一种钢结构拼接连接件的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构拼接连接件。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.现有的钢结构拼接连接件，对于钢结构安装和拆卸不方便，导致降低了对钢结构安装和拆卸的效率，另外目前的钢结构拼接连接件，还不具有钢结构松动提醒的功能，降低了钢结构拼接连接件使用的安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构拼接连接件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种钢结构拼接连接件，包括连接块和内腔，所述连接块有两个并对称设置，且两个连接块一对称侧面均通过螺栓连接，两个所述连接块底部设有用于支撑两个连接块的支撑机构，且两个连接块内部结构完全相同，所述内腔开设有连接块内部，且连接块一侧开设有h形槽，所述内腔和h形槽连通，且连接块顶部中心处开设有第二圆槽，所述连接块顶部设有钢结构固定机构，且内腔内部滑动有滑板，所述滑板竖直设置于内腔内部，且内腔内部远离滑板的一侧滑动有v型块并竖直设置，所述内腔内部一侧设有用于限位v型块的限位机构，且滑板一侧水平固定连接有移动杆，所述移动杆顶端滑动于v型块斜边，且内腔内部水平固定连接有固定杆，所述固定杆穿过滑板并滑动于滑板内部，且固定杆表面套接有第一弹簧，所述v型块顶部设有钢结构安装检测机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述支撑机构包括工型连接柱，且工型连接柱通过螺栓竖直设置于两个连接块底部，所述工型连接柱有两个并竖直平行设置。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述钢结构固定机构包括滑杆和第二磁铁，且滑杆竖直设置于连接块顶部，所述滑杆顶部水平固定连接有圆盘，且滑杆底部穿过第二圆槽和h形槽横边，所述第二磁铁有两个并相吸，且两个第二磁铁分别安装于滑杆底部和h形槽横边内部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括滑槽，且滑槽竖直开设有内腔一侧，所述滑槽内部滑动有活动块，且活动块顶端固定连接于v型块一侧中心，所述滑槽内部设有用于复位活动块的复位机构。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述钢结构安装检测机构包括指示盘，且连接块
顶部开设有和指示盘相适配的第一圆槽，所述指示盘滑动于第一圆槽内部，所述v型块顶部竖直固定连接有连接杆，且连接杆顶端穿过第一圆槽底部并安装于指示盘底部中心处。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括第一磁铁，且第一磁铁有两个并相斥，两个所述第一磁铁分别粘接于滑槽内部一端和活动块一侧中心处。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括第二弹簧，且第二弹簧竖直设置于滑槽内部，所述第二弹簧两端分别安装于滑槽内部一端和活动块一侧中心处。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当需要对连接块和钢结构进行安装时，只需把钢结构穿过h形槽并按压钢结构带动滑板移动，滑板移动在带动移动杆移动时还会压缩第一弹簧，移动杆移动会带动v型块移动，v型块移动会带动活动块和连接杆移动，活动块移动会使两个第一磁铁靠拢产生排斥力，连接杆移动会带动指示盘移动，当指示盘移动至第一圆槽内时，移动杆正好移动至v型块中心处，这时表面钢结构安装到位，且钢结构上开设有和滑杆相适配的圆孔，则即可把滑杆穿过第二圆槽、钢结构和h形槽横边，即可对钢结构进行固定，当需要对钢结构进行拆卸时，只需通过圆盘拉出滑杆即可，进而不仅提高了对钢结构安装和拆卸时的效率，还避免了安装不稳固的情况发生。
