一种氯化血红素分离提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及氯化血红素技术领域，具体为一种氯化血红素分离提取装置。


背景技术：

2.血红素是一种铁卟啉化合物，它是血红蛋白、肌红蛋白、细胞色素、过氧化氢酶和过氧化物酶的辅基。主要存在于动物血液和肌肉中，是动物血液中的天然色素，在医药、食品、化工、保健品、建筑及化妆品行业中有广泛应用。目前大多数被提取物需要进行预先破碎工作，再转移到分离提取装置中，导致工作人员的工作强度增强，同时，也无法完全清除提取液中的残渣，造成其长期累积在装置中，极其地影响了后续氯化血红素分离提取的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种氯化血红素分离提取装置，以解决上述背景技术中提出的大多数被提取物需要进行预先破碎工作，再转移到分离提取装置中，导致工作人员的工作强度增强及无法完全清除提取液中的残渣，造成其长期累积在装置中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯化血红素分离提取装置，包括箱体、导料仓和提取液室，所述箱体顶部的轴心处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有切割刀和研磨盘，且研磨盘位于切割刀的下方位置，所述箱体顶部的一侧贯穿连接有入料斗，所述箱体一侧的下方贯穿连接有出料口，且出料口的内部纵向贯穿有止料阀，所述箱体内腔的上方固定连接有耐磨板，且耐磨板的底部横向贯穿有多个通孔，所述箱体中部的内壁固定连接有导料板，所述导料板的下端部贯穿连接有进料口，所述进料口远离导料板的一端贯穿连接有导料仓，且导料仓的底部贯穿连接有多个沥水孔，所述箱体内腔的底部固定连接有提取液室，所述提取液室一侧的下方贯穿连接有排液管，且排液管的内部纵向贯穿有止液阀，所述提取液室的顶部固定连接有过滤网，所述导料仓的内部转动连接有绞龙，所述绞龙的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的输入端连接有伺服电机，所述主动齿轮的表面啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴的表面设置有螺纹部，所述螺纹部的外侧螺接有清洁板。
5.优选的，所述导料仓与过滤网呈横向平行安装，且导料仓的长度等于过滤网的长度。
6.优选的，所述研磨盘的底部横向等距分布有多个橡胶研磨块，且橡胶研磨块远离研磨盘的一端与耐磨板相抵。
7.优选的，所述导料板呈左高右低状倾斜设置，且导料板的上表面设置有耐腐蚀防水涂层。
8.优选的，所述清洁板的内部设置有与螺纹部相适配的螺纹孔；且清洁板的厚度等于导料仓和过滤网之间的最小间距。
9.优选的，所述驱动电机和伺服电机与外界电源电性连接；且伺服电机的输出端与
主动齿轮转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种氯化血红素分离提取装置，将提取物通过入料斗倒入箱体中，使其根据自身重力作用下落至耐磨板中，启动驱动电机，使得多个切割刀进行高速转动，将提取物进行彻底地分割，并落入研磨盘和耐磨板之间的夹缝处，同时，研磨盘也会进行同步转动，将分割后的提取物进行进一步地碾压研磨，使其破碎得更加彻底，随后，得以充分破碎的提取物会直接穿过通孔掉落至导料板上，反之破碎不合格的提取物因体积较大而无法穿过通孔，以便进行再次的破碎处理，而掉落至导料板上提取物会沿着倾斜面通过进料口落入导料仓中；实现了破碎分离和提取一体化结构，无需将提取物单独破碎后再转移至分离提取装置中，降低了工作人员的劳动强度，使得提取物破碎得杆更加彻底更加均匀，提高了后续的提取效果。
12.2、该种氯化血红素分离提取装置，启动伺服电机，使得主动齿轮发生转动，从而带动绞龙进行同步转动，将提取物水平往前输送至最末端位置，以便将输送至箱体内腔的底部，其中，提取物中携带的水体会在输送过程中根据液体的流动性，通过沥水孔竖直流入提取液室中，过滤网则能够进一步对提取液中的残渣进行阻挡，而在主动齿轮发生转动时，通过主动齿轮与从动齿轮相啮合的配合下，也会带动转动轴进行同步转动，加上螺纹部的作用下，使得清洁板能够进行水平移动，以便将过滤网上累积的残渣进行全面地往前推移至最末端位置后，根据自身重力作用，跌落至箱体内腔的底部，最后，在提取完毕后，工作人员可拧动止料阀，将残渣通过出料口转移至外界进行统一清理，并打开止液阀，将提取液室中的提取液通过排液管输送至下一加工工序进行进一步处理即可；通过绞龙和清洁板的共同作用下，将提取液中的残渣进行双重筛选处理，有效地提高了提取液的纯度，保障了氯化血红素分离提取的质量。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的整体外观结构示意图；
