洗篮架位置监控功能，当需要清洗的瓶子数量不多，只需要一个清洗篮架就能够满足清洗要求时，还是会照常自下而上依次进清洗水，导致清洗水浪费，而且还会影响清洗效率；洗瓶设备清洗瓶子时，通常采用蠕动泵先将清洗液瓶内的清洗液泵到清洗水箱中与水混合后通过清洗水泵泵到清洗腔内进行清洗，因此，当清洗液无法及时足量的泵到清洗水箱内，就会影响清洗效果；目前，常规的洗瓶机一般无法对清洗液是否供应到位进行很好的监控，从而无法保障清洗效果；洗瓶设备清洗瓶子完毕后，通常需要采用烘干风机将清洗腔进行烘干处理，保证清洗腔内的干燥清洁；由于清洗腔的干燥清洁要求往往比较高，对烘干风压有一定的要求，目前，常规的洗瓶机烘干风机虽然正常情况下是在设置好的风压下进行热风烘干，但是，通常不具备风压检测功能，当烘干风机的风压没有满足要求时，无法及时发现问题并处理，导致烘干风压无法满足清洗腔的干燥清洁要求，影响清洗腔的干燥清洁。


技术实现要素：

3.本发明为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种在篮架外框的出水接头处设置自闭合结构，当篮架内胆的进水接头插入篮架外框的出水接头时，可以将自闭合片顶开，使得篮架外框的出水接头流通，当篮架内胆的进水接头从篮架外框的出水接头处拔出时，外部进来的清洗水就会自动推动自闭合片将自闭合圈封住，从而封住篮架外框的出水接头，防止清洗水浪费，节省使用成本和设备维护成本；并且在清洗篮架的背面设计磁铁，在主柜体背板上设计配合磁铁的门磁开关，并通过plc控制器根据门磁开关反馈的信号控制清洗水泵的启停，当门磁开关没有检测到磁铁，即可说明该位置没有清洗篮架，门磁开关将信号反馈给plc控制器，plc控制器控制清洗水泵
停止进清洗水，可以防止清洗水浪费，节省使用成本，提高清洗效率；并且在蠕动泵出液管上连接超声波传感器，并实时将蠕动泵出液管内的清洗液流动信号流动的信号传送给plc控制器方便使用者的监控，使用者可以及时发现问题并处理，确保其可以将清洗液准时足量的泵到清洗水泵内，保证清洗效果；并且在烘箱进风管上设计负压传感器，并实时将烘干风压传送给plc控制器方便使用者的监控，当烘干风压无法满足要求时，使用者可以及时发现问题并处理，确保给清洗腔提供的烘干风压满足其干燥清洁要求，保证清洗腔内干燥清洁的智能节水型洗瓶机。
4.本发明的技术方案：一种智能节水型洗瓶机，包括连成一体的主柜体和副柜体、位于主柜体内的清洗腔、位于清洗腔内的清洗篮架和清洗搅拌机构、位于主柜体底部的plc控制器、位于主柜体前侧板上的控制面板、位于主柜体背面的清洗水箱和清洗水泵、位于副柜体内的烘干装置和供清洗液装置，所述清洗篮架包括篮架外框、设置在篮架外框背面的进水接头和若干出水接头，所述进水接头通过分流管连接出水接头，每个出水接头上设有自闭合结构，所述自闭合结构包括自闭合圈、固定在自闭合圈一侧的自闭合架、安装在自闭合架上的自闭合杆和套接在自闭合杆上的自闭合片，所述自闭合杆的位置与自闭合圈的内孔中心位置对应，所述自闭合片的直径大于自闭合圈的内径；所述清洗篮架的背面安装有磁铁，主柜体背板上设有配合磁铁的门磁开关，所述门磁开关无线连接plc控制器，所述plc控制器控制连接清洗水泵，门磁开关根据磁铁的位置判断清洗篮架的位置，并将该位置信号传送给plc控制器，plc控制器控制清洗水泵启停；所述供清洗液装置包括蠕动泵组、清洗液瓶以及连接蠕动泵组和清洗液瓶的蠕动泵进液管，所述蠕动泵组通过蠕动泵出液管连接清洗