一种不锈钢固定板生产用测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢固定板测量技术领域，尤其涉及一种不锈钢固定板生产用测量装置。


背景技术：

2.不锈钢板一般是不锈钢板和耐酸钢板的总称，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板。不锈钢固定板在生产完成后需按要求对其进行板面粗糙度的测量，一般通过人工使用卡尺进行测量。
3.传统的，人工使用卡尺进行测量时，不锈钢固定板数量多，面积大，费时费力，效率低，且测量时易存在疏漏，稳定性差。
4.因此，有必要提供一种不锈钢固定板生产用测量装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、操作简单、机械化程度高，省时省力，效率高，且不易存在疏漏，稳定性高的不锈钢固定板生产用测量装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的不锈钢固定板生产用测量装置，包括：底座；安装架，所述安装架滑动安装在所述底座的顶部；滑块，所述滑块滑动安装在所述安装架上；延伸块，所述延伸块滑动安装在所述滑块的底部；粗糙度测量仪，所述粗糙度测量仪固定安装在所述延伸块的底部；第一滑动槽，所述第一滑动槽开设在所述滑块的底部，且所述延伸块与所述第一滑动槽的内壁滑动连接；第一直齿条，所述第一直齿条固定安装在所述延伸块上；第一直齿轮，所述第一直齿轮转动安装在所述第一滑动槽的内壁上，且所述第一直齿轮与所述第一直齿条啮合；蜗轮，所述蜗轮固定安装在所述第一直齿轮上；蜗杆，所述蜗杆转动安装在所述第一滑动槽的内壁上，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，且所述蜗杆的一端延伸至所述第一滑动槽外。
7.优选的，所述安装架上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁上转动安装有第一螺纹杆，所述滑块与第一螺纹杆螺纹连接。
8.优选的，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一螺纹杆的一端延伸至第二滑动槽外，且所述第一螺纹杆与第一电机的输出轴固定连接。
9.优选的，所述底座的顶部开设有第三滑动槽，所述安装架与第三滑动槽的内壁滑动连接。
10.优选的，所述第三滑动槽的底部内壁固定安装有第二直齿条，所述安装架的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有第二直齿轮，所述第二直齿轮与第二直齿条啮合。
11.优选的，所述底座的顶部对称滑动安装有两个夹持杆，所述夹持杆上螺纹杆安装有第二螺纹杆。
12.优选的，所述第二螺纹杆的底端转动安装有挤压块。
13.优选的，所述底座上开设有腔室，所述夹持杆的底端延伸至腔室内，所述腔室的内壁上转动安装有第三螺纹杆，所述夹持杆与第三螺纹杆螺纹连接，且所述第三螺纹杆的一端延伸至腔室外。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢固定板生产用测量装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种不锈钢固定板生产用测量装置，所述滑块滑动安装在所述安装架上，便于对不锈钢固定板进行横向水平方向测量调节，所述延伸块滑动安装在所述滑块的底部，所述第一直齿条固定安装在所述延伸块上，所述第一直齿轮转动安装在所述第一滑动槽的内壁上，且所述第一直齿轮与所述第一直齿条啮合，便于测量时根据需要进行高度调节，机械化程度高，省时省力，效率高，且不易存在疏漏，稳定性高，所述粗糙度测量仪固定安装在所述延伸块的底部，便于对不锈钢固定板的表面粗糙度进行测量。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的不锈钢固定板生产用测量装置第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
18.图3为本实用新型提供的不锈钢固定板生产用测量装置第二实施例的示意图。
19.图中标号：1、底座；2、安装架；3、滑块；4、延伸块；5、粗糙度测量仪；6、第一滑动槽；7、第一直齿条；8、第一直齿轮；9、蜗轮；10、蜗杆； 11、第一螺纹杆；12、第一电机；13、第二直齿条；14、第二电机；15、第二直齿轮；16、夹持杆；17、第二螺纹杆；18、挤压块；19、第三螺纹杆。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.第一实施例
