一种炭黑生产线外烘炉装置的制作方法

1.本实用新型属于炭黑生产技术领域，具体涉及一种炭黑生产线外烘炉装置。


背景技术：

2.炭黑反应炉是炭黑生产工艺中的关键设备，炭黑反应炉一般由燃烧室、喉管、反应段、急冷段和停留段五大部分构成，炭黑反应炉烘炉是极其重要的过程，烘炉的目的是排除炉衬中的物理水与化学水，从而获得高温使用性能，中国专利公开了一种炭黑生产线外烘炉装置（专利号： 201821996650.6），包括炭黑反应炉，炭黑反应炉包括依次法兰连接的燃烧段、喉管段、反应段以及急冷段。其有益效果是：将炭黑反应炉在炭黑生产线外进行烘炉，然后再吊运至炭黑生产线，从而大幅降低炭黑反应炉烘炉时间，提高生产效率。
3.但在使用过程中还有一定的局限性，烘炉的位置比较单一固定，很多部分不可避免的成为烘炉的死角，无法保障烘炉的均匀，导致烘炉的质量无法保障，也比较浪费燃料。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种炭黑生产线外烘炉装置，其解决了烘炉质量差和浪费燃料的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炭黑生产线外烘炉装置，包括底座和烘炉机，所述底座的顶部固定连接有炭黑反应炉组件，所述烘炉机内壁的顶部固定连接有第一输送管，所述烘炉机的顶部固定连接有热换热器和吸风机，所述吸风机上设置有吸风管和送气管，所述吸风管与热换热器相连通，所述第一输送管与热换热器相连通，所述炭黑反应炉组件内壁的顶部固定连接有第二输送管，所述第二输送管的一端固定连接有连接管，所述连接管和送气管的一端均固定连接有法兰盘，两个所述法兰盘通过螺栓固定连接，所述第二输送管内设置有阀门。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述炭黑反应炉组件包括燃烧段、喉管段、反应段、急冷段和停留段，所述燃烧段、喉管段、反应段、急冷段和停留段均固定连接在底座的顶部，所述燃烧段、喉管段、反应段、急冷段和停留段与第二输送管固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述烘炉机的底部固定连接有滚轮和支撑组件，两个所述法兰盘之间固定连接有密封垫。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑组件包括电机和滑杆，所述电机和滑杆均固定连接在烘炉机的底部，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有螺纹帽，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套和螺纹帽的表面固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有支撑板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述第一输送管、第二输送管、连接管、送气管和吸风管的表面均设置有管道保护层。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述吸风机、热交换器、电机、反应炉和阀门与外部控制器信号连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该炭黑生产线外烘炉装置，通过设置烘炉机燃烧燃料产生热烟气，热烟气输送到热交换器内，利用热交换器将燃料燃烧充分，并利用吸风机的送气管将热烟气输送至连接管和第二输送管中，对燃烧段、喉管段、反应段、急冷段和停留段内部进行烘炉，实现以热烟气为热源，使燃烧段、喉管段、反应段、急冷段和停留段内部缓慢均匀受热的目的，具有省时省工省燃料的优点。
13.2、该炭黑生产线外烘炉装置，通过设置滚轮，在滚轮的滚动配合下，方便移动烘炉机，提高烘炉机使用的灵活性，设置第一密封垫可以增加两个法兰盘之间的密封性，降低热烟气从连接管和送气管的连接处流出的可能性。
14.3、该炭黑生产线外烘炉装置，通过控制电机工作，带动螺纹柱转动，能够带动螺纹帽上下移动，在滑套在滑杆表面上下滑动的配合下，能够带动支撑板上下移动，通过支撑板向下移动与地面接触，能够对烘炉机进行支撑，使其稳定的停放，通过在第一输送管、第二输送管、连接管、送气管和吸风管外部敷设管道保护层，能够减少介质散热损失，从而起到保温和绝热的作用，有效保障其使用寿命。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型正视的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中支撑组件立体的结构示意图；
