一种吸油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及厨房电器技术领域，具体涉及一种吸油烟机。


背景技术：

2.随着社会的发展吸油烟机已成为一种必不可少的厨房电器，吸油烟机通常包括驱动电机、油网和风机，通过驱动电机带动风机转动使炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将厨房内的油烟气体吸入吸油烟机内部，油烟气体经过油网过滤，进行第一次油烟分离，然后进入烟机风道内部，通过涡轮的旋转对油烟气体进行第二次的油烟分离，风柜中的油烟受到离心力的作用，油雾凝集成油滴，通过油路收集到油杯，净化后的烟气最后沿固定的通路排出。
3.目前油烟机中常采用旋转滤网对烟气中的油脂进行过滤；旋转滤网在电机的带动下转动，进而对通过的油烟气体产生离心力，于是较重的油烟被甩到油网侧壁，再通过引流结构将截留的油污导入集油装置，从而保证了机箱内部清洁。
4.一些技术中的油烟机旋转滤网通常和风机的叶轮合成为一个组件安装在主机箱内，通过叶轮的电机带动旋转滤网转动，可以起到一定的截油和滤油效果，进而保证一定的叶轮的清洁，但是由于旋转滤网设置在机箱内，因此仍有一部分油污进入到机箱内部，导致蜗壳和机箱内部的部分区域积累大量的油污。
5.另外目前绝大部分的吸油烟机在使用周期内，不会对机箱内部进行拆开清洁，而旋转滤网在长期使用后表面会累积大量油脂，进而导致过滤油脂的效果降低，而旋转滤网安装在吸油烟机内部，因此对旋转滤网进行清理时，需要同时拆开集烟罩和主机箱，导致旋转滤网的拆卸、清理非常不便捷。


技术实现要素：

6.(一)本实用新型所要解决的技术问题是：现有的油烟机旋转滤网安装在油烟机主机箱的内部，并与风机叶轮集成在一起，存在旋转滤网安装、拆卸和更换不便捷的问题。
7.(二)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型一方面实施例提供了一种吸油烟机，包括：主机箱和旋转滤网组件，所述主机箱内形成风道，所述风道内设有风机，所述风道的下端设有进气口，所述旋转滤网组件位于所述主机箱的外侧，并对应设于所述进气口处。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述旋转滤网组件包括驱动电机和旋转过滤网；
10.所述驱动电机与所述旋转过滤网相连，用于带动所述旋转过滤网转动；
11.所述旋转过滤网对应安装于所述进气口处，且所述旋转过滤网相对于所述主机箱下端进气口处所对应的平面倾斜设置。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述旋转滤网组件还包括壳体；
13.所述壳体内形成容纳腔，且所述壳体的两侧均设有与所述容纳腔连通的通孔，两个所述通孔之间形成过气通道，所述过气通道与所述风道连通；
14.所述驱动电机安装于所述容纳腔内，所述旋转过滤网安装于两个所述通孔的之间的过气通道内，且所述旋转过滤网对应设于所述进气口处。
15.根据本实用新型的一个实施例，所述壳体包括底座和顶盖，所述顶盖盖合在所述底座上，在所述底座和所述顶盖之间形成所述容纳腔，所述顶盖和所述底座上分别设有所述通孔；
16.所述顶盖和所述底座相互平行设置，且所述顶盖和所述底座与所述进气口处所对应的平面相互平行，所述旋转过滤网相对于所述顶盖或所述底座所在的平面倾斜设置。
17.根据本实用新型的一个实施例，所述旋转滤网组件还包括固定件，所述固定件安装于所述容纳腔内，并与所述壳体相连；
18.所述固定件上对应所述通孔的位置设有开口，所述旋转过滤网安装于所述开口内。
19.根据本实用新型的一个实施例，所述旋转滤网组件还包括，集油盘，所述集油盘安装于所述容纳腔内，并与所述旋转过滤网相互平行。
20.根据本实用新型的一个实施例，所述吸油烟机还包括集烟罩，所述集烟罩内形成有集烟腔，所述集烟罩与所述主机箱的下端相连，所述集烟腔通过进气口与所述风道连通。
21.根据本实用新型的一个实施例，所述旋转滤网组件安装于所述集烟腔内，集烟腔通过所述旋转滤网组件与所述风道连通。
22.根据本实用新型的一个实施例，所述集烟罩包括本体和上盖板，所述本体通过上盖板与所述主机箱的下端相连，所述旋转滤网组件安装于所述上盖板和所述本体之间的集烟腔内。