22.请结合参阅图1和图2，在本实用新型的第一实施例中，不锈钢固定板生产用测量装置包括：底座1；安装架2，所述安装架2滑动安装在所述底座1 的顶部；滑块3，所述滑块3滑动安装在所述安装架2上；延伸块4，所述延伸块4滑动安装在所述滑块3的底部；粗糙度测量仪5，所述粗糙度测量仪5 固定安装在所述延伸块4的底部；第一滑动槽6，所述第一滑动槽6开设在所述滑块3的底部，且所述延伸块4与所述第一滑动槽6的内壁滑动连接；第一直齿条7，所述第一直齿条7固定安装在所述延伸块4上；第一直齿轮8，所述第一直齿轮8转动安装在所述第一滑动槽6的内壁上，且所述第一直齿轮8 与所述第一直齿条7啮合；蜗轮9，所述蜗轮9固定安装在所述第一直齿轮8 上；蜗杆10，所述蜗杆10转动安装在所述第一滑动槽6的内壁上，所述蜗杆 10与所述蜗轮9啮合，且所述蜗杆10的一端延伸至所述第一滑动槽6外。
23.所述安装架2上开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽的内壁上转动安装有第一螺纹杆11，所述滑块3与第一螺纹杆11螺纹连接，便于带动滑块3进行水平运动。
24.所述安装架2上固定安装有第一电机12，所述第一螺纹杆11的一端延伸至第二滑
动槽外，且所述第一螺纹杆11与第一电机12的输出轴固定连接，机械化程度高，省时省力，效率高。
25.所述底座1的顶部开设有第三滑动槽，所述安装架2与第三滑动槽的内壁滑动连接，便于对安装架2进行限位，增强滑动的稳定性。
26.所述第三滑动槽的底部内壁固定安装有第二直齿条13，所述安装架2的底部固定安装有第二电机14，所述第二电机14的输出轴上固定安装有第二直齿轮15，所述第二直齿轮15与第二直齿条13啮合，测量时，机械化程度高，不易存在疏漏，稳定性高。
27.本实用新型提供的不锈钢固定板生产用测量装置的工作原理如下：
28.首先将需要进行测量的不锈钢固定板放置在底座1的顶部；启动第一电机 12带动第一螺纹杆11进行转动，第一螺纹杆11带动滑块3进行横向水平运动，滑块3带动延伸块4运动，延伸块4带动粗糙度测量仪5运动，便于对不锈钢固定板进行横向水平方向测量调节；启动第二电机14带动第二直齿轮15 转动，第二直齿轮15与第二直齿条13相互作用下，可以带动安装架2进行纵向水平方向运动，安装架2带动滑块3运动，滑块3带动延伸块4运动，延伸块4带动粗糙度测量仪5运动，便于对不锈钢固定板进行纵向水平方向测量调节；转动蜗杆10带动蜗轮9转动，蜗轮9带动第一直齿轮8转动，第一直齿轮8带动第一直齿条7进行垂直运动，第一直齿条7带动延伸块4运动，延伸块4带动粗糙度测量仪5运动，便于测量时根据需要进行高度调节，机械化程度高，省时省力，效率高，且不易存在疏漏，稳定性高。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的不锈钢固定板生产用测量装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种不锈钢固定板生产用测量装置，所述滑块3滑动安装在所述安装架2上，便于对不锈钢固定板进行横向水平方向测量调节，所述延伸块4滑动安装在所述滑块3的底部，所述第一直齿条7固定安装在所述延伸块4上，所述第一直齿轮8转动安装在所述第一滑动槽6的内壁上，且所述第一直齿轮8与所述第一直齿条7啮合，便于测量时根据需要进行高度调节，机械化程度高，省时省力，效率高，且不易存在疏漏，稳定性高，所述粗糙度测量仪5固定安装在所述延伸块4的底部，便于对不锈钢固定板的表面粗糙度进行测量。
31.第二实施例：
32.基于本技术的第一实施例提供的不锈钢固定板生产用测量装置，本技术的第二实施例提出另一种不锈钢固定板生产用测量装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
33.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
34.请结合参阅图3，不锈钢固定板生产用测量装置还包括两个夹持杆16，两个所述夹持杆16对称滑动安装在底座1的顶部，所述夹持杆16上螺纹杆安装有第二螺纹杆17，便于对不同厚度的不锈钢固定板进行固定。
35.所述第二螺纹杆17的底端转动安装有挤压块18，便于对不锈钢固定板进行垂直方向限位固定。
36.所述底座1上开设有腔室，所述夹持杆16的底端延伸至腔室内，所述腔室的内壁上转动安装有第三螺纹杆19，所述夹持杆16与第三螺纹杆19螺纹连接，且所述第三螺纹杆19的一端延伸至腔室外，便于带动夹持杆16进行同步运动对不锈钢固定板进行横向水平固
定。
37.将不锈钢固定板放置在底座1的顶部后，拧动第三螺纹杆19带动夹持杆 16运动，便于根据不锈钢固定板的宽度对其进行夹持固定，转动第二螺纹杆 17可以带动挤压块18进行垂直运动，便于对不锈钢固定板进行垂直方向限位固定，避免装置在运行时产生振动使不锈钢固定板发生晃动，不易影响测量精准度。
38.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。