一种承插短管的固定结构的制作方法

1.本实用新型属于承插短管的技术领域，尤其是涉及一种承插短管的固定结构。


背景技术：

2.现有的两个相邻的承插短管相连接时，承插短管的一端为插口端，承插短管的另一端为承接口端，将一个承插短管的插口端连接进另一个承插短管的承接口端内，将两个相邻的承插短管相连接在一起，插口端与承接口端之间有密封圈，承插短管靠承插安装后压缩密封圈的压力的反作用力产生的摩擦力平衡管道内流体产生的轴向拉力，防止两个承插短管相互脱离。
3.但是，承插短管靠承插安装后压缩密封圈的压力的反作用力产生的摩擦力较小，无法提供足够摩擦力来平衡流体产生的轴向拉力，进而导致管段间脱节。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种承插短管的固定结构，以解决现有技术中存在的，承插短管靠承插安装后压缩密封圈的压力的反作用力产生的摩擦力较小，无法提供足够摩擦力来平衡流体产生的轴向拉力，进而导致管段间脱节的技术问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种承插短管的固定结构，用于将相邻的第一承插短管和第二承插短管固定连接，包括第一固定圈、第二固定圈、连接件和锁紧螺栓；
7.第一承插短管具有第一承接口端和第一插口端，第二承插短管具有第二插口端和第二承接口端，且第二承插短管的第二插口端能够插入至第一承插短管的第一承接口端内；
8.第一固定圈套设于第一承插短管的第一承接口端上，第二固定圈套设于第二承插短管的第二插口端上，
9.连接件的一端固定于第一固定圈上，连接件的另一端向远离第一承接口端的方向延伸，且连接件的另一端开设有通孔；
10.第二固定圈上开设有螺纹孔；
11.在第二承插短管的第二插口端插入至第一承插短管的第一承接口端内时，锁紧螺栓能够穿过连接件的通孔并与第二固定圈上的螺纹孔螺接。
12.进一步的，第一固定圈上设有承接槽，连接件连接在承接槽内。
13.进一步的，连接件上设有锁紧槽，第一固定圈上设有避让槽，避让槽与承接槽相连接；
14.第一固定圈还设有锁紧件，锁紧件的一端穿过避让槽连接在锁紧槽内。
15.进一步的，连接件包括竖杆和横杆；竖杆的一端垂直连接在横杆的一端，竖杆的另一端连接在承接槽内，横杆的另一端连接锁紧螺栓。
16.进一步的，通孔为椭圆形孔，通孔内设有橡胶层。
17.进一步的，锁紧螺栓上设有把手。
18.进一步的，把手上设有防滑层。
19.相对于现有技术，本实用新型的一种承插短管的固定结构具有以下优势：
20.本实用新型的两个相邻的承插短管通过固定结构连接在一起，连接件连接在第一固定圈内，锁紧螺栓一端连接连接件，锁紧螺栓的另一端连接在第二固定圈内，将第一固定圈和第二固定圈连接在一起，防止两个承插短管脱节；该固定结构可拆卸连接，便于工人安装与拆卸。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型实施例所述的一种承插短管的固定结构示意图；
23.图2为图1中的a部放大图；
24.图3为本实用新型实施例所述的第一承插短管和第二承插短管之间连接的爆炸图；
25.图4为本实用新型实施例所述的第一固定圈、连接件和锁紧件之间连接的爆炸图；
26.图5为本实用新型实施例所述的连接件和锁紧螺栓之间连接的爆炸图。
27.附图标记说明：
28.100
‑
第一固定圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
101
‑
承接槽；
29.102
‑
避让槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
103
‑
锁紧件；
30.200
‑
第二固定圈；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
201
‑
螺纹孔；
31.300
‑
连接件；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
301
‑
通孔；
32.302
‑
锁紧槽；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
303
‑
竖杆；
33.304
‑
横杆；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
305
‑
橡胶层；
34.400
‑
锁紧螺栓；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
401
‑
把手；
35.402
‑
防滑层；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
500
‑
第一承插短管；
36.501
‑