23.根据本实用新型的一个实施例，所述集烟罩通过旋转滤网组件与所述主机箱的下端相连。
24.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的吸油烟机，包括主机箱和旋转滤网组件，主机箱内设有风道，旋转滤网组件安装于所述主机箱的外侧，并对应设于所述风道下端的进气口处；相比于旋转滤网组件设于主机箱内，本技术中将旋转滤网组件设置于主机箱的外侧，因此烟气全部需要经过旋转滤网组件的过滤后才能进入主机箱的烟道内，因此能够对主机箱以及位于内部的所有部件全面的进行滤油，保证主机箱内部的清洁性，进而保证吸油烟机的排油烟效果；
25.另外，由于本技术提供的旋转滤网组件是独立的结构，并没有与主机箱内部的风机叶轮集成为一体，因此旋转滤网组件便于拆卸；同时，旋转滤网组件没有安装于主机箱内，因此在拆卸、更换、清洁旋转滤网组件时，不需要将主机箱拆开，就能够将旋转滤网组件取下；进一步提高了旋转滤网组件的拆卸的便捷性，进而提高旋转滤网组件清洁、维护及更换的效率。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
27.图1为本实用新型一个实施例提供的吸油烟机的结构示意图；
28.图2为本实用新型一个实施例提供的旋转滤网组件的分解结构示意图；
29.图3为本实用新型一个实施例提供的旋转滤网组件的侧视图；
30.图4为本实用新型一个实施例提供的旋转滤网组件的另一个视角的侧视图。
31.图标：1
‑
吸油烟机；11
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主机箱；111
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进气口；12
‑
集烟罩；121
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本体；122
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上盖板；123
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集烟腔；13
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旋转滤网组件；131
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壳体；1311
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顶盖；1312
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底座；1313
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通孔；132
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旋转过滤网；133
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固定板；134
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集油盘；135
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驱动电机；136
‑
支架。
具体实施方式
32.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1至图4所示，本实用新型一个实施例提供了一种吸油烟机1，包括：主机箱11和旋转滤网组件13，所述主机箱11内形成风道，所述风道内设有风机，所述风道的下端设有进气口111，所述旋转滤网组件13位于所述主机箱11的外侧，并对应设于所述进气口111处。