水箱，所述蠕动泵出液管上连接有超声波传感器，所述超声波传感器无线连接plc控制器，超声波传感器检测到蠕动泵出液管内的清洗液流动信号，将信号传送到plc控制器，所述plc控制器控制连接蠕动泵组；所述烘干装置包括漩涡气泵、烘干箱以及连接漩涡气泵出风口和烘干箱进风口的烘箱进风管，所述烘箱进风管上设有负压传感器，所述负压传感器无线连接plc控制器，负压传感器检测到烘箱进风管上的风压，将风压信号传送到plc控制器，烘干箱出风口通过一烘箱出风管连接洗瓶机的清洗腔，plc控制器控制连接漩涡气泵。
5.本发明在篮架外框的出水接头处设置自闭合结构，当篮架内胆的进水接头插入篮架外框的出水接头时，可以将自闭合片顶开，使得篮架外框的出水接头流通，当篮架内胆的进水接头从篮架外框的出水接头处拔出时，外部进来的清洗水就会自动推动自闭合片将自闭合圈封住，从而封住篮架外框的出水接头，防止清洗水浪费，节省使用成本和设备维护成本；并且在清洗篮架的背面设计磁铁，在主柜体背板上设计配合磁铁的门磁开关，并通过plc控制器根据门磁开关反馈的信号控制清洗水泵的启停，当门磁开关没有检测到磁铁，即可说明该位置没有清洗篮架，门磁开关将信号反馈给plc控制器，plc控制器控制清洗水泵停止进清洗水，可以防止清洗水浪费，节省使用成本，提高清洗效率；并且在蠕动泵出液管上连接超声波传感器，并实时将蠕动泵出液管内的清洗液流动信号流动的信号传送给plc控制器方便使用者的监控，使用者可以及时发现问题并处理，确保其可以将清洗液准时足量的泵到清洗水泵内，保证清洗效果；并且在烘箱进风管上设计负压传感器，并实时将烘干风压传送给plc控制器方便使用者的监控，当烘干风压无法满足要求时，使用者可以及时发
现问题并处理，确保给清洗腔提供的烘干风压满足其干燥清洁要求，保证清洗腔内干燥清洁。
6.优选地，所述自闭合圈的一侧设有配合自闭合片的自闭合台阶，所述自闭合片的一侧设有配合自闭合杆的自闭合导套；所述自闭合圈通过固定圈固定在出水接头上，所述分流管通过连接片与篮架外框连接；所述进水接头上设有自闭合片顶开头，所述自闭合片顶开头的内侧设有加强筋。
7.该种结构确保自闭合片在自闭合杆上的滑动更加平稳顺畅，确保自闭合片对自闭合圈的闭合更加平稳可靠；自闭合结构的安装更加牢固可靠，同时确保分流管的安装牢靠性；使得其可以在设备外壳上增加一道自闭合结构，双重自闭合结构，进一步确保其自闭合效果。
8.优选地，所述篮架外框的两侧设有若干滑轮，所述滑轮通过滑轮架安装在篮架外框上，所述连接片连接在滑轮架上；所述出水接头和自闭合结构的数量均为两个，两根分流管连接成一体，所述进水接头设置在两根分流管的连接处，两个出水接头分别设置在两根分流管的另一端。
9.该种结构确保篮架外框的进出平稳可靠；使得其可以同时针对两个篮架内胆，或者在同一个篮架内胆上设计两个进水接头，确保其洗瓶效率。
10.优选地，所述plc控制器上还连接有一供操作者观察的液晶显示屏和一用于报警的蜂鸣器，所述液晶显示屏和蜂鸣器均位于主柜体前侧板上。
11.该种结构还方便操作者观察清洗篮架的位置信号，并且还可以在清洗篮架没有到位进行报警；还方便操作者观察出液支管内的清洗液流动信号，并且还可以在出液支管内没有清洗液流动时进行报警；还方便操作者观察烘干风压信号，并且还可以在烘干风压不符合要求时进行报警。
