一种口罩机加工用自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及口罩机加工技术领域，具体为一种口罩机加工用自动焊接装置。


背景技术：

2.口罩机的加工中都是通过焊接完成整体的加工，但是传统的焊接都是人工焊接的，普遍存在焊接效率低，焊接质量差的问题，如何更快更好的完成焊接是口罩机加工中需要解决的技术难题。
3.针对上述存在的问题提出了本实用新型，该种口罩机加工用自动焊接装置可以有效解决口罩机的焊接效率低，焊接质量差的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口罩机加工用自动焊接装置，解决了口罩机焊接中效果差，效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机加工用自动焊接装置，包括加工台和两个连接柱，所述加工台的上表面设有两组左右对称的滚槽，且每组滚槽的数量为两个，四个所述滚槽呈径向分布在加工台的上表面，两个所述连接柱的底部均固定安装有底板，且两个底板的下表面均固定安装有两个相对称的支架座和一个电动推杆，且每个支架座上均通过销轴设置有滚轮，所述滚轮与滚槽之间滚动连接，两个所述电动推杆的底部固定安装有压板，两个所述连接柱之间固定安装有横梁，且横梁内固定嵌设有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有连接板，且连接板的下表面设有滑轨，所述连接板的左右两端均固定安装有竖板，且两个竖板的底部之间固定安装有圆柱，两个所述竖板相互靠近的一侧均固定安装有轴承座，且两个轴承座之间转动连接有丝杆，且丝杆的外表面活动连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的顶部固定安装有两个相对称的滑杆，且两个滑杆均与滑轨之间滑动连接，左侧所述竖板的左端固定安装有电机，且电机的输出端贯穿左侧竖板并与丝杆的左端固定连接，所述圆柱的外表面活动套接有圆环，且圆环的顶部与丝杆螺母的底部之间固定安装有支杆，所述圆环的底部固定安装有焊接机箱，且焊接机箱的底部设有焊枪。
8.优选的，所述滚槽与滚轮之间相适配。
9.优选的，所述电动推杆位于底板下表面的中部。
10.优选的，所述压板的下表面设有防滑条纹。
11.优选的，所述电机为正反转电机。
12.优选的，所述圆环与圆柱之间相适配。
13.优选的，四个所述滚槽的前后两端均设有卡块。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种口罩机加工用自动焊接装置，具备以下有益效果：
16.(1)该口罩机加工用自动焊接装置，液压缸可以调整连接板的竖直高度，从而调节圆柱的竖直高度，从而实现圆柱外表面圆环底部焊接机箱的高度，从而灵活调节焊枪与口罩机的顶部的距离，保证焊接效果。
17.(2)该口罩机加工用自动焊接装置，电机、竖板、丝杆、丝杆螺母、圆柱、圆环以及焊接机箱的配合，使得焊枪不断的左右稳定移动，从而能对口罩机的表面进行水平方向上稳定的焊接。
18.(3)该口罩机加工用自动焊接装置，连接柱、底板、支架座、滚轮、滚槽、电动推杆以及压板之间的配合，能够改变焊枪在口罩机的表面的径向位置，而且焊接中装置保持固定，确保焊接质量的稳定性。
附图说明
19.图1为本实用新型主体的正视图；
20.图2为本实用新型图1中a处的放大示意图；
21.图3为本实用新型加工台的俯视图。
22.图中：1加工台、2连接柱、3滚槽、4底板、5支架座、6电动推杆、7 滚轮、8压板、9横梁、10液压缸、11连接板、12滑轨、13竖板、14圆柱、 15轴承座、16丝杆、17丝杆螺母、18滑杆、19电机、20圆环、21支杆、22 焊接机箱、23焊枪、24卡块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩机加工用自动焊接装置，包括加工台1和两个连接柱2，加工台1的上表面设有两组左右对称的滚槽3，且每组滚槽3的数量为两个，四个滚槽3呈径向分布在加工台1的上表面，四个滚槽3的前后两端均设有卡块24，避免滚轮7从加工台1的前后两端滚出，两个连接柱2的底部均固定安装有底板4，且两个底板4的下表面均固定安装有两个相对称的支架座5和一个电动推杆6，电动推杆6位于底板4下表面的中部，这样使得压板8处于底板4下表面的中部位置，便于后期对加工台1的压紧，保证焊接装置的稳定，且每个支架座5上均通过销轴设置有滚轮7，滚轮7与滚槽3之间滚动连接，滚槽3与滚轮7之间相适配，滚轮7在滚槽3上的滚动更加的顺畅稳定，两个电动推杆6的底部固定安装有压板8，压板8的下表面设有防滑条纹，提高压板8与加工台1表面的组用力，两个连接柱之间固定安装有横梁9，且横梁9内固定嵌设有液压缸10，液压缸10的输出端固定安装有连接板11，且连接板11的下表面设有滑轨12，连接板11的左右两端均固定安装有竖板13，且两个竖板13的底部之间固定安装有圆柱14，两个竖板13相互靠近的一侧均固定安装有轴承座15，且两个轴承座15之间转动连接有丝杆16，且丝杆16的外表面活动连接有丝杆螺母17，丝杆螺母17的顶部固定安装有两个相对称的滑杆18，且两个滑杆18 均与滑轨12之间滑动连接，左侧竖板13的左端固定安装有电机19，电机19 为正反转电机19，能够
实现焊接机箱22的左右稳定移动，且电机19的输出端贯穿左侧竖板13并与丝杆16的左端固定连接，圆柱14的外表面活动套接有圆环20，圆环20与圆柱14之间相适配，且圆环20的顶部与丝杆螺母17 的底部之间固定安装有支杆21，圆环20的底部固定安装有焊接机箱22，且焊接机箱22的底部设有焊枪23。
25.工作原理：该口罩机加工用自动焊接装置，首先将待焊接的口罩机放置在加工台1的表面，之后启动两个电动推杆6，于是两个电动推杆6底部的压板8与加工台1紧密的抵触实现装置整体的固定，接着启动液压缸10，这样液压缸10底部的连接板11向下移动，进而使得连接板11左右两端的竖板13 下移带动圆柱14的下移，最后当圆柱14的外表面上圆环20底部的焊接机箱 22下方的焊枪23与口罩机的焊接点处于合适的位置时关闭液压缸10，之后通过焊接机箱22使得焊枪23开始对口罩机的表面进行焊接，同时启动电机 19，电机19带动丝杆16在两个轴承座15之间转动，配合滑轨12和两个滑杆18使得丝杆螺母17在丝杆16上的左右移动，丝杆螺母17的水平左右移动配合支杆21使得圆环20在圆柱14的外表面左右往复移动，于是圆环20 底部的焊接机箱22不断的往复水平移动，实现焊枪23的左右往复移动，完成对口罩机表面的一次焊接，焊接之后关闭焊枪23和电机19，再启动两个电动推杆6向上，于是两个压板8与加工台1分离，在径向上移动两个连接柱2，于是最后实现焊枪23在径向位置的改变，调节到下一下径向焊接位置后，启动两个电动推杆6的输出端向下，配合压板8完成对焊枪23径向位置的固定，再次启动电机19和焊枪23，再次完成焊接，不断重复直到对口罩机表面的所有焊接点完成焊接即可。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。