一种取力器壳体表面喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及取力器壳体喷涂技术领域，具体涉及一种取力器壳体表面喷漆装置。


背景技术：

2.取力器，就是一组或多组变速齿轮，又称功率输出器，一般是由齿轮箱、离合器、控制器组合而成，与变速箱低档齿轮或副箱输出轴连接，将动力输出至外部工作装置，如举升泵等。
3.根据控制方式的不同，取力器的有机械控制、液压控制、气控、真空源控制、电控等操纵方式，其中气控比较常见；根据动力输出形式的不同，通常可分为变速器侧部动力输出形式、变速器前部动力输出形式、变速器后部动力输出形式、发动机前部动力输出形式。
4.目前，取力器生产完成后，需要对取力器的外壳进行涂料的喷涂，现有的取力器外壳喷漆装置进行喷涂时，需要对取力器多次重新进行固定，来对取力器外壳表面的各个角度进行喷涂，同时喷漆装置缺少喷涂之后对涂料进行风干的结构，从而降低取力器外壳的喷涂效率。


技术实现要素：

5.针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种取力器壳体表面喷漆装置。
6.为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种取力器壳体表面喷漆装置，包括底板，底板底端安装有支腿，且支腿数量为4个，底板上端左右对称连接有支架，底板底面中部连接有第一电机；
8.第一电机上端连接有转轴一，转轴一向上伸出底板，并连接有一号皮带轮，转轴一顶端连接有液压杆，液压杆上端连接有固定夹持组件，一号皮带轮通过一号传送带与二号皮带轮传动连接，二号皮带轮对称设置，二号皮带轮与风干机构连接在一起；
9.支架上端与顶板底端连接，右侧支架的右端连接有第二电机，第二电机左端连接有转轴二；转轴二向左穿过右侧支架，转轴二上设置有一段螺纹，螺纹处螺接有滑块，转轴二左端与左侧支架转动连接，顶板上端连接有喷漆组件。
10.优选的，固定夹持组件包括箱体，箱体上端左右对称设置有通孔，箱体内部转动连接有转轴五；转轴五上左右对称设置有两段方向相反的螺纹，螺纹处对应螺接有夹板，转轴五左端伸出箱体，并连接有把手，夹板上端均对应伸出并配合通孔，两个夹板之间夹持固定有取力器壳体本体。
11.优选的，风干机构包括转轴三，转轴三左右对称安装在底板上端，两个转轴三上对应安装有二号皮带轮，两个转轴三顶端对应连接有一类锥齿轮，一类锥齿轮对应与二类锥齿轮啮合，且二类锥齿轮对应安装在转轴四上，转轴四相对端均连接有扇叶，两根转轴四另一端对应与支架转动连接。
12.优选的，喷漆组件包括存漆箱，存漆箱与顶板顶端连接，存漆箱上端设置有进漆
口，存漆箱右端连接有喷漆软管；喷漆软管上安装有抽漆泵，喷漆软管向下穿过顶板，并贯穿滑块，喷漆软管左端连接有长管，右端连接有短管，喷漆软管底端连接有一号喷头；长管和短管均连接有一段弹性软管，长管左端连接有一号电动伸缩杆，且一号电动伸缩杆与左侧支架右端连接，长管底端向右连接有二号喷头；短管右端连接有二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆与右侧支架左端连接，短管底端向左连接有三号喷头。
13.优选的，存漆箱内安装有搅拌组件，搅拌组件包括转轴六，转轴六上安装有四号皮带轮，转轴六右端伸入存漆箱，且伸入处对应安装有密封圈，转轴六的上下两端对称连接有搅拌杆；四号皮带轮通过二号传送带与三号皮带轮传动连接，三号皮带轮安装在转轴四上。
14.由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
15.本实用新型取力器壳体表面喷漆装置通过转动把手带动两个夹板对取力器壳体进行固定，调整液压杆伸长调整取力器壳体表面与一号喷头的间距，再通过配合一号电动伸缩杆和二号电动伸缩杆对应调整二号喷头和三号喷头与取力器壳体表面的间距，控制第一电机带动转轴一转动，进而带动取力器壳体进行转动，第二电机工作带动滑块左右移动，喷漆软管以及一号喷头随着进行左右移动，同时启动抽漆泵抽取存漆箱内的漆，经过各个喷头对取力器壳体表面进行多角度喷漆作业，第一电机工作同时带动风干机构以及搅拌组件进行工作，搅拌组件便于避免漆容易凝固的现象出现，扇叶对取力器壳体表面喷漆进行风干，提高取力器壳体喷漆的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1对应的结构示意图；
17.图2为本实用新型取力器壳体表面喷漆装置喷漆组件的部分放大结构示意图；
18.图3为本实用新型取力器壳体表面喷漆装置固定夹持组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例2对应的结构示意图；
20.图中：1
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底板、101
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支腿、102
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支架、2
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第一电机、3
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转轴一、4
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一号皮带轮、5
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一号传送带、6
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二号皮带轮、7
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转轴三、8
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一类锥齿轮、9
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二类锥齿轮、10
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转轴四、11
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扇叶、12
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取力器壳体本体、13
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第二电机、14
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转轴二、15
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顶板、16
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存漆箱、17
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进漆口、18
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喷漆软管、181
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一号喷头、19