12.优选地，主柜体背板上上下设有若干配合清洗篮架上的进水接头的出水口，每两个出水口之间配备一个门磁开关；所述清洗篮架的背面设有配合磁铁的磁铁安装架，主柜体背板上设有配合门磁开关的门磁开关固定架；所述出水口的数量为两个，所述门磁开关的数量为一个，两个出水口分别为上出水口和下出水口，所述背板上设有配合出水口的出水口安装框。
13.该种结构确保最下面的清洗篮架必定会有清洗水进入，上面的清洗篮架需要门磁开关通过检测到磁铁的位置判断清洗篮架的位置，当确定有清洗篮架到位，才会通过plc控制器控制清洗水泵进清洗水；确保磁铁和门磁开关的安装稳固性和牢靠性，从而确保其对清洗篮架的位置判断更加精确可靠；使得其可以两个清洗篮架同时进行清洗，也可以单独一个清洗篮架进行清洗。
14.优选地，所述蠕动泵组包括并排设置的第一蠕动泵和第二蠕动泵，其中一个蠕动泵为备用蠕动泵，所述第一蠕动泵通过第一进液支管连接蠕动泵进液管，所述第二蠕动泵通过第二进液支管连接蠕动泵进液管。
15.该种结构使得其可以选择一个蠕动泵动作提供清洗液（当清洗液需求量少时），也可以两个蠕动泵同时动作提供清洗液（当清洗液需求量多时），同时还能在其中一个蠕动泵出现故障时，可以自动切换成另外一个蠕动泵工作，不会影响清洗效果。
16.优选地，所述第一蠕动泵通过第一出液支管连接蠕动泵出液管，所述第二蠕动泵
通过第二出液支管连接蠕动泵出液管，所述超声波传感器包括安装在第一出液支管上的第一超声波传感器和安装在第二出液支管上的第二超声波传感器；所述第一蠕动泵通过第一蠕动泵架安装在副柜体上，所述第二蠕动泵通过第二蠕动泵架安装在副柜体上。
17.该种结构确保超声波传感器可以更好的检测到其对应的蠕动泵是否很好的工作；确保两个蠕动泵的安装便捷性和牢靠性。
18.优选地，所述第一蠕动泵上设有配合第一进液支管的第一进液接头和配合第一出液支管的第一出液接头，所述第二蠕动泵上设有配合第二进液支管的第二进液接头和配合第二出液支管的第二出液接头。
19.该种结构进一步确保两个蠕动泵进液和出液的稳定性和可靠性。
20.优选地，所述烘箱出风管通过一清洗腔进风管连接洗瓶机的清洗腔，所述清洗腔进风管和烘箱出风管之间设有单向阀；所述烘箱出风管上还设有热风检测接头，所述热风检测接头上设有热风检测贴片。
21.该种结构确保烘干箱出来的热风可以更加稳定的进入清洗腔内进行干燥清洁；方便其对烘干箱出来的热风进行温度检测。
22.优选地，所述热风检测接头为一等径三通，烘箱出风管连接等径三通的其中一个接口，单向阀连接等径三通的另外一个接口，热风检测贴片堵在等径三通的剩下一个接口上并通过加固件加固。
23.该种结构方便各个管道的连接，方便热风检测贴片的安装，同时确保热风的传送稳定性和可靠性。
24.本发明在篮架外框的出水接头处设置自闭合结构，当篮架内胆的进水接头插入篮架外框的出水接头时，可以将自闭合片顶开，使得篮架外框的出水接头流通，当篮架内胆的进水接头从篮架外框的出水接头处拔出时，外部进来的清洗水就会自动推动自闭合片将自闭合圈封住，从而封住篮架外框的出水接头，防止清洗水浪费，节省使用成本和设备维护成本；并且在清洗篮架的背面设计磁铁，在主柜体背板上设计配合磁铁的门磁开关，并通过plc控制器根据门磁开关反馈的信号控制清洗水泵的启停，当门磁开关没有检测到磁铁，即可说明该位置没有清洗篮架，门磁开关将信号反馈给plc控制器，plc控制器控制清洗水泵停止进清洗水，可以防止清洗水浪费，节省使用成本，提高清洗效率；并且在蠕动泵出液管上连接超声波传感器，并实时将蠕动泵出液管内的清洗液流动信号流动的信号传送给plc控制器方便使用者的监控，使用者可以及时发现问题并处理，确保其可以将清洗液准时足量的泵到清洗水泵内，保证清洗效果；并且在烘箱进风管上设计负压传感器，并实时将烘干风压传送给plc控制器方便使用者的监控，当烘干风压无法满足要求时，使用者可以及时发现问题并处理，确保给清洗腔提供的烘干风压满足其干燥清洁要求，保证清洗腔内干燥清洁。
