冷却塔钢管混凝土X形斜支柱的临时支撑结构及施工方法与流程

技术特征：
1.一种冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：包括单根钢管，单根钢管的顶端与对称设置的夹板的横板固连，夹板的两竖板与固定在单榀x形斜支柱钢管架交叉处的拉板经销轴和各自的通孔铰接，销轴以下的单根钢管和销轴以下的两根支柱钢管连接有至少两根连接杆，单根钢管的下方有临时支撑基础，单根钢管的下端固连有牛腿，牛腿用于对称置于临时支撑基础上的两个千斤顶顶撑以调节单榀x形斜支柱钢管架及分段钢环梁的标高和与冷却塔中心的半径，单根钢管的底端有连接底板，连接底板上有多个用于一一对应穿过临时支撑基础上的多根第一螺栓的第一通孔，多个螺帽一一对应旋紧在各自的第一螺栓上以将连接底板固紧，连接底板与临时支撑基础之间有多块钢垫片。2.根据权利要求1所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：拉板向下伸出单榀x形斜支柱钢管架交叉处的位置上有第二通孔，夹板的两竖板之间构成插接拉板的凹槽，两竖板上有与第二通孔相对应的各自的第三通孔，销轴转动配合在第二通孔和第三通孔内并有轴向限位结构，竖板外侧与横板上固连有夹板加劲板。3.根据权利要求1所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：连接杆为两根，两根连接杆与单根钢管和两根支柱钢管为可拆式连接：每根连接杆的一端与单榀x形斜支柱钢管架中的一根支柱钢管经螺栓螺帽连接，每根连接杆的另一端与单根钢管经螺栓螺帽连接，每根连接杆与单根钢管的连接点位于单根钢管高度的二分之一的位置。4.根据权利要求3所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：每根连接杆与支柱钢管和单根钢管经螺栓螺帽连接的具体结构如下:支柱钢管的一侧设有一第一连接耳，第一连接耳上有一圆形通孔，连接杆的一端有一第一连接块，第一连接块上有一横向长形通孔，一第二螺栓穿过横向长形通孔和圆形通孔由螺帽旋合固定；单根钢管的一侧设有一第二连接耳，第二连接耳上有一竖向长形通孔，连接杆的另一端有一第二连接块，第二连接块上有一圆形通孔，一第三螺栓穿过圆形通孔和竖向长形通孔由螺帽旋合固定。5.根据权利要求1所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：牛腿为对称设置的两根工字型钢，每根工字型钢的内端为与圆形的单根钢管的外圆吻合的圆弧面并相互焊接固定，每根工字型钢的外端焊接有前后两块牛腿加强板，每根工字型钢顶板与单根钢管外圆上焊接有牛腿加劲板。6.根据权利要求1所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：连接底板为矩形钢板，连接底板中心与单根钢管底端圆心对齐并相互焊接固定，所述的多个第一通孔沿连接底板的边沿均匀布置，单根钢管与连接底板上焊接有多块放射状的连接底板加劲板。7.根据权利要求1所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构，其特征在于：第一螺栓为高强度螺栓，螺帽与连接底板及高强度螺栓的连接方式为摩擦型连接。8.一种权利要求1
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7中任何一项所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构的施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：1)用吊钩挂接于单榀x形斜支柱钢管架交叉处以上位置，将单榀x形斜支柱钢管架用吊机吊至预定位置，施工人员将销轴穿过单根钢管顶端的夹板的两竖板的各自第三通孔和插在两竖板之间的拉板上的第二通孔并轴向限位完成铰接；