15.图3是本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
16.图4是本实用新型的导料仓内部结构示意图。
17.图中：箱体1、导料仓2、提取液室3、入料斗4、出料口5、排液管6、驱动电机7、切割刀8、研磨盘9、耐磨板10、导料板11、进料口12、伺服电机13、主动齿轮14、绞龙15、从动齿轮16、转动轴17、螺纹部18、清洁板19、过滤网20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种氯化血红素分离提取装置，包括箱体1、导料仓2和提取液室3，箱体1顶部的轴心处设置有驱动电机7，驱动电机7的输出端转动连接有切割刀8和研磨盘9，且研磨盘9位于切割刀8的下方位置，箱体1顶部的一侧贯穿连接有入料斗4，箱体1一侧的下方贯穿连接有出料口5，且出料口5的内部纵向贯穿有止料阀，箱体1内腔的上方固定连接有耐磨板10，且耐磨板10的底部横向贯穿有多个通孔，箱体1中部的内壁固定连接有导料板11，导料板11的下端部贯穿连接有进料口12，进料口12远离导料板11的一端贯穿连接有导料仓2，且导料仓2的底部贯穿连接有多个沥水孔，箱体1内腔的底部固定连接有提取液室3，提取液室3一侧的下方贯穿连接有排液管6，且排液管6的内部纵向贯穿有止液阀，提取液室3的顶部固定连接有过滤网20，导料仓2的内部转动连接有绞龙15，绞龙15的一端固定连接有主动齿轮14，主动齿轮14的输入端连接有伺服电机13，主动齿轮14的表面啮合连接有从动齿轮16，从动齿轮16内部固定连接有转动轴17，转动轴17的表面设置有螺纹部18，螺纹部18的外侧螺接有清洁板19。
21.进一步的，导料仓2与过滤网20呈横向平行安装，且导料仓2的长度等于过滤网20的长度，有助于将从导料仓2中沥出的提取液进行全面地过滤处理，提高提取液的纯度。
22.进一步的，研磨盘9的底部横向等距分布有多个橡胶研磨块，且橡胶研磨块远离研磨盘9的一端与耐磨板10相抵，有助于将得以分割的提取物进行进一步碾压研磨，使其破碎得更加彻底，保障分离提取效果。
23.进一步的，导料板11呈左高右低状倾斜设置，且导料板11的上表面设置有耐腐蚀防水涂层，有助于对提取物进行导向作用，同时，延长导料板11的使用寿命。
24.进一步的，清洁板19的内部设置有与螺纹部18相适配的螺纹孔；且清洁板19的厚度等于导料仓2和过滤网20之间的最小间距，有助于在转动轴17发生转动时，清洁板19能够于导料仓2和过滤网20之间进行水平移动，从而将过滤网20上沾附的杂质完全地扫落，避提取物残渣的长时间停留，影响后续提取质量。
25.进一步的，驱动电机7和伺服电机13与外界电源电性连接；且伺服电机13的输出端与主动齿轮14转动连接。
26.工作原理：首先，将提取物通过入料斗4倒入箱体1中，使其根据自身重力作用下落至耐磨板10中，启动驱动电机7，使得多个切割刀8进行高速转动，将提取物进行彻底地分割，并落入研磨盘9和耐磨板10之间的夹缝处，同时，研磨盘9也会进行同步转动，将分割后的提取物进行进一步地碾压研磨，使其破碎得更加彻底，随后，得以充分破碎的提取物会直接穿过通孔掉落至导料板11上，反之破碎不合格的提取物因体积较大而无法穿过通孔，以便进行再次的破碎处理，而掉落至导料板11上提取物会沿着倾斜面通过进料口12落入导料仓2中，此时，启动伺服电机13，使得主动齿轮14发生转动，从而带动绞龙15进行同步转动，将提取物水平往前输送至最末端位置，以便将输送至箱体1内腔的底部，其中，提取物中携带的水体会在输送过程中根据液体的流动性，通过沥水孔竖直流入提取液室3中，过滤网20则能够进一步对提取液中的残渣进行阻挡，而在主动齿轮14发生转动时，通过主动齿轮14与从动齿轮16相啮合的配合下，也会带动转动轴17进行同步转动，加上螺纹部18的作用下，使得清洁板19能够进行水平移动，以便将过滤网20上累积的残渣进行全面地往前推移至最
末端位置后，根据自身重力作用，跌落至箱体1内腔的底部，最后，在提取完毕后，工作人员可拧动止料阀，将残渣通过出料口5转移至外界进行统一清理，并打开止液阀，将提取液室3中的提取液通过排液管6输送至下一加工工序进行进一步处理即可。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。