附图说明
25.图1为本发明拆掉主柜体前侧板和副柜体前侧板后的结构示意图；图2为本发明拆掉主柜体背板、副柜体背板和一些管路后的结构示意图；图3为本发明的结构示意图；图4为本发明中清洗篮架其中一个角度的结构示意图；
图5为本发明中清洗篮架另外一个角度的结构示意图；图6为本发明中自闭合结构的结构示意图；图7为本发明清洗篮架和主柜体背板装配的结构示意图；图8为本发明中主柜体背板的结构示意图；图9为本发明中供清洗液装置的结构示意图；图10为本发明中烘干装置的结构示意图；图11为本发明的控制连接图；图中1.篮架外框，2.进水接头，3.出水接头，4.分流管，5.自闭合结构，6.连接片，7.滑轮，8.滑轮架，9.自闭合片顶开头，10.加强筋，11.自闭合圈，12.自闭合架，13.自闭合杆，14.自闭合片，15.自闭和台阶，16.自闭合导套，17.固定圈，18.主柜体，19.副柜体，20.plc控制器，21.清洗篮架，22.主柜体背板，23.磁铁，24.门磁开关，25.磁铁安装架，26.门磁开关固定架，27.出水接头安装框，28.清洗水泵，29.上出水口，30.下出水口，31.第一蠕动泵，32.第二蠕动泵，33.蠕动泵进液管，34.蠕动泵出液管，35.第一进液支管，36.第二进液支管，37.第一出液支管，38.第二出液支管，39.第一超声波传感器，40.第二超声波传感器，41.第一蠕动泵架，42.第二蠕动泵架，43.第一进液接头，44.第二进液接头，45.第一出液接头，46.第二出液接头，47.清洗液瓶，48.清洗搅拌机构，49.控制面板，50.清洗水箱，51.漩涡气泵，52.烘干箱，53.烘箱进风管，54.负压传感器，55.烘箱出风管，56.单向阀，57.热风检测接头，58.热风检测贴片，59.清洗腔进风管。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明作进一步详细的说明，但并不是对本发明保护范围的限制。
27.如图1-11所示，一种智能节水型洗瓶机，包括连成一体的主柜体18和副柜体19、位于主柜体18内的清洗腔、位于清洗腔内的清洗篮架21和清洗搅拌机构48、位于主柜体18底部的plc控制器20、位于主柜体18前侧板上的控制面板49、位于主柜体背面的清洗水箱50和清洗水泵28、位于副柜体19内的烘干装置和供清洗液装置，清洗篮架21包括篮架外框1、设置在篮架外框1背面的进水接头2和两个出水接头3。进水接头1通过分流管4连接出水接头3，每个出水接头上设有自闭合结构5，自闭合结构5包括自闭合圈11、固定在自闭合圈11一侧的自闭合架12、安装在自闭合架12上的自闭合杆13和套接在自闭合杆13上的自闭合片14，自闭合杆13的位置与自闭合圈11的内孔中心位置对应，自闭合片14的直径大于自闭合圈11的内径。自闭合圈11的一侧设有配合自闭合片14的自闭合台阶15，自闭合片14的一侧设有配合自闭合杆13的自闭合导套16。自闭合圈11通过固定圈17固定在出水接头3上，分流管4通过连接片6与篮架外框1连接。进水接头2上设有自闭合片顶开头9，自闭合片顶开头9的内侧设有加强筋10。篮架外框1的两侧设有若干滑轮7，滑轮7通过滑轮架8安装在篮架外框1上，连接片6连接在滑轮架8上。两根分流管连接成一体，进水接头2设置在两根分流管的连接处，两个出水接头分别设置在两根分流管的另一端。
