一种继电器罩组件及压缩机的制作方法

1.本实用新型属于压缩机技术领域，具体是一种继电器罩组件及压缩机。


背景技术：

2.随着压缩机技术的发展，性能强大又体积小巧势必是压缩机其中重要的一个发展趋势，目前很多冰箱厂家已对此提出了明确的市场需求。压缩机体积要想做小就要求压缩机的每个零件都小型化，这势必就要求与压缩机外壳配套的继电器支架与继电器罩的的尺寸更加小巧精致。
3.现有技术公开了一种防水防脱的小型继电器罩，公开号：cn213519759u，该继电器罩包括继电器罩本体和固定盖，其中继电器罩体包括左右侧壁以及顶部侧壁和底部侧壁，同时固定盖上设有顶部卡臂和底部卡臂，每个卡臂上设有一个卡口，继电器罩体的顶部侧壁和底部侧壁上均设有一个卡块，固定盖扣在继电器罩体的顶部开口上，卡块能够扣在卡口内，发明人发现该小型继电器罩存在如下问题：
4.1、该继电器罩的上的出线口设置在继电器罩本体的左、右两个侧壁其中一个，然后设置相应的挡板避免水从该出线口进入，这样不仅使得该继电器罩占地空间大，且增加了该罩体结构的复杂性；
5.2、该固定盖的底部卡臂在卡入继电器罩底侧壁上的卡块上，一旦卡入很难将固定盖和继电器罩体分开，这样就不便于对内部的继电器进行检修。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种用于固定继电器的组件及压缩机。
7.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
8.本实用新型提供了一种用于固定继电器的组件，包括继电器罩本体和固定盖，继电器罩本体包括顶部侧壁和底部侧壁，固定盖设有顶部卡臂和底部卡臂；所述继电器底部侧壁面上在其宽度方向上设有第一开口槽，在继电器底部侧壁面第一开口槽的两侧各间隔设有第二开口槽，第一开口槽与第二开口槽上之间形成悬臂杆，在所述悬臂杆设有卡槽，固定盖的底部卡臂上设有卡孔，所述卡槽能够卡在所述卡孔内。
9.进一步，继电器罩本体包括左侧壁和右侧壁，其中左侧壁和右侧壁的内侧表面上设有第一导向块，顶部侧壁的内侧表面上设有第二导向块。
10.进一步，在所述继电器罩本体的内部底面上设有第三导向块，第二导向块与第三导向块之间的距离等于所述顶部卡臂的厚度。
11.进一步，底部侧壁与左侧壁和右侧壁相对接的部位设置成圆角。
12.进一步，所述固定盖的内壁面上中心位置上设有固定孔。
13.进一步，在所述内壁面上固定孔的圆周方向上均匀设有若干个焊接点。
14.进一步，在所述固定盖内部璧面上设有接地插片。
15.进一步，所述接地插片与固定盖的璧面焊接固定。
16.本实用新型还提供了一种压缩机，该压缩机包括上述任一项所述的一种用于固定继电器的组件。
17.进一步，所述固定盖焊接固定在压缩机的壳体上。
18.有益效果：
19.本实用新型提供的用于固定继电器的组件在继电器罩体的底侧壁上开设有第一竖向开口槽用于穿线，同时在第一竖向开口槽的两侧分别设有第二竖向开口槽，这样一方面，将穿线孔设置在继电器罩体底部侧壁上，不仅仅可以防止进水，同样无需设置相应的挡板，简化了结构，且节约了该组件的占用空间；另一方面，在第一竖向开口的两侧间隔设有第二竖向开口槽，使得第一竖向开口槽与第二竖向开口槽之间形成为一个悬臂杆，然后在该悬臂杆上设置卡槽，让固定盖底部卡臂在卡入罩体的底侧壁的时候，通过该悬臂杆的弹性作用，可以方便地将卡槽卡在卡口内，同时由于其弹性作用便于将固定盖从罩体内取出，方便了内部继电器的检修。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的继电器罩组件状态结构图；
21.图2为本实用新型实施例提供的继电器罩组件爆炸结构图；
22.图3为本实用新型实施例提供的继电器罩组件中继电器罩本体的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例提供的继电器罩组件中固定盖的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例提供的压缩机结构示意图。
25.图中：1、继电器罩本体，11、顶侧壁，110、卡块，12、底侧壁，120、第一竖向凹槽，121、第二竖向凹槽，122、卡槽，123、悬臂杆，13、左侧壁，14、右侧壁，15、第一导向块，16、第二导向块，17、第三导向块，18、支撑块，2、固定盖，21、顶部卡臂，210、第一卡口，22、底部卡臂，220、第二卡口，23、固定孔，24、焊接点，25、接地件，3、固定继电器的组件，4、压缩机。
具体实施方式
26.如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种用于固定继电器的组件，该组件包括继电器罩本体1和固定盖2，所述继电器罩本体1上设有顶部为开口的壳体，其中继电器罩体1包括顶侧壁11、底侧壁12、左侧壁13以及右侧壁14，所述固定盖2包括顶部卡臂21和底部卡臂22，固定盖2扣在所述继电器罩本体1顶部的开口处，其中顶部卡臂21与所述顶侧壁11相贴合，底部卡臂22与所述底侧壁12相贴合，与所述继电器罩体本体1相配合形成一个可以放置继电器的密闭空间。
