线圈测试机的制作方法

技术特征：
1.一种线圈测试机，其特征在于，包括：测试工作台；旋转驱动机构，设置在所述测试工作台的下方；旋转台，转动地设置在所述测试工作台上，所述旋转驱动机构的输出端向上伸出所述测试工作台外并与所述旋转台连接，所述旋转驱动机构用于驱动所述旋转台旋转；四个用于固定线圈的线圈夹具，呈圆周均匀布置在所述旋转台上；线圈测试机构，设置在所述旋转台的一侧，所述线圈测试机构包括测试驱动机构及用于测试线圈的线圈测试器，所述测试驱动机构的输出端与所述线圈测试器连接，所述测试驱动机构用于驱动所述线圈测试器的测试端朝向或远离其中一个所述线圈夹具上的线圈位移；用于夹取不良线圈的夹取机构，设置在所述旋转台的另一侧，所述夹取机构的夹取手位于其中一个所述线圈夹具上的线圈的正上方；以及用于给所述线圈测试器检出的不良线圈进行打标的打标机构，设置在所述测试工作台上且所述打标机构位于所述线圈测试机构及所述夹取机构之间的中间位置处。2.根据权利要求1所述的线圈测试机，其特征在于：所述线圈夹具包括夹具座及用于夹持线圈的气动夹爪，所述气动夹爪设置在所述夹具座上。3.根据权利要求2所述的线圈测试机，其特征在于：所述夹具座上设有两个所述气动夹爪。4.根据权利要求1所述的线圈测试机，其特征在于：所述测试驱动机构为测试气缸，所述测试气缸的测试活塞杆与所述线圈测试器连接。5.根据权利要求1所述的线圈测试机，其特征在于：所述夹取机构包括第一夹取驱动机构及用于夹取不良线圈的夹取手，所述第一夹取驱动机构设置所述测试工作台的上方；所述第一夹取驱动机构的输出端与所述夹取手连接，所述第一夹取驱动机构用于驱动所述夹取手向下位移而夹取不良线圈或向上位移。6.根据权利要求5所述的线圈测试机，其特征在于：所述第一夹取驱动机构为第一夹取气缸，所述第一夹取气缸的第一夹取活塞杆与所述夹取手连接。7.根据权利要求6所述的线圈测试机，其特征在于：所述测试工作台上设有用于放置不良线圈的凹槽，所述凹槽设置在所述夹取机构远离所述旋转台的一侧。8.根据权利要求7所述的线圈测试机，其特征在于：所述夹取机构还包括第二夹取驱动机构，所述第二夹取驱动机构的输出端与所述第一夹取驱动机构连接，所述第二夹取驱动机构用于驱动所述第一夹取驱动机构横向位移而使所述第一夹取驱动机构位移至所述凹槽的上方或远离所述凹槽位移。9.根据权利要求8所述的线圈测试机，其特征在于：所述夹取机构还包括龙门支架，所述第二夹取驱动机构通过所述龙门支架设置所述测试工作台的上方。10.根据权利要求1所述的线圈测试机，其特征在于：所述打标机构包括打标机及打标驱动机构，所述打标驱动机构的输出端与所述打标机连接，所述打标驱动机构用于驱动所述打标机朝向或远离不良线圈位移。

技术总结
本实用新型属于线圈测试技术领域，公开了一种线圈测试机，包括：测试工作台；旋转驱动机构，设置在测试工作台的下方；旋转台，转动地设置在测试工作台上，旋转驱动机构用于驱动旋转台旋转；四个用于固定线圈的线圈夹具，呈圆周均匀布置在旋转台上；线圈测试机构，设置在旋转台的一侧，测试驱动机构用于驱动线圈测试器的测试端朝向或远离其中一个线圈夹具上的线圈位移；用于夹取不良线圈的夹取机构，设置在旋转台的另一侧，夹取机构的夹取手位于其中一个线圈夹具上的线圈的正上方；以及用于给线圈测试器检出的不良线圈进行打标的打标机构。在旋转台转动一圈过程中，可进行四个线圈的测试，效率较高，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：张艳 胡宝坤
受保护的技术使用者：武汉精锐智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/12/3