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抽漆泵、20
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滑块、21
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长管、22
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二号喷头、23
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短管、24
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三号喷头、25
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弹性软管、26
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一号电动伸缩杆、27
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二号电动伸缩杆、28
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液压杆、29
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箱体、30
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通孔、31
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夹板、32
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转轴五、33
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把手、35
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三号皮带轮、36
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二号传送带、37
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四号皮带轮、38
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转轴六、39
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搅拌杆、40
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密封圈。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.一种取力器壳体表面喷漆装置，包括底板1，底板1底端安装有支腿101，且支腿101数量为4个，底板1上端左右对称连接有支架102，底板1底面中部连接有第一电机2；
24.第一电机2上端连接有转轴一3，转轴一3向上伸出底板1，并连接有一号皮带轮4，转轴一3顶端连接有液压杆28，液压杆28上端连接有固定夹持组件，一号皮带轮4通过一号传送带5与二号皮带轮6传动连接，二号皮带轮6对称安装，二号皮带轮6与风干机构连接在一起；
25.支架102上端与顶板15底端连接，右侧支架102的右端连接有第二电机13，第二电机13左端连接有转轴二14；转轴二14向左穿过右侧支架102，转轴二14上设有一段螺纹，螺纹处螺接有滑块20，转轴二14左端与左侧支架102转动连接，顶板15上端连接有喷漆组件。
26.固定夹持组件包括箱体29，箱体29上端左右对称设有通孔30，箱体29内部转动连接有转轴五32；转轴五32上左右对称设置有两段方向相反的螺纹，螺纹处对应螺接有夹板31，转轴五32左端伸出箱体29，并连接有把手33，夹板31上端均对应伸出并配合通孔30，两个夹板31之间夹持固定有取力器壳体本体12，两个夹板31对取力器壳体本体12进行固定夹持，便于对取力器壳体表面进行喷漆作业。
27.风干机构包括转轴三7，转轴三7左右对称安装在底板1上端，两个转轴三7上对应安装有二号皮带轮6，两个转轴三7顶端对应连接有一类锥齿轮8，一类锥齿轮8对应与二类锥齿轮9啮合，且二类锥齿轮9对应安装在转轴四10上，转轴四10相对端均连接有扇叶11，两根转轴四10另一端对应与支架102转动连接，通过转轴四10转动带动对应的扇叶11转动，便于加快取力器壳体表面喷漆的风干速度，提高喷漆的工作效率。
28.喷漆组件包括存漆箱16，存漆箱16与顶板15顶端连接，存漆箱16上端设有进漆口17，存漆箱16右端连接有喷漆软管18；喷漆软管18上安装有抽漆泵19，喷漆软管18向下穿过顶板15，并贯穿滑块20，喷漆软管18左端连接有长管21，右端连接有短管23，喷漆软管18底端连接有一号喷头181；长管21和短管23均连接有一段弹性软管25，长管21左端连接有一号电动伸缩杆26，且一号电动伸缩杆26与左侧支架102右端连接，长管21底端向右连接有二号喷头22；短管23右端连接有二号电动伸缩杆27，且二号电动伸缩杆27与右侧支架102左端连接，短管23底端向左连接有三号喷头24，便于对取力器壳体本体12表面进行多角度喷漆作业。
29.该取力器壳体表面喷漆装置的工作方式为：
30.工作人员转动把手33带动两个夹板31对取力器壳体本体12进行固定，调整液压杆28伸长调整取力器壳体本体12上表面与一号喷头181的间距，再通过配合一号电动伸缩杆26、二号电动伸缩杆27以及弹性软管25对应调整二号喷头22和三号喷头24与取力器壳体本体12侧表面的间距，控制第一电机2带动转轴一3转动，带动固定在两个夹板31之间的取力器壳体本体12进行转动，第二电机13工作带动滑块20左右移动，喷漆软管18以及一号喷头20随着进行左右移动，长管21和短管23上连接有一段弹性软管25，便于喷漆软管18以及一号喷头20进行左右移动，同时启动抽漆泵19抽取存漆箱16内的漆，经过一号喷头181、二号喷头22以及三号喷头24对取力器壳体本体12的表面进行多角度喷漆作业，第一电机2工作同时带动风干机构进行工作，扇叶11转动加快取力器壳体本体12喷漆表面的风干速度，提高取力器壳体表面喷漆装置的工作效率。
31.实施例2
32.与实施例1不同之处在于：
33.存漆箱16内安装有搅拌组件，搅拌组件包括转轴六38，转轴六38上安装有四号皮
带轮37，转轴六38右端伸入存漆箱16，且伸入处对应安装有密封圈40，转轴六38的上下两端对称连接有搅拌杆39；四号皮带轮37通过二号传送带36与三号皮带轮35传动连接，三号皮带轮35安装在转轴四10上，转轴六38带动搅拌杆39转动，便于避免漆发生凝固。
34.工作方式为：实施例2与实施例1的相同步骤此处就不详细阐述，多出的地方是，在控制第一电机2带动风干机构进行工作的同时，转轴四10转动带动三号皮带轮35、二号传送带36、四号皮带轮37以及转轴六38转动，搅拌杆39随着转轴六38转动对存漆箱16内部的喷漆进行充分搅拌，避免存漆箱16发生凝固的现象，便于后续进行喷漆作业。
35.本专利采用的电机、抽漆泵、密封圈均为市售，其结构及控制方式为现有技术，说明书中不再赘述。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。