28.清洗篮架21的背面安装有磁铁23，主柜体背板22上设有配合磁铁23的门磁开关24，门磁开关24无线连接plc控制器20，plc控制器20控制连接清洗水泵28，门磁开关24根据
磁铁23的位置判断清洗篮架21的位置，并将该位置信号传送给plc控制器20，plc控制器20控制清洗水泵28启停。plc控制器20上还连接有一供操作者观察的液晶显示屏和一用于报警的蜂鸣器。清洗篮架21的背面还设有进水接头2，主柜体背板22上上下设有两个配合清洗篮架21上的进水接头2的出水口，门磁开关24位于两个出水口之间。清洗篮架21的背面设有配合磁铁23的磁铁安装架25，主柜体背板22上设有配合门磁开关24的门磁开关固定架26。两个出水口分别为上出水口29和下出水口30，主柜体背板22上设有配合出水口的出水口安装框27。
29.供清洗液装置包括蠕动泵组、清洗液瓶47以及连接蠕动泵组和清洗液瓶47的蠕动泵进液管33，蠕动泵组通过蠕动泵出液管34连接清洗水箱，蠕动泵出液管34上连接有超声波传感器，超声波传感器无线连接plc控制器20，超声波传感器检测到蠕动泵出液管34内的清洗液流动信号（主要是检测蠕动泵出液管内是否有清洗液），将信号传送到plc控制器20，plc控制器20控制连接蠕动泵组。蠕动泵组包括并排设置的第一蠕动泵31和第二蠕动泵32，其中一个蠕动泵为备用蠕动泵，第一蠕动泵31通过第一进液支管35连接蠕动泵进液管33，第二蠕动泵32通过第二进液支管36连接蠕动泵进液管33。第一蠕动泵31通过第一出液支管37连接蠕动泵出液管34，第二蠕动泵32通过第二出液支管38连接蠕动泵出液管34，超声波传感器包括安装在第一出液支管37上的第一超声波传感器39和安装在第二出液支管上的第二超声波传感器40。第一蠕动泵31通过第一蠕动泵架41安装在副柜体19上，第二蠕动泵32通过第二蠕动泵架42安装在副柜体19上。第一蠕动泵31上设有配合第一进液支管35的第一进液接头43和配合第一出液支管37的第一出液接头45，第二蠕动泵32上设有配合第二进液支管36的第二进液接头44和配合第二出液支管38的第二出液接头46。
30.烘干装置包括漩涡气泵51、烘干箱52以及连接漩涡气泵51出风口和烘干箱52进风口的烘箱进风管53，烘箱进风管53上设有负压传感器54，负压传感器54无线连接plc控制器20，负压传感器54检测到烘箱进风管53上的风压，将风压信号传送到plc控制器20，烘干箱52出风口通过一烘箱出风管55连接洗瓶机的清洗腔，plc控制器20控制连接漩涡气泵51。烘箱出风管55通过一清洗腔进风管59连接洗瓶机的清洗腔，清洗腔进风管59和烘箱出风管55之间设有单向阀56。烘箱出风管55上还设有热风检测接头57，热风检测接头57上设有热风检测贴片58。热风检测接头57为一等径三通，烘箱出风管55连接等径三通的其中一个接口，单向阀56连接等径三通的另外一个接口，热风检测贴片58堵在等径三通的剩下一个接口上并通过加固件加固。
31.本发明在清洗篮架上的出水接头内部和主柜体背板上的出水口内部均设计自闭合结构；使用时，将待清洗瓶子放在篮架内胆上，然后将篮架内胆放入篮架外框内，使得篮架内胆的进水接头刚好插入篮架外框的出水接头内将篮架外框上的自闭合片顶开使得篮架外框上的出水接头连通，然后将篮架外框推入清洗腔内，使得篮架外壳的进水接头刚好插入主柜体背板的出水口中，将出水口中的自闭合片顶开使得外部的清洗水可以顺利的进入并通过篮架外框进入到篮架内胆中。
