一种拖轮传动间歇式断屑装置的制作方法

1.本发明涉及断屑装置技术领域，具体为一种拖轮传动间歇式断屑装置。


背景技术：

2.随着工业废料处理技术的不断发展，断屑装置在结构上和散热性上还有待提升，对提高断屑装置的功能性和便捷性的要求也在提升，断屑装置产品的发展必须要适应现代断屑装置质量发展的要求，多功能便捷性高的拖轮传动间歇式断屑装置成为市场上的热门需求，为此本案设计一种拖轮传动间歇式断屑装置。
3.现有的市面上的断屑装置存在大量缠绕在刀具端部，造成刀具长时间堆积废屑时发热受损，不便捷装置对断屑操作进行间歇式调节的问题，需要具有便捷用户对大量缠绕在刀具端部的废屑进行处理，便捷装置对断屑操作进行间歇式调节的断屑装置。
4.针对上述问题，我们提出了一种拖轮传动间歇式断屑装置。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种拖轮传动间歇式断屑装置，以解决上述背景技术中提出的同类产品大量缠绕在刀具端部，造成刀具长时间堆积废屑时发热受损，不便捷装置对断屑操作进行间歇式调节的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拖轮传动间歇式断屑装置，包括机床刀塔、固定板、伺服电机与转动圆盘，所述机床刀塔的顶部设置有断屑驱动箱，且断屑驱动箱的边侧设置有衔接板，所述机床刀塔的内部衔接有第一齿轮，且第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部设置有连接杆，且连接杆的顶端安装有切削刀片，所述切削刀片的边侧设置有机床刀杆，且机床刀杆与机床刀塔之间为焊接连接，所述固定板设置于断屑驱动箱的顶端，且固定板的内侧开设有固定槽，所述固定板的边侧设置有推动板，且推动板的端部设置有维修盖板，所述维修盖板的边侧设置有滑块，且滑块的外侧预留有滑轨，所述伺服电机安装于断屑驱动箱的内部，且伺服电机的端部设置有连接轴，所述连接轴的底端衔接有皮带，且皮带的端部设置有传动轴，所述传动轴的外侧安装有刀座，且刀座的左侧设置有转动片，所述转动片的内部设置有弹性簧，且弹性簧的端部安装有衔接刀片，所述转动圆盘设置于连接轴的外部，且转动圆盘的端部衔接有按压杆，所述按压杆的底端设置有镂空座，且镂空座的中部设置有活动块，所述活动块的低端设置有压板，且压板的两侧预留有升降槽，所述压板的底部设置有伸缩簧，且伸缩簧的端部衔接有卡杆，所述卡杆的底部设置有拖轮盘，且拖轮盘的外壁开设有定位槽。
7.优选的，所述机床刀塔与断屑驱动箱通过衔接板构成可拆卸结构，且机床刀塔与断屑驱动箱的正面外壁位于同一水平面。
8.优选的，所述切削刀片通过连接杆与第一齿轮、第二齿轮构成传动结构，且切削刀片的横截面形状为等边三角形设置。
9.优选的，所述固定板通过固定槽与推动板构成卡合结构，且推动板的中轴线与维
修盖板的中轴线相垂直，并且维修盖板通过滑块与滑轨构成滑动结构。
10.优选的，所述衔接刀片通过弹性簧与转动片构成弹性结构，且转动片通过传动轴与皮带构成传动结构，并且传动轴的中轴线与连接轴的中轴线相平行。
11.优选的，所述按压杆通过转动圆盘与断屑驱动箱构成传动结构，且转动圆盘与镂空座之间的距离小于活动块初始状态下超出镂空座的距离。
12.优选的，所述活动块通过压板与升降槽构成升降结构，且升降槽关于镂空座的中轴线对称设置有两个。