第一承接口端；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
502
‑
第一插口端；
37.600
‑
第二承插短管；
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
601
‑
第二插口端；
38.602
‑
第二承接口端。
具体实施方式
39.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
40.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
43.如图1～5所示，本实用新型提供的一种承插短管的固定结构，用于将相邻的第一承插短管500和第二承插短管600固定连接，包括第一固定圈100、第二固定圈200、连接件300和锁紧螺栓400；
44.第一承插短管500具有第一承接口端501和第一插口端502，第二承插短管600具有第二插口端601和第二承接口端602，且第二承插短管600的第二插口端601能够插入至第一承插短管500的第一承接口端501内；
45.第一固定圈100套设于第一承插短管500的第一承接口端501上，第二固定圈200套设于第二承插短管600的第二插口端601上，
46.连接件300的一端固定于第一固定圈100上，连接件300的另一端向远离第一承接口端501的方向延伸，且连接件300的另一端开设有通孔301；
47.第二固定圈200上开设有螺纹孔201；
48.在第二承插短管600的第二插口端601插入至第一承插短管500的第一承接口端501内时，锁紧螺栓400能够穿过连接件300的通孔301并与第二固定圈200上的螺纹孔201螺接。
49.本实用新型的一个实施例中，如图1、图2、图3、图4所示，第一承插短管500的左端为第一插口端502，第一承插短管500的右端为第一承接口端501，第二承插短管600的右端为第二插口端601，第二承插短管600的左端为第二承接口端602，第二承插短管600的第二插口端601插进第一承插短管500的第一承接口端501内，这样两个相邻的承插短管相互连接。
50.第一固定圈100焊接在第一承插短管500的第一承接口端501的外周面上，第二固定圈200焊接在第二承插短管600的第二插口端601的外周面上，工人将第二承插短管600的第二插口端601插进第一承插短管500的第一承接口端501内，然后，将连接件300的左端安装在第一固定圈100上，连接件300的右端上设有通孔301，锁紧螺栓400的下端穿过通孔301连接在第二固定圈200上的螺纹孔201内，锁紧螺栓400的外周面设有外螺纹，锁紧螺栓400螺纹连接在螺纹孔201内，两个相邻的承插短管之间连接稳定，大大降低脱节的危害，并且连接件300与锁紧螺栓400拆卸方便，便于收纳，不占空间。
51.进一步的，第一固定圈100上设有承接槽101，连接件300连接在承接槽101内。
52.本实用新型的一个实施例中，如图4所示，第一固定圈100的外周面沿着竖直方向设有向内凹陷的承接槽101，连接件300可拆卸连接在承接槽101内，方便工人安装与拆卸，结构简单。
53.进一步的，连接件300上设有锁紧槽302，第一固定圈100上设有避让槽102，避让槽102与承接槽101相连接；
54.第一固定圈100还设有锁紧件103，锁紧件103的一端穿过避让槽102连接在锁紧槽302内。
55.本实用新型的一个实施例中，如图4所示，第一固定圈100上沿着水平方向设有避让槽102，避让槽102与承接槽101相连接，锁紧件103穿过避让槽102连接在连接件300上的锁紧槽302内，防止连接件300脱离承接槽101。
56.进一步的，连接件300包括竖杆303和横杆304；竖杆303的一端垂直连接在横杆304的一端，竖杆303的另一端连接在承接槽101内，横杆304的另一端连接锁紧螺栓400。
57.本实用新型的一个实施例中，如图5所示，连接件300为倒l形结构，横杆304的左端与竖杆303的顶端垂直连接，竖杆303的底端连接在承接槽101内，横杆304的右端连接锁紧螺栓400，锁紧螺栓400连接第二固定圈200，连接稳定。
58.进一步的，通孔301为椭圆形孔，通孔301内设有橡胶层305。
59.本实用新型的一个实施例中，如图5所示，通孔301为椭圆形孔，锁紧螺栓400在通孔301内保证有一定的移动余量，承插短管内流体产生的轴向拉力，会给两个连接的承接短管一个相互远离对方的力，锁紧螺栓400在通孔301内有一个可以移动的距离，通孔301内的橡胶层提供一个缓冲的作用，避免两个相邻的承插短管脱节。
60.进一步的，锁紧螺栓400上设有把手401。
61.进一步的，把手401上设有防滑层402。
62.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。