15.2.本实用新型，当钢结构和连接块出现松动时，则第一磁铁之间产生的排斥力会带动活动块往上移动，活动块往上移动会带动v型块往上移动，v型块会带动连接杆往上移动，连接杆往上移动会带动指示盘往上移动，从而可使指示盘移出第一圆槽内部，则说明钢结构和连接块之间出现松动，需要及时紧固，避免了目前的连接件不具有松动检测的情况发生，进而提高了该连接件使用的安全性。
16.3.本实用新型，当需要对连接块和钢结构进行安装时，只需把钢结构穿过h形槽并按压钢结构带动滑板移动，滑板移动在带动移动杆移动时还会压缩第一弹簧，移动杆移动会带动v型块移动，v型块移动会带动活动块和连接杆移动，活动块移动会压缩第二弹簧产生弹力，连接杆移动会带动指示盘移动，当指示盘移动至第一圆槽内时，移动杆正好移动至v型块中心处，这时表面钢结构安装到位，且钢结构上开设有和滑杆相适配的圆孔，则即可把滑杆穿过第二圆槽、钢结构和h形槽横边，即可对钢结构进行固定，当需要对钢结构进行拆卸时，只需通过圆盘拉出滑杆即可，进而不仅提高了对钢结构安装和拆卸时的效率，还避免了安装不稳固的情况发生。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种钢结构拼接连接件的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种钢结构拼接连接件的连接块截面图；
19.图3是根据本实用新型实施例2的一种钢结构拼接连接件的连接块截面图。
20.图中：1、连接块；2、工型连接柱；3、h形槽；4、指示盘；5、连接杆；6、圆盘；7、滑杆；8、第一圆槽；9、第二圆槽；10、内腔；11、v型块；12、滑板；13、移动杆；14、固定杆；15、第一弹簧；16、滑槽；17、活动块；18、第一磁铁；19、第二磁铁；20、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例1
23.参照图1
‑
2，一种钢结构拼接连接件，包括连接块1和内腔10，连接块1有两个并对称设置，且两个连接块1一对称侧面均通过螺栓连接，两个连接块1底部设有用于支撑两个连接块1的支撑机构，且两个连接块1内部结构完全相同，内腔10开设有连接块1内部，且连接块1一侧开设有h形槽3，内腔10和h形槽3连通，且连接块1顶部中心处开设有第二圆槽9，连接块1顶部设有钢结构固定机构，且内腔10内部滑动有滑板12，滑板12竖直设置于内腔10内部，且内腔10内部远离滑板12的一侧滑动有v型块11并竖直设置，内腔10内部一侧设有用于限位v型块11的限位机构，且滑板12一侧水平固定连接有移动杆13，移动杆13顶端滑动于v型块11斜边，且内腔10内部水平固定连接有固定杆14，固定杆14穿过滑板12并滑动于滑板12内部，且固定杆14表面套接有第一弹簧15，v型块11顶部设有钢结构安装检测机构。
24.本实施例，支撑机构包括工型连接柱2，且工型连接柱2通过螺栓竖直设置于两个连接块1底部，工型连接柱2有两个并竖直平行设置。
25.本实施例，钢结构固定机构包括滑杆7和第二磁铁19，且滑杆7竖直设置于连接块1顶部，滑杆7顶部水平固定连接有圆盘6，且滑杆7底部穿过第二圆槽9和h形槽3横边，第二磁铁19有两个并相吸，且两个第二磁铁19分别安装于滑杆7底部和h形槽3横边内部。
26.本实施例，限位机构包括滑槽16，且滑槽16竖直开设有内腔10一侧，滑槽16内部滑动有活动块17，且活动块17顶端固定连接于v型块11一侧中心，滑槽16内部设有用于复位活动块17的复位机构。
27.本实施例，钢结构安装检测机构包括指示盘4，且连接块1顶部开设有和指示盘4相适配的第一圆槽8，指示盘4滑动于第一圆槽8内部，v型块11顶部竖直固定连接有连接杆5，且连接杆5顶端穿过第一圆槽8底部并安装于指示盘4底部中心处。
28.本实施例，复位机构包括第一磁铁18，且第一磁铁18有两个并相斥，两个第一磁铁18分别粘接于滑槽16内部一端和活动块17一侧中心处。