2)吊机继续提升至单榀x形斜支柱钢管架悬空，此时单根钢管为竖直状，由另一吊机将至少两根连接杆吊至连接位置，再由施工人员搭乘高空平台作业车将至少两根连接杆与单根钢管的高度二分之一处与两根支柱钢管的同水平位置处用螺栓螺帽固定；3)吊机继续提升至单榀x形斜支柱钢管架的两根支柱钢管底端落在支墩及环形基础的标记位置上，单根钢管底端的连接底板上的多个第一通孔同时一一对应穿过临时支撑基础上的多根第一螺栓而落在临时支撑基础上，临时支撑基础位于两根支柱钢管底端内侧且单根钢管为垂直状态，临时支撑基础顶面标高低于连接底板底面的最终标高以留出调节高度；4)将连接杆的两端的螺帽旋松，脱开连接杆的一端或利用竖向长形通孔和横向长形通孔以避免连接杆对调节产生干涉，将两个千斤顶对称置于单根钢管两侧的临时支撑基础上，两个千斤顶的顶头对称顶至单根钢管下端两侧牛腿上，同步顶升两牛腿，并经单根钢管和铰轴带动单榀x形斜支柱钢管架作竖向和水平向移动，使单榀x形斜支柱钢管架及分段钢环梁的标高和与冷却塔中心的半径调整至准确位置，用多块钢垫片将连接底板与临时支撑基础之间扎紧以支撑牢固；5)复核单榀x形斜支柱钢管架的顶端、分段钢环梁的顶端及两根支柱钢管底端的标高和与冷却塔中心的半径准确无误后，单榀x形斜支柱钢管架的两根支柱钢管底端与支墩及环形基础的预埋钢焊接固定，并将单榀x形斜支柱钢管架的分段钢环梁与相邻的单榀x形斜支柱钢管架的分段钢环梁焊接固定，将连接杆两端的螺帽旋紧固定，旋松并拿走两个千斤顶，再用螺帽旋紧在各自的第一螺栓上将连接底板固紧；6)重复以上步骤1)
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5)的操作，直至所有单榀x形斜支柱钢管架吊装完成并构成完整的环状x形斜支柱钢管架和整体钢环梁，再采用逐榀自底部注入、一次或分段顶升法浇筑钢管内混凝土，得到环状的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱和临时支撑结构；7)待混凝土强度达到设计要求后逐榀拆除临时支撑结构：(1)施工人员搭乘高空平台作业车将连接杆两端的螺栓螺帽旋松并脱开后，由吊机将连接杆吊放至地面；(2)旋出固紧连接底板顶面的多根第一螺栓上的所有螺帽，将两个千斤顶对称置于单根钢管两侧的临时支撑基础上，两个千斤顶的顶头对称顶至单根钢管下端两侧牛腿上，同步顶升两牛腿，使单根钢管顶端的销轴与夹板的两竖板的各自第三通孔和拉板上的通第二孔之间径向松动，再从第二通孔和第三通孔中抽出销轴，并错开拉板将第一钢丝绳穿过夹板的两竖板的两第三通孔并挂牢在吊机的吊钩上，将钢垫片抽离临时支撑基础和连接底板；(3)两千斤顶的顶头下降，单根钢管随之下落，夹板与拉板完全脱开，吊机将单根钢管吊放至地面；重复以上步骤(1))
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(3)的操作，直至环状的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的每个临时支撑结构全部拆除。9.根据权利要求8所述的冷却塔钢管混凝土x形斜支柱的临时支撑结构的施工方法，其特征在于：第一螺栓采用高强度螺栓，步骤5)中将螺帽旋紧采用摩擦型连接，即先初紧后终紧,初紧高强度螺栓采用冲击型电动扳手或扭矩可调电动扳手，终紧高强度螺栓用扭剪型电动扳手或扭矩型电动扳手；步骤7)中的步骤(2)的旋出螺帽采用扭矩型电动扳手。

技术总结
本发明公开了一种冷却塔钢管混凝土X形斜支柱的临时支撑结构及施工方法，包括单根钢管，单根钢管的顶端与单榀X形斜支柱钢管架交叉处的拉板铰接，销轴以下的单根钢管和销轴以下的两根支柱钢管可拆式连接有至少两根连接杆，单根钢管的下端固连有牛腿，牛腿用于对称置于临时支撑基础上的两个千斤顶顶撑以调节单榀X形斜支柱钢管架及分段钢环梁的标高和与冷却塔中心的半径，单根钢管的底端有连接底板，多个螺帽旋紧在各自的预埋螺栓上将连接底板固紧，连接底板与临时支撑基础之间有至少一块钢垫片。该临时支撑结构具有调节单榀X形斜支柱钢管架及分段钢环梁标高和相对冷却塔中心半径的功能，且支撑可靠，安装和拆卸过程稳定、可靠和安全。可靠和安全。可靠和安全。


技术研发人员：石彤宇 温国鹏 郭辉 娄忠辉 周智广
受保护的技术使用者：浙江省二建建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/6