一种延长还原剂与烟气反应时效的SNCR脱硝系统的制作方法

一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统
技术领域
1.本实用新型涉及sncr脱硝系统技术领域，尤其涉及一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统。


背景技术：

2.选择性非催化还原是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水，该技术一般采用炉内喷氨、尿素或氢氨酸作为还原剂还原nox，还原剂只和烟气中的nox反应，一般不与氧反应，该技术不采用催化剂，所以这种方法被称为选择性非催化还原法；然而现有的sncr脱硝系统中还原剂雾化温度不可调节，且雾化的温度不均匀，烟气和还原剂的反应时效较短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统，包括脱硝桶、进气管、雾化管、输送泵、加热输送结构和烟气混合结构，所述脱硝桶的两侧均开设有安装孔，所述进气管和雾化管分别固定安装在两个安装孔内，所述输送泵与脱硝桶相连接，所述输送泵的输出管延伸至雾化管内并固定安装有雾化头，所述加热输送结构设置在雾化管内，所述烟气混合结构设置在脱硝桶内，所述烟气混合结构与加热输送结构相连接，所述加热输送结构包括两个导流板、加热管、两个扇叶、两个蜗轮、两个蜗杆、两个带轮一和伺服电机，两个所述导流板分别固定安装在雾化管的两侧内壁上，所述加热管固定安装在雾化管内，所述雾化管和导流板上均转动安装有连接块，所述扇叶固定安装在对应的连接块上，所述蜗轮固定安装在对应的连接块上，所述雾化管上转动安装有两个连接杆，所述蜗杆刚性连接在对应的连接杆的底端，所述蜗杆与对应的蜗轮啮合，所述带轮一固定安装在对应的连接杆的顶端，所述伺服电机固定安装在雾化管上，所述伺服电机固定连接在带轮二上，两个带轮一和带轮二传动连接有同一个输送带。
6.优选的，所述烟气混合结构包括两个聚拢板、两个混合杆、两个传动轮、第一锥齿轮、转动杆、两个第二锥齿轮和第三锥齿轮，两个所述聚拢板分别固定安装在脱硝桶的两侧内壁上，所述混合杆转动安装在对应的聚拢板上，两个混合杆上均固定连接有混合叶片，所述传动轮固定安装在对应的混合杆的底端，两个所述传动轮相啮合。
7.优选的，所述第一锥齿轮固定安装在混合杆上，所述转动杆转动安装在脱硝桶上，两个所述第二锥齿轮分别固定安装在转动杆的两端，所述带轮一上固定安装有控制杆，所述控制杆的顶端与第三锥齿轮相连接，两个所述第二锥齿轮分别与第一锥齿轮和第三锥齿轮啮合。
8.优选的，所述脱硝桶的一侧固定安装有辅助板，所述辅助板上开设有圆孔，所述控
制杆转动安装在圆孔内。
9.优选的，所述聚拢板上开设有转动槽，所述混合杆转动安装在转动槽内。
10.优选的，所述脱硝桶的内壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有密封轴承，所述转动杆固定连接在密封轴承的内圈。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
12.（1）本实用新型的一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统，可以延长还原剂雾化输送时间，从而可对雾化还原剂充分加热，雾化后的还原剂受热更加均匀。
13.（2）本实用新型的一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统，烟气进入脱硝桶内经过聚拢板的聚拢后，可借助烟气混合结构对其进行充分混合和接触，使还原剂与烟气的反应时效得到有效延长。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统的a部分结构示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统的b部分结构示意图。
18.图中：1、脱硝桶；2、进气管；3、雾化管；4、输送泵；5、雾化头；6、导流板；7、加热管；8、扇叶；9、蜗轮；10、蜗杆；11、带轮一；12、伺服电机；13、聚拢板；14、混合叶片；15、传动轮；16、第一锥齿轮；17、转动杆；18、第二锥齿轮；19、第三锥齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