34.本实施例提供的吸油烟机1，包括主机箱11和旋转滤网组件13，主机箱11内设有风道，旋转滤网组件13安装于所述主机箱11的外侧，并对应设于所述风道下端的进气口111处；相比于旋转滤网组件13设于主机箱11内，本实施例中将旋转滤网组件13设置于主机箱11的外侧，因此烟气全部需要经过旋转滤网组件13的过滤后才能进入主机箱11的烟道内，旋转滤网组件13转动，对通过的油烟气体产生离心力，于是较重的油烟被甩到油网侧壁，降低进入到主机箱11内的油烟量，进而能够避免主机箱11壁面，蜗壳壁面以及叶轮避免积累大量的油污，能够对主机箱11以及位于内部的所有部件全面的进行滤油效果，保证主机箱11内部的清洁性，进而保证吸油烟机1的排油烟效果。
35.另外，由于本技术提供的旋转滤网组件13是独立的结构，并没有与主机箱11内部的风机叶轮集成为一体，因此旋转滤网组件13拆卸更加方便；同时，旋转滤网组件13没有安装于主机箱11内，因此在拆卸、更换、清洁旋转滤网组件13时，不需要将主机箱11拆开，就能够将旋转滤网组件13取下；进一步提高了旋转滤网组件13的拆卸的便捷性，进而提高旋转滤网组件13清洁、维护及更换的效率。
36.根据本实用新型的一个实施例，如图2至图4所示，所述旋转滤网组件13包括驱动电机135和旋转过滤网132；所述驱动电机135与所述旋转过滤网132相连，用于带动所述旋转过滤网132转动；所述旋转过滤网132对应安装于所述进气口111处，且所述旋转过滤网132相对于所述主机箱11下端进气口111处所对应的平面倾斜设置。本实施例中，驱动电机135与旋转过滤网132转动连接，能够带动旋转过滤网132转动，对通过的油烟气体产生离心力，于是较重的油烟被甩到油网侧壁，旋转过滤网132上设有很多的空隙，过滤油脂后的烟气通过空隙进入到主机箱11的风道内。另外，通常旋转过滤网132的形状和尺寸与所述主机箱11下端的进气口111是对应的，即旋转过滤网132能够覆盖进气口111，以旋转过滤网132是圆形为例，倾斜设置的旋转过滤网132相比于平行设置的旋转过滤网132直径更大，因此
旋转过滤网132的滤油面积更大，因此能够提升滤油效率，进而提高吸油烟机1的排烟效率。
37.如图2至图4所示，所述旋转滤网组件13还包括壳体131；所述壳体131内形成容纳腔，且所述壳体131的两侧均设有与所述容纳腔连通的通孔1313，两个所述通孔1313之间形成过气通道，所述过气通道与所述风道连通；所述驱动电机135安装于所述容纳腔内，所述旋转过滤网132安装于两个所述通孔1313的之间的过气通道内，且所述旋转过滤网132对应设于所述进气口111处。旋转过滤网132安装在壳体131内部的容纳腔中，能够对旋转过滤网132进行保护，避免旋转过滤网132损坏，同时壳体131内部的容纳腔可以是相对密封的，避免出现油烟泄露的问题。
38.可选的，如图2至图4所示，所述壳体131包括底座1312和顶盖1311，所述顶盖1311盖合在所述底座1312上，在所述底座1312和所述顶盖1311之间形成所述容纳腔，所述顶盖1311和所述底座1312上分别设有所述通孔1313；所述顶盖1311和所述底座1312相互平行设置，且所述顶盖1311和所述底座1312与所述进气口111处所对应的平面相互平行，所述旋转过滤网132相对于所述顶盖1311或所述底座1312所在的平面倾斜设置。本实施例中，底座1312和顶盖1311上均设有通孔1313，两个通孔1313之间形成一个过气通道，油烟通过过气通道进入到主机箱11内部的风道中，由于在过气通道内设有所述旋转滤网组件13，因此所有进入到风道内的烟气全部经过旋转滤网组件13的过滤，保证进入到旋转滤网组件13内的烟气的滤油效果，避免主机箱11内壁、蜗壳以及风机叶轮表面附着油污；提高主机箱11内部的清洁性能。
39.吸油烟机1在安装时，通常主机箱11下端进气口111所在的平面是水平设置的，在进气口111所在平面水平设置时，所述顶盖1311和所述底座1312也是水平设置的，所述旋转过滤网132与水平面呈一个的角度；可选的，本实施例中，所述旋转过滤网132与水平面呈18
‑
20
°
倾角，既增加了旋转过滤网132的直径，提高过滤效果，又能够减小旋转过滤网132所占用的安装空间。
