一种代替吊篮前支架的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊篮的固定装置技术领域，具体而言，涉及一种代替吊篮前支架的固定装置。


背景技术：

2.屋面安装吊篮过程中，在女儿墙转角处、5m高屋面造型墙加高吊篮处，吊篮前支架无法安装，部分吊篮安装人员直接将吊篮前梁放置于女儿墙或屋面造型顶部，无固定措施，施工时容易造成吊篮前梁、上支柱等侧翻，造成安全事故，而现有技术中的代替吊篮前支架的固定装置一般采用固定槽加安装耳的形式，即将吊篮前梁放置于固定槽内部，然后通过安装耳将固定槽固定于女儿墙墙体上，而这种吊篮固定装置的缺点是功能十分单一，无法根据吊篮前梁的宽度和高度调节固定槽的大小，不具有适应性。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种代替吊篮前支架的固定装置旨在解决传统的代替吊篮前支架的固定装置不能根据吊篮前梁的宽度和高度进行调节的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下方案：
5.一种代替吊篮前支架的固定装置，包括侧板、横板和固定组件，所述侧板与所述横板固定连接，所述横板表面两侧均开设有第一t字形凹槽，所述第一t字形凹槽底部均开设有均匀分布的第一限位孔，所述固定组件分别卡接于所述第一t字形凹槽内部且可在所述第一t字形凹槽内部滑动，所述固定组件包括两个纵向固定件和一个横向固定件，所述横向固定件的两端分别卡接于两个所述纵向固定件内部且可在两个所述纵向固定件内部上下滑动。
6.在本实用新型的一种实施例中，所述纵向固定件包括支撑杆，所述支撑杆的一侧表面开设有第二t字形凹槽，所述第二t字形凹槽的底部开设有条形槽，所述条形槽一侧开设有第一通孔，所述第一通孔与所述支撑杆的外部一侧连通。
7.在本实用新型的一种实施例中，所述横向固定件包括第一套杆和第二套杆，所述第二套杆的一端卡接于所述第一套杆的内部，所述第一套杆的表面开设有均匀分布的第二限位孔，所述第二套杆的表面开设有均匀分布的第三限位孔，所述第二限位孔和所述第三限位孔的形状大小均一致，所述第一套杆和所述第二套杆相互远离的一端均设置有连接组件，所述第一套杆和所述第二套杆通过所述连接组件分别卡接于两个所述纵向固定件内部。
8.在本实用新型的一种实施例中，所述连接组件包括t字杆，所述t字杆与所述第二t字形凹槽相适配，所述t字杆的一端设置有连接耳，所述连接耳的一侧开设有第二通孔，所述连接耳与所述条形槽相适配，所述第二通孔与所述第一通孔相适配。
9.在本实用新型的一种实施例中，两个所述纵向固定件的正剖形状均为t字形，且两个所述纵向固定件均与所述第一t字形凹槽呈垂直设置。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述侧板和所述横板表面均开设有安装孔。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述侧板与所述横板呈垂直设置。
12.本实用新型的有益效果是：可根据吊篮前梁的宽度和高度进行调节，本装置在横板的表面设置第一t字形凹槽，且两个纵向固定件均卡接于第一t字形凹槽内部，先将两个纵向固定件之间的距离拉到最大，同时将横向固定件的长度调至最长并将横向固定件移至两个纵向固定件的顶部，然后根据吊篮前梁的宽度滑动两个纵向固定件，使两个纵向固定件之间的距离等于吊篮前梁的宽度，然后将螺钉分别插入两个纵向固定件外侧的第一限位孔内部对两个纵向固定件的位置进行固定，同时调节第二套杆伸入第一套杆内部的长度，使横向固定件的长度等于两个纵向固定件之间的距离，并采用螺钉依次贯穿第二限位孔和第三限位孔，使横向固定件的长度固定，根据吊篮前梁的宽度对吊篮前梁进行初步的固定之后，向下滑动横向固定件，使横向固定件的底部压紧吊篮前梁的顶部，并采用螺钉插入第一通孔内部对横向固定件的位置进行固定，本装置适用于不同宽度和高度的吊篮前梁，适应性更好，并且本装置可从上下左右四个方向对吊篮前梁进行固定稳固性也更强。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
14.图1为本实用新型实施方式提供的一种代替吊篮前支架的固定装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型实施方式提供的第一t字形凹槽的结构示意图；
16.图3为本实用新型实施方式提供的纵向固定件的俯剖图；
17.图4为本实用新型实施方式提供的横向固定件的结构示意图。
18.图中：1
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侧板；2
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横板；201
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安装孔；202
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第一t字形凹槽；203
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第一限位孔；3
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固定组件；301
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纵向固定件；3010
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支撑杆；3011
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第二t字形凹槽；3012
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条形槽；3013
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第一通孔；302
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横向固定件；3020