21.参照图1
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4，一种延长还原剂与烟气反应时效的sncr脱硝系统，包括脱硝桶1、进气管2、雾化管3、输送泵4、加热输送结构和烟气混合结构，所述脱硝桶1的两侧均开设有安装孔，所述进气管2和雾化管3分别固定安装在两个安装孔内，所述输送泵4与脱硝桶1相连接，所述输送泵4的输出管延伸至雾化管3内并固定安装有雾化头5，所述加热输送结构设置在雾化管3内，所述烟气混合结构设置在脱硝桶1内，所述烟气混合结构与加热输送结构相连接，所述加热输送结构包括两个导流板6、加热管7、两个扇叶8、两个蜗轮9、两个蜗杆10、两
个带轮一11和伺服电机12，两个所述导流板6分别固定安装在雾化管3的两侧内壁上，所述加热管7固定安装在雾化管3内，所述雾化管3和导流板6上均转动安装有连接块，所述扇叶8固定安装在对应的连接块上，所述蜗轮9固定安装在对应的连接块上，所述雾化管3上转动安装有两个连接杆，所述蜗杆10刚性连接在对应的连接杆的底端，所述蜗杆10与对应的蜗轮9啮合，所述带轮一11固定安装在对应的连接杆的顶端，所述伺服电机12固定安装在雾化管3上，所述伺服电机12固定连接在带轮二上，两个带轮一11和带轮二传动连接有同一个输送带，伺服电机12带动带轮二转动，带轮二带动输送带运动，输送带带动两个带轮一11同时转动，带轮一11带动对应的连接杆转动，连接杆带动对应的蜗杆10转动。
22.本实施例中，烟气混合结构包括两个聚拢板13、两个混合杆、两个传动轮15、第一锥齿轮16、转动杆17、两个第二锥齿轮18和第三锥齿轮19，两个所述聚拢板13分别固定安装在脱硝桶1的两侧内壁上，所述混合杆转动安装在对应的聚拢板13上，两个混合杆上均固定连接有混合叶片14，所述传动轮15固定安装在对应的混合杆的底端，两个所述传动轮15相啮合，传动轮15带动另一个传动轮15和混合杆转动，混合杆可带动对应的混合叶片14转动，两个混合叶片14可对烟气充分混合。
23.本实施例中，第一锥齿轮16固定安装在混合杆上，所述转动杆17转动安装在脱硝桶1上，两个所述第二锥齿轮18分别固定安装在转动杆17的两端，所述带轮一11上固定安装有控制杆，所述控制杆的顶端与第三锥齿轮19相连接，两个所述第二锥齿轮18分别与第一锥齿轮16和第三锥齿轮19啮合，控制杆带动第三锥齿轮19转动，第三锥齿轮19带动第二锥齿轮18和转动杆17转动，转动杆17带动第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16带动混合杆和传动轮15转动。
24.本实施例中，脱硝桶1的一侧固定安装有辅助板，所述辅助板上开设有圆孔，所述控制杆转动安装在圆孔内。
25.本实施例中，聚拢板13上开设有转动槽，所述混合杆转动安装在转动槽内，混合杆在转动槽内转动可以保证转动位置。
26.本实施例中，脱硝桶1的内壁上开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有密封轴承，所述转动杆17固定连接在密封轴承的内圈，转动杆17在密封轴承内转动，可较好的稳定其转动时的稳定性。
27.本实施例中，烟气从进气管2送入到脱硝桶1内，还原剂经过输送泵4送入雾化头5中，雾化头5对还原剂雾化，伺服电机12带动带轮二转动，带轮二带动输送带运动，输送带带动两个带轮一11同时转动，带轮一11带动对应的连接杆转动，连接杆带动对应的蜗杆10转动，蜗杆10控制蜗轮9旋转，蜗轮9带动对应的连接块和扇叶8转动，扇叶8对雾化还原剂进行输送，两个导流板6对立设置可增加还原剂的流动时间，从而使加热管7可对还原剂充分加热，且加热管7的设定温度可以根据需要进行调整，加热后吹送到脱硝桶1内，两个聚拢板13将烟气和还原剂聚拢，带轮一11在转动的同时还带动控制杆转动，控制杆带动第三锥齿轮19转动，第三锥齿轮19带动第二锥齿轮18和转动杆17转动，转动杆17带动第一锥齿轮16旋转，第一锥齿轮16带动混合杆和传动轮15转动，传动轮15带动另一个传动轮15和混合杆转动，混合杆可带动对应的混合叶片14转动，两个混合叶片14可对烟气充分混合。
28.本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的sncr脱硝系统中还原剂雾化温度可调节，且雾化的温度均匀，烟气和还原剂的反应时效较长。