40.如图2至图4所示，所述旋转滤网组件13还包括固定件，所述固定件安装于所述容纳腔内，并与所述壳体131相连；所述固定件上对应所述通孔1313的位置设有开口，所述旋转过滤网132安装于所述开口内；可选的，在本实施例中，所述固定件为固定板133，所述固定板133与所述顶盖1311或底座1312相连，同时旋转过滤网132安装在所述固定板133上，由于需要保证过气通道与所述风道连通，因此固定板133上设有与通孔1313位置对应的开口，即所述开口构成了所述过气通道的一部分。本实施例中，所述旋转滤网组件13还包括支架136，所述支架136固定在所述固定板133上，所述驱动电机135固定在所述支架136上，所述驱动电机135的输出轴与所述旋转过滤网132相连，通过固定板133、支架136和驱动电机135将所述旋转过滤网132固定在容纳腔内。
41.如图2至图4所示，所述旋转滤网组件13还包括集油盘134，所述集油盘134安装于所述容纳腔内，所述集油盘134位于所述旋转过滤网132和所述底座1312之间，并与所述旋转过滤网132相互平行。本实施例中，所述集油盘134固定在所述固定板133上，电机支架136固定在集油盘134上，电机支架136的中间放置驱动电机135，驱动电机135与旋转过滤网132连接，通过驱动电机135带动旋转过滤网132转动，进而对经过烟气进行滤油，集油盘134用于收集过滤后的油脂，并导入到底座1312上排出。
42.可选的，如图2至图4所示，本实施例中，所述集油盘134是倾斜设置的，因此旋转过
滤网132过滤出来的油脂掉落到集油盘134上后，在自身的重力作用下，能够顺利的流入到底座1312上，底座1312上设有排油口，排油口对应吸油烟机1的油杯，油脂通过排油口流入油杯内；倾斜式的集油盘134相比于水平集油盘134，收集到的废油的流动性更好，在废油凝固前，已经被导入油杯收集，保证组件长效洁净。
43.可选的，本技术的另一个实施例中，所述顶盖1311或所述底座1312的侧壁上设有安装口，容纳腔内设有滑轨，所述固定板133与滑轨滑动连接，以实现所述旋转滤网组件13通过所述安装口插入所述空腔内腔内，或通过所述安装口从空腔内滑出；本实施例中，拆卸旋转过滤网132时，只需要将固定板133抽出，对于旋转过滤网132的拆卸更加便捷。
44.根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述吸油烟机1还包括集烟罩12，所述集烟罩12内形成有集烟腔123，所述集烟罩12与所述主机箱11的下端相连，所述集烟腔123通过进气口111与所述风道连通；集烟腔123对应设于厨房的灶具上侧，烹饪产生的烟气先进入到集烟腔123，然后在通过集烟腔123进入到风道内排出。
45.根据本实施例的一个示例，所述旋转滤网组件13安装于所述集烟腔123内，集烟腔123通过所述旋转滤网组件13与所述风道连通；在吸油烟机1工作时，油烟先进入到集烟腔123内，在主机箱11内风机的作用下，烟气在集烟腔123内向上移动，油烟经过旋转过滤网132后，将油烟中的油脂去除，然后通过主机箱11下端的进气口111进入到风道内，进而排出至室外。可选地，如图1所示，所述集烟罩12包括本体121和上盖板122，所述本体121通过上盖板122与所述主机箱11的下端相连，所述旋转滤网组件13安装于所述上盖板122和所述本体121之间的集烟腔123内；其中，所述集烟腔123包括本体121内形成的集烟腔123和本体121与上盖板122之间形成的集烟腔123，所述旋转滤网组件13安装于所述本体121和所述上盖板122之间的集烟腔123内，由于旋转滤网组件13安装在主机箱11的下侧，因此在拆卸旋转滤网组件13时，只需要将上盖板122打开，然后将集烟腔123内的旋转滤网组件13取下即可，不必将主机箱11拆开，因此能够大幅提高旋转滤网组件13拆卸的便捷性，进而提高旋转滤网组件13维护更换的效率。
46.根据本实施例的另一个示例，所述集烟罩12通过旋转滤网组件13与所述主机箱11的下端相连；即所述旋转滤网组件13安装于集烟罩12和所述主机箱11之间，其中旋转滤网组件13可以是通过螺钉与集烟罩12和主机箱11连接的；在拆卸旋转滤网组件13时，只需要将连接旋转滤网组件13和集烟罩12的螺钉拧下，将集烟罩12取下后，就能够将旋转滤网组件13取下，拆卸非常便捷。
47.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
48.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含
义是两个或两个以上。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。