1.本实用新型涉及一种装夹工件的工装，尤其涉及一种能够快速且高效装夹工件的工装，其属于工装夹具技术领域。
背景技术：
2.在采用压板压住工件的装夹中,一般采用两种方式，第一是需要人工的方式拧螺丝，从而压紧工件，但此过程费时费力，且存在人的力量大小导致压紧力不够的风险，进而影响工作进度，降低加工效率；第二是使用气动扳手的方式，此过程需要气源和气管，但在固定的过程中非常震手，容易对使用者造成伤害，使用不方便。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中存在的不足，提供一种快速装夹工件的工装。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
5.一种快速装夹工件的工装，包括压板、拉杆、圆筒、碟簧和液压装置；所述拉杆套设于圆筒的内部，其顶部伸出至圆筒外并与压板连接，所述拉杆的下方设置有法兰，所述碟簧的顶端与圆筒内腔的上部顶压连接，其底端与法兰顶压连接；所述拉杆在液压装置的作用下与圆筒上下滑动连接。
6.更进一步地，所述液压装置为液压缸座；所述液压缸座置于圆筒内腔的底部，所述拉杆的底部滑动连接于液压缸座中，所述法兰位于液压缸座的上方；所述液压缸座设置有用于进油/出油的换油通道，所述换油通道延伸至圆筒外。
7.更进一步地，所述圆筒的顶部设置有螺旋式的导向槽，所述拉杆设置有与导向槽对应的导向凸起，所述导向槽和导向凸起滑动连接。
8.更进一步地，所述压板的自由端设置有向下延伸的凸块。
9.更进一步地，还包括底座，所述圆筒的底部和液压缸座分别固定连接于所述底座上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置液压装置，能够利用油压顶起拉杆，通过转角螺纹实现自动转角，然后放入待装夹工件，放好后卸掉油压，利用碟簧作为压紧动力装夹工件从而不需要额外的动力和管线，就能实现工件的快速装夹；当停机需要拆卸时，又可以利用油压来快速自动松开和自动转角，省时省力；该装置的底座采用可调节高度的底座，能根据待装夹工件的高度来调整底座的高度，可适用于不同高度的工件，其实用性强；该装置结构简单，且容易操作，在降低劳动强度的前提下，提高了工作效率，满足车间内的使用需求。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型中所述拉杆在装夹过程中的状态图。
13.在图中，1、压板；2、拉杆；3、圆筒；4、碟簧；5、法兰；6、液压缸座；7、换油通道；8、凸块；9、底座。
具体实施方式
14.以下结合附图1和附图2对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
15.一种快速装夹工件的工装，包括压板1、拉杆2、圆筒3、碟簧4和液压装置；所述拉杆2套设于圆筒3的内部，其顶部伸出至圆筒3外并与压板1连接，所述拉杆2的下方设置有法兰5，所述碟簧4的顶端与圆筒3内腔的上部顶压连接，其底端与法兰5顶压连接；所述拉杆2在液压装置的作用下与圆筒3上下滑动连接。
16.所述液压装置为液压缸座6；所述液压缸座6置于圆筒3内腔的底部，所述拉杆2的底部滑动连接于液压缸座6中，所述法兰5位于液压缸座6的上方；所述液压缸座6设置有用于进油/出油的换油通道7，所述换油通道7延伸至圆筒3外。
17.所述圆筒3的顶部设置有螺旋式的导向槽，所述拉杆2设置有与导向槽对应的导向凸起，所述导向槽和导向凸起滑动连接。
18.所述压板1的自由端设置有向下延伸的凸块8。
19.还包括底座9，所述圆筒3的底部和液压缸座6分别固定连接于所述底座9上；所述底座9能够根据工件的大小调整高度。
20.工作原理：根据工件高度，选择合适高度的底座9，使得压板1的下表面比被压紧工件的上表面低2mm左右。接通油管，使得油通过换油通道7充入液压缸座6的液压腔内，油压将拉杆2顶起，在螺旋式导向槽和导向凸起的作用下，实现拉杆2和压板1的90
°
转角和上升，此时放好工件，将油压卸掉，在碟簧4的压力下，并在螺旋式导向槽和导向凸起的作用下，实现拉杆2和压板1的90
°
回转角和压紧；如果需要松开时，再次接入油压，油压将拉杆2顶起，在螺旋式导向槽和导向凸起的作用下，实现拉杆2和压板1的90
°
转角和上升，此时可以吊开工件。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种快速装夹工件的工装，其特征在于：包括压板(1)、拉杆(2)、圆筒(3)、碟簧(4)和液压装置；所述拉杆(2)套设于圆筒(3)的内部，其顶部伸出至圆筒(3)外并与压板(1)连接，所述拉杆(2)的下方设置有法兰(5)，所述碟簧(4)的顶端与圆筒(3)内腔的上部顶压连接，其底端与法兰(5)顶压连接；所述拉杆(2)在液压装置的作用下与圆筒(3)上下滑动连接。2.根据权利要求1所述的快速装夹工件的工装，其特征在于：所述液压装置为液压缸座(6)；所述液压缸座(6)置于圆筒(3)内腔的底部，所述拉杆(2)的底部滑动连接于液压缸座(6)中，所述法兰(5)位于液压缸座(6)的上方；所述液压缸座(6)设置有用于进油/出油的换油通道(7)，所述换油通道(7)延伸至圆筒(3)外。3.根据权利要求1或2所述的快速装夹工件的工装，其特征在于：所述圆筒(3)的顶部设置有螺旋式的导向槽，所述拉杆(2)设置有与导向槽对应的导向凸起，所述导向槽和导向凸起滑动连接。4.根据权利要求1至3任意一项所述的快速装夹工件的工装，其特征在于：所述压板(1)的自由端设置有向下延伸的凸块(8)。5.根据权利要求2所述的快速装夹工件的工装，其特征在于：还包括底座(9)，所述圆筒(3)的底部和液压缸座(6)分别固定连接于所述底座(9)上。
技术总结
本实用新型涉及一种快速装夹工件的工装，属于工装夹具技术领域，包括压板、拉杆、圆筒、碟簧和液压装置；所述拉杆套设于圆筒的内部，其顶部伸出至圆筒外并与压板连接，所述拉杆的下方设置有法兰，所述碟簧的顶端与圆筒内腔的上部顶压连接，其底端与法兰顶压连接；所述拉杆在液压装置的作用下与圆筒上下滑动连接。本实用新型的一种快速装夹工件的工装，通过设置液压装置推动拉杆顶起，实现工件的装夹，该装置结构简单，且容易操作，在降低劳动强度的前提下，提高了工作效率，满足车间内的使用需求。满足车间内的使用需求。满足车间内的使用需求。
技术研发人员：周贤保
受保护的技术使用者：烟台天成机械有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/3
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