32.本发明为配备两个清洗篮架的洗瓶机，可以监控上面的清洗篮架是否到位，主要是为了防止上面的清洗篮架没有到位时，继续进清洗水，导致清洗水浪费。具体工作过程如下：当下面的清洗篮架到位之后，plc控制器控制清洗水泵动作，清洗水通过清洗水管从主柜体背板的出水口和清洗篮架的进水接头进入到下面的清洗篮架；当上面的清洗篮架没有
到位的时候，门磁开关将信号反馈给plc控制器，plc控制器控制清洗水泵工作设定好的时间后停止动作（满足下面的清洗篮架用水即可）；当上面的清洗篮架到位后，门磁开关将信号反馈给plc控制器，plc控制器控制清洗水泵动作，清洗水通过清洗水泵通过清洗水管从主柜体背板的出水口和清洗篮架的进水接头进入到上面的清洗篮架，直至满足上面的清洗篮架用水为止。
33.本发明的供清洗液装置工作时，超声波传感器实时将对应出液支管内的清洗液流动信号（是否有清洗液）传送给plc控制器，plc控制器将该信号实时显示在液压显示屏上，当需要两个蠕动泵都工作时，其中一个出液支管或者两个出液支管内部没有清洗液流动时，plc控制器可以控制蜂鸣器进行报警；当只需要其中一个蠕动泵工作，另外一个蠕动泵备用时，工作蠕动泵上的出液支管内部没有清洗液流动时，plc控制器控制另外一个蠕动泵动作，也可以控制蜂鸣器进行报警。
34.本发明中的超声波传感器为超声波电导率检测式传感器。
35.本发明的烘干装置使用时，可以先在plc控制器上设置好需要的烘干风压大小，负压传感器实时将烘箱进风管的风压信号传送给plc控制器，plc控制器将需要的烘干风压大小和实际的烘干风压大小实时显示在液压显示屏上，当烘箱进风管内的风压低于需要的烘干风压时，plc控制器还可以控制蜂鸣器进行报警。
36.本发明中的plc控制器、门磁开关、清洗水泵、超声波传感器、蠕动泵、负压传感器、热风检测贴片、烘干箱和漩涡气泵均为市面采购的常规部件，具体结构、工作原理和装配结构均为常规手段，故不作细述。
37.本发明的监控装置的工作原理类似采用plc控制器作为处理器的plc监控系统，故不作细述。
38.本发明在篮架外框的出水接头处设置自闭合结构，当篮架内胆的进水接头插入篮架外框的出水接头时，可以将自闭合片顶开，使得篮架外框的出水接头流通，当篮架内胆的进水接头从篮架外框的出水接头处拔出时，外部进来的清洗水就会自动推动自闭合片将自闭合圈封住，从而封住篮架外框的出水接头，防止清洗水浪费，节省使用成本和设备维护成本；并且在清洗篮架的背面设计磁铁，在主柜体背板上设计配合磁铁的门磁开关，并通过plc控制器根据门磁开关反馈的信号控制清洗水泵的启停，当门磁开关没有检测到磁铁，即可说明该位置没有清洗篮架，门磁开关将信号反馈给plc控制器，plc控制器控制清洗水泵停止进清洗水，可以防止清洗水浪费，节省使用成本，提高清洗效率；并且在蠕动泵出液管上连接超声波传感器，并实时将蠕动泵出液管内的清洗液流动信号流动的信号传送给plc控制器方便使用者的监控，使用者可以及时发现问题并处理，确保其可以将清洗液准时足量的泵到清洗水泵内，保证清洗效果；并且在烘箱进风管上设计负压传感器，并实时将烘干风压传送给plc控制器方便使用者的监控，当烘干风压无法满足要求时，使用者可以及时发现问题并处理，确保给清洗腔提供的烘干风压满足其干燥清洁要求，保证清洗腔内干燥清洁。