29.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对连接块1和钢结构进行安装时，只需把钢结构穿过h形槽3并按压钢结构带动滑板12移动，滑板12移动在带动移动杆13移动时还会压缩第一弹簧15，移动杆13移动会带动v型块11移动，v型块11移动会带动活动块17和连接杆5移动，活动块17移动会使两个第一磁铁18靠拢产生排斥力，连接杆5移动会带动指示盘4移动，当指示盘4移动至第一圆槽8内时，移动杆13正好移动至v型块11中心处，这时表面钢结构安装到位，且钢结构上开设有和滑杆7相适配的圆孔，则即可把滑杆7穿过第二圆槽9、钢结构和h形槽3横边，即可对钢结构进行固定，当需要对钢结构进行拆卸时，只需通过圆盘6拉出滑杆7即可，进而不仅提高了对钢结构安装和拆卸时的效率，还避免了安装不稳固的情况发生，当钢结构和连接块1出现松动时，则第一磁铁18之间产生的排斥力会带动活动块17往上移动，活动块17往上移动会带动v型块11往上移动，v型块11会带动连接杆5往上移动，连接杆5往上移动会带动指示盘4往上移动，从而可使指示盘4移出第一圆槽8内部，则说明钢结构和连接块1之间出现松动，需要及时紧固，避免了目前的连接件不具有松动检测的情况发生，进而提高了该连接件使用的安全性。
30.实施例2
31.参照图1和3，一种钢结构拼接连接件，包括连接块1和内腔10，连接块1有两个并对称设置，且两个连接块1一对称侧面均通过螺栓连接，两个连接块1底部设有用于支撑两个连接块1的支撑机构，且两个连接块1内部结构完全相同，内腔10开设有连接块1内部，且连接块1一侧开设有h形槽3，内腔10和h形槽3连通，且连接块1顶部中心处开设有第二圆槽9，连接块1顶部设有钢结构固定机构，且内腔10内部滑动有滑板12，滑板12竖直设置于内腔10内部，且内腔10内部远离滑板12的一侧滑动有v型块11并竖直设置，内腔10内部一侧设有用于限位v型块11的限位机构，且滑板12一侧水平固定连接有移动杆13，移动杆13顶端滑动于v型块11斜边，且内腔10内部水平固定连接有固定杆14，固定杆14穿过滑板12并滑动于滑板12内部，且固定杆14表面套接有第一弹簧15，v型块11顶部设有钢结构安装检测机构。
32.本实施例，支撑机构包括工型连接柱2，且工型连接柱2通过螺栓竖直设置于两个连接块1底部，工型连接柱2有两个并竖直平行设置。
33.本实施例，钢结构固定机构包括滑杆7和第二磁铁19，且滑杆7竖直设置于连接块1顶部，滑杆7顶部水平固定连接有圆盘6，且滑杆7底部穿过第二圆槽9和h形槽3横边，第二磁铁19有两个并相吸，且两个第二磁铁19分别安装于滑杆7底部和h形槽3横边内部。
34.本实施例，限位机构包括滑槽16，且滑槽16竖直开设有内腔10一侧，滑槽16内部滑动有活动块17，且活动块17顶端固定连接于v型块11一侧中心，滑槽16内部设有用于复位活动块17的复位机构。
35.本实施例，钢结构安装检测机构包括指示盘4，且连接块1顶部开设有和指示盘4相适配的第一圆槽8，指示盘4滑动于第一圆槽8内部，v型块11顶部竖直固定连接有连接杆5，且连接杆5顶端穿过第一圆槽8底部并安装于指示盘4底部中心处。
36.本实施例，复位机构包括第二弹簧20，且第二弹簧20竖直设置于滑槽16内部，第二弹簧20两端分别安装于滑槽16内部一端和活动块17一侧中心处。
37.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对连接块1和钢结构进行安装时，只需把钢结构穿过h形槽3并按压钢结构带动滑板12移动，滑板12移动在带动移动杆13移动时还会压缩第一弹簧15，移动杆13移动会带动v型块11移动，v型块11移动会带动活动块17和连接杆5移动，活动块17移动会压缩第二弹簧20产生弹力，连接杆5移动会带动指示盘4移动，当指示盘4移动至第一圆槽8内时，移动杆13正好移动至v型块11中心处，这时表面钢结构安装到位，且钢结构上开设有和滑杆7相适配的圆孔，则即可把滑杆7穿过第二圆槽9、钢结构和h形槽3横边，即可对钢结构进行固定，当需要对钢结构进行拆卸时，只需通过圆盘6拉出滑杆7即可，进而不仅提高了对钢结构安装和拆卸时的效率，还避免了安装不稳固的情况发生。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。