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第一套杆；3021
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第二限位孔；3022
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第二套杆；3023
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第三限位孔；3024
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连接组件；30240
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t字杆；30241
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连接耳；30242
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第二通孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种代替吊篮前支架的固定装置，包括侧板1、横板2和固定组件3，侧板1与横板2固定连接，横板2表面两侧均开设有第一t字形凹槽202，第一t字形凹槽202底部均开设有均匀分布的第一限位孔203，固定组件3分别卡接于第一t字形凹槽202内部且可在第一t字形凹槽202内部滑动，固定组件3包括两个纵向固定件301和一个横向固定件302，横向固定件302的两端分别卡接于两个纵向固定件301内部且可在两个纵向固定件301内部上下滑动；
27.具体的，侧板1用于固定于女儿墙的侧面上，横板2用于固定于女儿墙的顶面上，横板2表面开设有两个第一t字形凹槽202，每个第一t字形凹槽202内部都卡接有一个固定组件3在使用本装置之前，先将两个纵向固定件301之间的距离拉至最大，同时将横向固定件302移至远离横板2的一端，此时固定组件3之间的空间达到最大，第一限位孔203用于固定两个纵向固定件301的位置。
28.在本实施例中，纵向固定件301包括支撑杆3010，支撑杆3010的一侧表面开设有第二t字形凹槽3011，第二t字形凹槽3011的底部开设有条形槽3012，条形槽3012一侧开设有第一通孔3013，第一通孔3013与支撑杆3010的外部一侧连通；
29.具体的，支撑杆3010的一端设置于第一t字形凹槽202内部且支撑杆3010的一端可在第一t字形凹槽202内部滑动，第二t字形凹槽3011用于卡接横向固定件302并使横向固定件302可在第二t字形凹槽3011内部滑动，第一通孔3013与第二通孔30242相配合用于固定横向固定件302。
30.在本实施例中，横向固定件302包括第一套杆3020和第二套杆3022，第二套杆3022的一端卡接于第一套杆3020的内部，第一套杆3020的表面开设有均匀分布的第二限位孔3021，第二套杆3022的表面开设有均匀分布的第三限位孔3023，第二限位孔3021和第三限位孔3023的形状大小均一致，第一套杆3020和第二套杆3022相互远离的一端均设置有连接组件3024，第一套杆3020和第二套杆3022通过连接组件3024分别卡接于两个纵向固定件301内部；
31.具体的，横向固定件302的长度可随着两个纵向固定件301之间的距离进行调节，横向固定件302可达到的最长的长度等于第一t字形凹槽202的长度，在实际应用中，横向固定件302的长度等于第一套杆3020和第二套杆3022的总的长度减去第二套杆3022伸入第一
套杆3020的长度，根据两个纵向固定件301之间的距离调节好横向固定件302的长度之和，并采用螺钉依次贯穿第二限位孔3021和第三限位孔3023，使横向固定件302的长度固定。
32.在本实施例中，连接组件3024包括t字杆30240，t字杆30240与第二t字形凹槽3011相适配，t字杆30240的一端设置有连接耳30241，连接耳30241的一侧开设有第二通孔30242，连接耳30241与条形槽3012相适配，第二通孔30242与第一通孔3013相适配；
33.具体的，t字杆30240的一端分别与第一套杆3020和第二套杆3022连接，t字杆30240的另一端分别卡接于第二t字形凹槽3011内部，使得一个横向固定件302的两端分别与纵向固定件301连接，同时，连接耳30241可在条形槽3012内部滑动，采用螺钉依次穿过第一通孔3013与第二通孔30242即可固定横向固定件302的位置。
34.在本实施例中，两个纵向固定件301的正剖形状均为t字形，且两个纵向固定件301均与第一t字形凹槽202呈垂直设置；
35.具体的，正剖形状均为t字形的纵向固定件301与第一t字形凹槽202相适配，使得两个纵向固定件301均可卡接于第一t字形凹槽202内部且可在第一t字形凹槽202内部滑动。
36.在本实施例中，侧板1和横板2表面均开设有安装孔201；
37.具体的，安装孔201用于将侧板1和横板2安装于女儿墙上。
38.在本实施例中，侧板1与横板2呈垂直设置；
39.具体的，在实际应用中，侧板1与横板2呈垂直设置更能适应女儿墙墙体的顶面和侧面。
40.该一种代替吊篮前支架的固定装置的工作原理：使用本装置时，先将侧板1固定于女儿墙的侧面上，将横板2固定于女儿墙的顶面上，将两个纵向固定件301之间的距离拉到最大，同时将横向固定件302的长度调至最长并将横向固定件302移至两个纵向固定件301的顶部，然后将吊篮前梁依次穿过横板2的两个固定件，根据吊篮前梁的宽度滑动两个纵向固定件301，使两个纵向固定件301之间的距离等于吊篮前梁的宽度，然后将螺钉分别插入两个纵向固定件301外侧的第一限位孔203内部对两个纵向固定件301的位置进行固定，同时调节第二套杆3022伸入第一套杆3020内部的长度，使横向固定件302的长度等于两个纵向固定件301之间的距离，并采用螺钉依次贯穿第二限位孔3021和第三限位孔3023，使横向固定件302的长度固定，根据吊篮前梁的宽度对吊篮前梁进行初步的固定之后，向下滑动横向固定件302，使横向固定件302的底部压紧吊篮前梁的顶部，并采用螺钉插入第一通孔3013内部对横向固定件302的位置进行固定。
41.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。