18.图3为图1中的a部放大结构示意图；
19.图中：1、底座；2、炭黑反应炉组件；21、燃烧段；22、喉管段；23、反应段；24、急冷段；25、停留段；3、阀门；4、连接管；5、第二输送管；6、送气管；7、吸风机；8、吸风管；9、支撑组件；91、电机；92、螺纹柱；93、螺纹帽；94、滑杆；95、滑套；96、固定板；97、支撑板；10、热换热器；11、第一输送管；12、烘炉机；13、滚轮；14、法兰盘；15、密封垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下技术方案：一种炭黑生产线外烘炉装置，包括底座1和烘炉机12，底座1的顶部固定连接有炭黑反应炉组件2，烘炉机12内壁的顶部固定连接有第一输送管11，烘炉机12的顶部固定连接有热换热器10和吸风机7，通过设置烘炉机12燃烧燃料产生热烟气，热烟气输送到热交换器10内，利用热交换器10将燃料燃烧充分，并利用吸风机7的送气管6将热烟气输送至连接管4和第二输送管5中，对燃烧段21、喉管段22、反应段23、急冷段24和停留段25内部进行烘炉，实现以热烟气为热源，使燃烧段21、喉管段22、
反应段23、急冷段24和停留段25内部缓慢均匀受热的目的，具有省时省工省燃料的优点。
22.吸风机7上设置有吸风管8和送气管6，吸风管8与热换热器10相连通，第一输送管11与热换热器10相连通，炭黑反应炉组件2内壁的顶部固定连接有第二输送管5，第二输送管5的一端固定连接有连接管4，连接管4和送气管6的一端均固定连接有法兰盘14，两个法兰盘14通过螺栓固定连接，第二输送管5内设置有阀门3，炭黑反应炉组件2包括燃烧段21、喉管段22、反应段23、急冷段24和停留段25，燃烧段21、喉管段22、反应段23、急冷段24和停留段25均固定连接在底座1的顶部。
23.燃烧段21、喉管段22、反应段23、急冷段24和停留段25与第二输送管5固定连接，烘炉机12的底部固定连接有滚轮13和支撑组件9，通过设置滚轮13，在滚轮13的滚动配合下，方便移动烘炉机12，提高烘炉机12使用的灵活性，两个法兰盘14之间固定连接有密封垫15，设置第一密封垫15可以增加两个法兰盘14之间的密封性，降低热烟气从连接管4和送气管6的连接处流出的可能性，支撑组件9包括电机91和滑杆94，通过控制电机91工作，带动螺纹柱92转动，能够带动螺纹帽93上下移动，在滑套95在滑杆94表面上下滑动的配合下，能够带动支撑板97上下移动，通过支撑板97向下移动与地面接触，能够对烘炉机12进行支撑，使其稳定的停放。
24.电机91和滑杆94均固定连接在烘炉机12的底部，电机91的输出轴上固定连接有螺纹柱92，螺纹柱92的表面螺纹连接有螺纹帽93，滑杆94的表面滑动连接有滑套95，滑套95和螺纹帽93的表面固定连接有固定板96，固定板96的底部固定连接有支撑板97，输送管11、第二输送管5、连接管4、送气管6和吸风管8的表面均设置有管道保护层，通过在第一输送管11、第二输送管5、连接管4、送气管6和吸风管8外部敷设管道保护层，能够减少介质散热损失，从而起到保温和绝热的作用，有效保障其使用寿命，吸风机7、热交换器10、电机91、反应炉和阀门3与外部控制器信号连接。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、在烘炉前，在滚轮13的滚动配合下，将烘炉机12移动至指定的位置，随后通过外部控制器，控制电机91开始工作，带动螺纹柱92转动，带动螺纹帽93向下移动，在滑套95在滑杆94表面向下滑动的配合下，带动支撑板97向下移动与地面接触，使烘炉机12稳定的停放，然后将两个法兰盘14通过螺栓固定在一起；
27.s2、开始烘炉时，通过外部控制器，控制烘炉机12、热交换器10、吸风机7和阀门3开启，使烘炉机12内燃料燃烧通过第一输送管11输送至热交换器10，热交换器10使燃料燃烧充分，吸风机7的送气管6将热烟气输送至连接管4和第二输送管5中，随后输送至燃烧段21、喉管段22、反应段23、急冷段24和停留段25内部进行烘炉；
28.s3、烘炉结束后，通过外部控制器，控制烘炉机12、热交换器10、吸风机7和阀门3关闭，将两个法兰盘14上的螺栓取下，使连接管4和送气管6解除固定，控制电机91开始工作，带动螺纹柱92转动，带动螺纹帽93向上移动，在滑套95在滑杆94表面向上滑动的配合下，带动支撑板97向上移动远离地面，最后将烘炉机12移走即可。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。