13.优选的，所述卡杆与定位槽之间为卡合连接，且定位槽关于拖轮盘的圆心等角度设置，并且拖轮盘通过传动轴与断屑驱动箱构成转动结构。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：便捷用户对大量缠绕在刀具端部的废屑进行处理，便捷装置对断屑操作进行间歇式调节；1、用户通过将断屑驱动箱架置于机床刀塔的顶端，并通过衔接板对机床刀塔和断屑驱动箱进行衔接固定，能够有效提升装置在工作的时候的稳定性，接着，通过第一齿轮端部的电机带动第一齿轮和第二齿轮进行传动，能够带动连接杆以及切削刀片进行转动，能够方便对废屑进行切割，然后，用过可以通过滑动维修盖板顶端的推动板，能够使得维修盖板通过滑块在滑轨内部滑动，并使得推动板的端部与固定板相卡合连接；2、用户通过伺服电机的启动带动连接轴和皮带以及传动轴进行转动，从而能够带动转动片进行转动，在衔接刀片与切削刀片相贴合时，压缩弹性簧，从而完成对其进行断屑，结构简单，断屑速率高，然后，通过连接轴能够带动转动圆盘和按压杆进行转动，并对活动块进行下压，压板带动伸缩簧和卡杆在升降槽内侧进行升降滑动，同时，卡杆在拖轮盘的定位槽内进行卡合连接，从而在定位槽的内部和拖轮盘的外壁进行间歇式断屑，能够提升装置进行拖轮传动间歇式断屑。
附图说明
15.图1为本发明的整体正视立体结构示意图；图2为本发明的整体正视剖面结构示意图；图3为本发明的断屑驱动箱内部结构示意图；图4为本发明的按压杆与活动块连接结构示意图；图5为本发明的机床刀杆内部结构示意图；图6为本发明的断屑驱动系统的顶部结构示意图；图7为本发明图3中a处放大结构示意图；图8为本发明图3中b处放大结构示意图。
16.图中：1、机床刀塔；2、断屑驱动箱；3、衔接板；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、连接杆；7、切削刀片；8、机床刀杆；9、固定板；10、固定槽；11、推动板；12、维修盖板；13、滑块；14、滑轨；15、伺服电机；16、连接轴；17、皮带；18、传动轴；19、刀座；20、转动片；21、弹性簧；22、衔接刀片；23、转动圆盘；24、按压杆；25、镂空座；26、活动块；27、压板；28、升降槽；29、伸缩簧；30、卡杆；31、拖轮盘；32、定位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种拖轮传动间歇式断屑装置，包括机床刀塔1、断屑驱动箱2、衔接板3、第一齿轮4、第二齿轮5、连接杆6、切削刀片7、机床刀杆8、固定板9、固定槽10、推动板11、维修盖板12、滑块13、滑轨14、伺服电机15、连接轴16、皮带17、传动轴18、刀座19、转动片20、弹性簧21、衔接刀片22、转动圆盘23、按压杆24、镂空座25、活动块26、压板27、升降槽28、伸缩簧29、卡杆30、拖轮盘31和定位槽32，机床刀塔1的顶部设置有断屑驱动箱2，且断屑驱动箱2的边侧设置有衔接板3，机床刀塔1的内部衔接有第一齿轮4，且第一齿轮4的边侧设置有第二齿轮5，第二齿轮5的顶部设置有连接杆6，且连接杆6的顶端安装有切削刀片7，切削刀片7的边侧设置有机床刀杆8，且机床刀杆8与机床刀塔1之间为焊接连接，固定板9设置于断屑驱动箱2的顶端，且固定板9的内侧开设有固定槽10，固定板9的边侧设置有推动板11，且推动板11的端部设置有维修盖板12，维修盖板12的边侧设置有滑块13，且滑块13的外侧预留有滑轨14，伺服电机15安装于断屑驱动箱2的内部，且伺服电机15的端部设置有连接轴16，连接轴16的底端衔接有皮带17，且皮带17的端部设置有传动轴18，传动轴18的外侧安装有刀座19，且刀座19的左侧设置有转动片20，转动片20的内部设置有弹性簧21，且弹性簧21的端部安装有衔接刀片22，转动圆盘23设置于连接轴16的外部，且转动圆盘23的端部衔接有按压杆24，按压杆24的底端设置有镂空座25，且镂空座25的中部设置有活动块26，活动块26的低端设置有压板27，且压板27的两侧预留有升降槽28，压板27的底部设置有伸缩簧29，且伸缩簧29的端部衔接有卡杆30，卡杆30的底部设置有拖轮盘31，且拖轮盘31的外壁开设有定位槽32；进一步的，机床刀塔1与断屑驱动箱2通过衔接板3构成可拆卸结构，且机床刀塔1与断屑驱动箱2的