复合型高效纠偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带纠偏技术领域，具体为复合型高效纠偏装置。


背景技术：

2.输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，输送带跑偏是一种常见的问题，它会带来各种问题，比如输送带和机架损坏到物料溢出和安全等问题。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型实施例提供复合型高效纠偏装置，用以解决常用的纠偏设备一般使用挡板进行隔开，挡板的安全不稳定，易脱落，而且挡板的厚度和高度需要反复挑选，难度较高。
5.(二)实用新型内容
6.本实用新型实施例提供一种复合型高效纠偏装置，包括不锈钢挡辊、上横梁和安装板，所述不锈钢挡辊的下方安装有旋转底座，且旋转底座的前方设置有调整臂，所述调整臂的右侧设置有挡辊臂，所述上横梁安装于挡辊臂的后端面，且上横梁的下方设置有下横梁，所述下横梁的右侧设置有中心托辊，所述安装板安装于中心托辊的右侧，且安装板的下端面贴合有调整垫片。
7.优选的，所述不锈钢挡辊与旋转底座的顶部开孔之间套接连接，且旋转底座的下端开孔设置有固定垫片，所述旋转底座的侧壁贯穿有挡辊固定螺钉。
8.优选的，所述不锈钢挡辊和旋转底座均关于上横梁的中心点左右对称分布，且不锈钢挡辊设置有4组，所述不锈钢挡辊的下端面与旋转底座之间活动连接。
9.优选的，所述旋转底座与调整臂之前的连接方式为套接连接，且调整臂的表面贯穿有紧固螺钉，所述挡辊臂与上横梁的贴合点采用活动连接。
10.优选的，所述上横梁的上方设置有托辊主体，且托辊主体的侧壁与安装板通过套接构成可拆卸结构。
11.优选的，所述安装板内置螺纹孔，且调整垫片与安装板的下端面紧密贴合，所述安装板的上方设置有安装过渡板，且安装板的前方设置有方向指示标签。
12.(三)有益效果
13.1.该装置将多组不锈钢挡辊安装在传送带的两侧位置，可以对移动轨迹偏移的物体进行纠偏，相较于传统的板体，对物体的磨损较小，纠偏的效果较强，而且采用套接的安装方式，易于整个设备的拆解和安装；
14.2.该装置就可以根据不同传送带的宽度尺寸大小调节两组对称分布的不锈钢挡辊的间距，实现不同的调节效果，提高整个纠偏装置的适用范围，并且根据客户的使用需求
更换不同种类的托辊主体，为传送带提供支撑效果，功能更加全面；
15.3.该装置整体采用框架式设计，可以通过螺纹的安装方式实现与传统结构的结合，而且通过增加和减少调整垫片的数量，使得整个纠偏装置的纠偏高度可以进行自由的调节，便于使用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视图；
19.图3为本实用新型不锈钢挡辊处侧视结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1：不锈钢挡辊；
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2：旋转底座；
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3：紧固螺钉；
22.4：调整臂；
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5：挡辊臂；
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6：上横梁；
23.7：下横梁；
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8：中心托辊；
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9：托辊主体；
24.10：调整垫片；
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11：安装板；
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12：方向指示标签；
25.13：固定垫片；
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14：挡辊固定螺钉；
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15：安装过渡板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。
29.本实用新型提供一种技术方案：复合型高效纠偏装置，包括不锈钢挡辊1、上横梁6和安装板11，不锈钢挡辊1的下方安装有旋转底座2，且旋转底座2的前方设置有调整臂4，调整臂4的右侧设置有挡辊臂5，上横梁6安装于挡辊臂5的后端面，且上横梁6的下方设置有下横梁7，下横梁7的右侧设置有中心托辊8，安装板11安装于中心托辊8的右侧，且安装板11的下端面贴合有调整垫片10，不锈钢挡辊1与旋转底座2的顶部开孔之间套接连接，且旋转底座2的下端开孔设置有固定垫片13，旋转底座2的侧壁贯穿有挡辊固定螺钉14，不锈钢挡辊1
和旋转底座2均关于上横梁6的中心点左右对称分布，且不锈钢挡辊1设置有4组，不锈钢挡辊1的下端面与旋转底座2之间活动连接，该装置圆柱形设计的不锈钢挡辊1作为主体，通过将多组不锈钢挡辊1安装在传送带的两侧位置，可以对移动轨迹偏移的物体进行纠偏，相较于传统的板体，对物体的磨损较小，纠偏的效果较强，而且采用套接的安装方式，易于整个设备的拆解和安装；
30.旋转底座2与调整臂4之前的连接方式为套接连接，且调整臂4的表面贯穿有紧固螺钉3，挡辊臂5与上横梁6的贴合点采用活动连接，上横梁6的上方设置有托辊主体9，且托辊主体9的侧壁与安装板11通过套接构成可拆卸结构，该装置通过调整臂4套接的伸缩结构可以调节不锈钢挡辊1的横向位置，并利用紧固螺钉3进行固定，这样就可以根据不同传送带的宽度尺寸大小调节两组对称分布的不锈钢挡辊1的间距，实现不同的调节效果，提高整个纠偏装置的适用范围，并且根据客户的使用需求更换不同种类的托辊主体9，为传送带提供支撑效果，功能更加全面。
31.安装板11内置螺纹孔，且调整垫片10与安装板11的下端面紧密贴合，安装板11的上方设置有安装过渡板15，且安装板11的前方设置有方向指示标签12，该装置整体采用框架式设计，可以通过螺纹的安装方式实现与传统结构的结合，而且通过增加和减少调整垫片10的数量，使得整个纠偏装置的纠偏高度可以进行自由的调节，便于使用。
32.工作原理：对于这类的复合型高效纠偏装置，该装置主要由不锈钢挡辊1、上横梁6和安装板11组成，在使用该装置时，首先将不锈钢挡辊1自上而下的插入两组旋转底座2顶部的开孔，使得不锈钢挡辊1与旋转底座2进行结合，然后利用挡辊固定螺钉14将不锈钢挡辊1与旋转底座2进行固定即可，然后将旋转底座2的前方支杆插入调整臂4的内部完整安装；
33.然后将托辊主体9通过套接的安装方式与安装板11的两侧开槽进行结合，可以根据传送带的样式结构更换不同样式尺寸的托辊主体9，使得托辊主体9贴合在传送带下方即可，然后将上横梁6和下横梁7贴合在传送带安装支架上，利用安装板11表面的螺纹孔与传送机构进行结合，插入螺栓后即可实现整个装置的固定；
34.为了提高不锈钢挡辊1至合适的高度，可以添加合适数量的调整垫片10提高整个不锈钢挡辊1的水平高度，而且通过旋转底座2与调整臂4的套接结构可以横向的调节不锈钢挡辊1的位置，调节至传送带的两侧即可起到纠偏的目的，当传送的物体出现偏移时利用柱形的不锈钢挡辊1旋转实行纠正物体的运动轨迹即可。
35.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。