27.在所述继电器罩本体1的顶部侧壁内侧表面上设有卡块110，同时在所述顶部卡臂21上设有第一卡口210，当所述顶部卡臂21与顶侧壁11相贴合的时候，第一卡块110可以卡在第一卡口210上。
28.进一步地，如图3所示，在所述继电器罩体本体1的底侧壁12的璧面宽度方向上开设有第一竖向开口槽120，并且该底部侧壁面上第一竖向开口槽120的两侧各间隔设有一个第二竖向开口槽121，第一竖向开口槽120与第二竖向开口槽121之间形成一个悬臂杆123，该悬臂杆受力后能够发生一定的弹性形变，同时该悬臂杆123的内侧上设有卡槽122，在所
述固定盖2上的底部卡臂22设有第二卡口220，当固定盖上的底部卡臂22与底侧壁1相贴合的时候，由于悬臂杆会发生一定的形变，所述卡槽122可以卡在第二卡口220上，这样就实现了继电器罩体1与固定盖2的固定连接。
29.所以本实施例提供的用于固定继电器的组件在继电器罩体的底侧壁上开设有第一竖向开口槽用于穿线，同时在第一竖向开口槽的两侧分别设有第二竖向开口槽，这样一方面，将穿线孔设置在继电器的底部侧壁上，不仅仅可以防止进水，同样无需设置相应的挡板，简化了结构，且节约了该组件的占用空间；另一方面，在第一竖向开口的两侧间隔设有第二竖向开口槽，使得第一竖向开口槽与第二竖向开口槽之间形成为一个悬臂杆，然后在该悬臂杆上设置卡槽，让固定盖底部卡臂在卡入罩体的底侧壁的时候，通过该悬臂杆的弹性作用，可以方便地将卡槽卡在卡口内，同时由于其弹性作用便于将固定盖从罩体内取出，方便了检修。
30.本实施例悬臂杆123上的卡槽122也可以通过一个突出的卡块来替代，这样当悬臂杆发生弹性形变的时候，该突出的卡块也可以卡槽该卡槽122内。
31.优选地，本实施例中的第一竖向开口槽120设置在底部侧壁12的中间位置上，同时该该第一竖向开口槽120的长度等于底侧壁120的宽度，这样便于更多的线从该组件的内部引出。
32.同时，第二竖向开口槽121的长度要尽量小于底部侧壁的宽度，同时第二竖向开口槽121的宽度要小于第一竖向开口槽120的宽度。
33.本实施例提供的固定继电器的组件为了减少自身的体积，当固定盖2扣在所述继电器罩本体1的上，所述固定盖2的上表面是与继电器罩本体1的侧壁的顶面相平齐的，也就是说固定盖2的整体尺寸与罩体的开口尺寸相仿，这样固定盖2可以正好扣在所述继电器罩本体1的顶部开口上形成一个方形空间。
34.为了便于将所述固定盖2可以平稳地扣在所述继电器罩本体1的顶部，本实施例中继电器罩本体1的左侧壁13面和右侧壁14面上均设有两条第一竖向导向块15，其中左侧壁面上和右侧壁面上竖向导向块之间的距离等于固定盖的宽度，同时在所述罩体顶侧壁11的内侧表面上设置第二竖向导向块16，该竖向导向块的作用是用于定位固定盖的定位侧壁的，这样当固定盖2扣在所述继电器罩体1上的时候，可以通过第一竖向导向块15和第二竖向导向块16来实现固定盖2的安装定位。
35.优选地，在本实施例中的第一导向块和第二导向块的外表面为弧形，也就是第一导向块和第二导向块的截面均为半圆柱形，所述第一导向块15和第二竖向导向块16可以与继电器罩本体1的侧壁为一体。
36.本实施例中的第二导向块16的底部设有支撑块18，通过该支撑块18来支撑固定盖的顶部卡臂21。
37.进一步地，本实施例中在所述继电器罩本体1的内部底面上设有第三导向块17，该第三导向块17垂直于所述继电器罩本体1的内部的表面，该第三导向块17与继电器罩本体1顶侧壁上的第二导向块16之间的距离等于固定盖的顶部卡臂21的厚度，这样便于固定盖上顶部卡臂的插在第二导向块16与第三导向块17之间，同样也起到导向作用。
38.优选地，本实施例中的第三导向块13采用柔性材料，使其本身具有一定的柔韧性，同时第三导向块13的顶部设置成斜面，这样便于固定盖上顶部顶部卡臂21的卡入。
39.如图4所示，本实施例提供的固定盖2的中间位置上设有一个固定孔23，可以通过该固定孔23可以用于实现固定盖的安装和定位功能。
40.同时在所述固定盖底面固定孔23的圆周方向均匀设有四个焊点24，可以通过该四个焊点24将固定盖固定在设备上。
41.本实施例中在固定盖2的底面上还有一个接地件25，通过此接地件25可以实现压缩机与箱体连接后接地。
42.除此之外，参见图5所示，本实施例还提供了一种压缩机4，该压缩机4的壳体上固定有上述实施例提供的一种用于固定继电器的组件3，可以直接将该组件3中的固定盖2的外表面直接焊接在压缩机4的壳体上，具体是可以通过固定盖2上的焊接点焊接固定在压缩机4的壳体上。
43.考虑到一般压缩机上用于固定继电器的组件3是直接固定在压缩机上法兰底座的上部，法兰底座设有螺栓孔，这样可以直接通过这些螺栓孔将压缩机固定，本实施例提供的固定继电器的组件是竖向放置，为了解决法兰底座上螺钉安装需要更多的安装空间，本实施例固定继电器的组件3的底侧壁12与左侧壁13和右侧壁14相连接出的外壁面设置成圆角，这样通过圆角避让可以给压缩机解决螺钉安装预留更多的操作空间。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
45.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。