1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种金属加工用球形金属筛分装置。
背景技术：
2.球形金属工件在生产加工的过程中需要对其进行筛分处理，现有技术中通常是人工手动的筛分方式，筛分效率较低，费事费力，难以满足于大规模的生产。
3.因此，提出一种金属加工用球形金属筛分装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种金属加工用球形金属筛分装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种金属加工用球形金属筛分装置，包括筛分框和收集框，还包括底板，所述底板顶部固定有固定块和两个侧板，两个所述侧板上贯穿有横杆以及与筛分框固定连接的移动板，所述横杆端部设有弹簧一和凸缘，所述固定块上安装有转动套且转动套上贯穿有与移动板铰接的移动杆，所述转动套上具有通槽且通槽内设有与横杆相固定的移动销，所述底板上安装有凸轮机构，所述横杆上设有与凸轮机构相配合的凸起。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.两个所述侧板相靠近的一侧均设有承台。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述侧板与承台为一体成型结构。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述侧板上均贯穿有拉杆，所述拉杆一端设有弹簧二和定位销，另一端设有拉环，所述收集框侧壁上具有与定位销相适配的定位孔。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，在凸轮机构运行的过程中，凸轮碰触凸起，使得横杆向一侧移动，在弹簧一和凸缘的作用下，横杆在水平上往复移动，在移动销和通槽的作用下，转动套带动移动杆来回摆动，移动板带动筛分框在水平方向上进行往复移动，实现了对球形金属的自动筛分，相比传统的人工手动筛分的方式，自动化程度更高，更加省时省力，可适应于大规模的生产。
15.2、本实用新型中，在弹簧二的作用下，定位销与定位孔卡合，实现了对收集框的固定，该种固定方式，方便于工作人员对收集框的拆装，操作起来更加方便。
附图说明
16.图1示出了根据本实用新型实施例提供的筛分装置结构示意图；
17.图2示出了根据本实用新型实施例提供的固定壳体内部结构示意图；
18.图3示出了根据本实用新型实施例提供的a局部放大结构示意图；
19.图4示出了根据本实用新型实施例提供的收集框结构示意图；
20.图例说明：
21.1、底板；2、通槽；3、移动销；4、凸起；5、凸轮机构；6、固定块；7、横杆；8、弹簧一；9、凸缘；10、移动板；11、收集框；12、筛分框；13、承台；14、侧板；15、转动套；16、移动杆；17、拉环；18、拉杆；19、定位销；20、弹簧二；21、定位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属加工用球形金属筛分装置，包括筛分框12和收集框11，还包括底板1，底板1顶部固定有固定块6和两个侧板14，两个侧板14上贯穿有横杆7以及与筛分框12固定连接的移动板10，横杆7和移动板10均与侧板14滑动配合，横杆7端部设有弹簧一8和凸缘9，凸缘9固定在横杆7端部，弹簧一8套设在横杆7外部，弹簧一8的两端分别与侧板14和凸缘9抵接，固定块6上安装有转动套15且转动套15上贯穿有与移动板10铰接的移动杆16，转动套15与固定块6通过销轴转动连接，移动杆16可在转动套15的顶端伸缩，转动套15上具有通槽2且通槽2内设有与横杆7相固定的移动销3，通槽2呈长条状设置，移动销3与通槽2滑动配合，底板1上安装有凸轮机构5，横杆7上设有与凸轮机构5相配合的凸起4，凸轮机构5上的凸轮在转动的过程中，可将凸起4和横杆7向一侧拨动。
24.具体的，如图1所示，两个侧板14相靠近的一侧均设有承台13，侧板14与承台13为一体成型结构，承台13用于对收集框11的支撑。
25.具体的，如图3和图4所示，两个侧板14上均贯穿有拉杆18，拉杆18与侧板14滑动配合，拉杆18一端设有弹簧二20和定位销19，定位销19固定在拉杆18端部，另一端设有拉环17，拉环17方便于工作人员对定位销19的拉动，收集框11侧壁上具有与定位销19相适配的定位孔21，在弹簧二20的作用下，定位销19与定位孔21卡合，可对收集框11进行固定。
26.工作原理：在对球形金属进行筛分时，将球形金属放置在筛分框12内部，启动凸轮机构5，凸轮机构5对凸起4拨动，在弹簧一8和凸缘9的作用下，移动销3在通槽2的内部滑动，转动套15带动移动杆16来回摆动，移动板10带动筛分框12在水平方向上进行往复运动，实现了对球形金属的自动筛分，相比传统的人工手动筛分的方式，自动化程度更高，更加省时省力，可适应于大规模的生产。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种金属加工用球形金属筛分装置，包括筛分框(12)和收集框(11)，其特征在于，还包括底板(1)，所述底板(1)顶部固定有固定块(6)和两个侧板(14)，两个所述侧板(14)上贯穿有横杆(7)以及与筛分框(12)固定连接的移动板(10)，所述横杆(7)端部设有弹簧一(8)和凸缘(9)，所述固定块(6)上安装有转动套(15)且转动套(15)上贯穿有与移动板(10)铰接的移动杆(16)，所述转动套(15)上具有通槽(2)且通槽(2)内设有与横杆(7)相固定的移动销(3)，所述底板(1)上安装有凸轮机构(5)，所述横杆(7)上设有与凸轮机构(5)相配合的凸起(4)。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用球形金属筛分装置，其特征在于，两个所述侧板(14)相靠近的一侧均设有承台(13)。3.根据权利要求2所述的一种金属加工用球形金属筛分装置，其特征在于，所述侧板(14)与承台(13)为一体成型结构。4.根据权利要求3所述的一种金属加工用球形金属筛分装置，其特征在于，两个所述侧板(14)上均贯穿有拉杆(18)，所述拉杆(18)一端设有弹簧二(20)和定位销(19)，另一端设有拉环(17)，所述收集框(11)侧壁上具有与定位销(19)相适配的定位孔(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种金属加工用球形金属筛分装置，包括筛分框和收集框，还包括底板，所述底板顶部固定有固定块和两个侧板，两个所述侧板上贯穿有横杆以及与筛分框固定连接的移动板。本实用新型中，在凸轮机构运行的过程中，凸轮碰触凸起，使得横杆向一侧移动，在弹簧一和凸缘的作用下，横杆在水平上往复移动，在移动销和通槽的作用下，转动套带动移动杆来回摆动，移动板带动筛分框在水平方向上进行往复移动，实现了对球形金属的自动筛分，相比传统的人工手动筛分的方式，自动化程度更高，更加省时省力，可适应于大规模的生产。可适应于大规模的生产。可适应于大规模的生产。
技术研发人员：邱玉容
受保护的技术使用者：上海世金新材料科技有限公司
技术研发日：2021.01.21
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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