正面外壁位于同一水平面，用户通过将断屑驱动箱2架置于机床刀塔1的顶端，并通过衔接板3对机床刀塔1和断屑驱动箱2进行衔接固定，能够有效提升装置在工作的时候的稳定性；进一步的，切削刀片7通过连接杆6与第一齿轮4、第二齿轮5构成传动结构，且切削刀片7的横截面形状为等边三角形设置，通过第一齿轮4端部的电机带动第一齿轮4和第二齿轮5进行传动，能够带动连接杆6以及切削刀片7进行转动，能够方便对废屑进行切割；进一步的，固定板9通过固定槽10与推动板11构成卡合结构，且推动板11的中轴线与维修盖板12的中轴线相垂直，并且维修盖板12通过滑块13与滑轨14构成滑动结构，用过可以通过滑动维修盖板12顶端的推动板11，能够使得维修盖板12通过滑块13在滑轨14内部滑动，并使得推动板11的端部与固定板9相卡合连接；进一步的，衔接刀片22通过弹性簧21与转动片20构成弹性结构，且转动片20通过传动轴18与皮带17构成传动结构，并且传动轴18的中轴线与连接轴16的中轴线相平行，用户通过伺服电机15的启动带动连接轴16和皮带17以及传动轴18进行转动，从而能够带动转动片20进行转动，在衔接刀片22与切削刀片7相贴合时，压缩弹性簧21，从而完成对其进行断屑，结构简单，断屑速率高；
进一步的，按压杆24通过转动圆盘23与断屑驱动箱2构成传动结构，且转动圆盘23与镂空座25之间的距离小于活动块26初始状态下超出镂空座25的距离，通过连接轴16能够带动转动圆盘23和按压杆24进行转动，并对活动块26进行下压，压板27带动伸缩簧29和卡杆30在升降槽28内侧进行升降滑动；进一步的，活动块26通过压板27与升降槽28构成升降结构，且升降槽28关于镂空座25的中轴线对称设置有两个，通过连接轴16能够带动转动圆盘23和按压杆24进行转动，并对活动块26进行下压，压板27带动伸缩簧29和卡杆30在升降槽28内侧进行升降滑动；进一步的，卡杆30与定位槽32之间为卡合连接，且定位槽32关于拖轮盘31的圆心等角度设置，并且拖轮盘31通过传动轴18与断屑驱动箱2构成转动结构，卡杆30在拖轮盘31的定位槽32内进行卡合连接，从而在定位槽32的内部和拖轮盘31的外壁进行间歇式断屑，能够提升装置进行拖轮传动间歇式断屑。
19.工作原理：本装置安装在机床刀塔上1用螺栓固定，并保障断屑刀片的刀尖处在切削刀片7排屑位置，确保本装置不与加工的零件发生干涉，旋转断屑刀片，确认刀片转动自如。把启动开关处于关闭位，接通断屑驱动系统电源，开启启动开关，调整调速系统旋钮，调整断屑刀片的转速达到需要的速度值，开动机床试加工，直到断屑装置与机床匹配；该拖轮传动间歇式断屑装置使用流程为，首先，用户通过将断屑驱动箱2架置于机床刀塔1的顶端，并通过衔接板3对机床刀塔1和断屑驱动箱2进行衔接固定，能够有效提升装置在工作的时候的稳定性，接着，通过第一齿轮4端部的电机带动第一齿轮4和第二齿轮5进行传动，能够带动连接杆6以及切削刀片7进行转动，能够方便对废屑进行切割，然后，用过可以通过滑动维修盖板12顶端的推动板11，能够使得维修盖板12通过滑块13在滑轨14内部滑动，并使得推动板11的端部与固定板9相卡合连接；接着，用户通过伺服电机15的启动带动连接轴16和皮带17以及传动轴18进行转动，从而能够带动转动片20进行转动，在衔接刀片22与切削刀片7相贴合时，压缩弹性簧21，从而完成对其进行断屑，结构简单，断屑速率高，然后，通过连接轴16能够带动转动圆盘23和按压杆24进行转动，并对活动块26进行下压，压板27带动伸缩簧29和卡杆30在升降槽28内侧进行升降滑动，同时，卡杆30在拖轮盘31的定位槽32内进行卡合连接，从而在定位槽32的内部和拖轮盘31的外壁进行间歇式断屑，能够提升装置进行拖轮传动间歇式断屑。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。