一种防静电白胚布漂白装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，特别是涉及一种防静电白胚布漂白装置。


背景技术：

2.防静电白胚布是指专用涤纶长丝与高性能永久性导电纤维经特殊工艺织造而成的以涤纶为主体的布料，可用于制作防尘服装、防静电服装等，应用于医疗、制药、食品、精密仪器、航空航天等对静电比较敏感和对洁净度要求较高的行业。
3.在防静电白胚布的生产过程中，需要进行漂白处理，除去涤纶长丝和纤维材料中的有色物质，然而在漂白过程中布料容易出现褶皱或因形变受损的情况，漂白不均匀、不充分，漂白效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防静电白胚布漂白装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种防静电白胚布漂白装置，其结构包括箱体，所述箱体侧壁的顶部连接有进水管，所述箱体的底面连接有排水管，其中：设置在地面上的支撑柱顶面固定安装有所述箱体，所述箱体的顶面固定安装有储剂箱，所述储剂箱的底面连接有出剂管，所述箱体的顶部固定安装有起泡器，所述出剂管的底端穿过并延伸至所述起泡器的内部，所述起泡器的表面均匀布设有出泡孔，所述箱体的顶面安装有分别设于所述储剂箱两侧的滚辊，所述箱体的顶面还固定安装有分别设于所述滚辊外侧的对应的限位板，所述限位板上均设有限位槽，所述箱体的顶面安装有分别设于所述起泡器两侧的第一导向辊和第二导向辊，所述箱体的顶面设有位于所述第一导向辊上方的第一通槽和位于所述第二导向辊上方的第二通槽，所述箱体的内部安装有定位辊，所述箱体的顶面固定安装有设于所述第一通槽右侧的第一挡架，所述第一挡架的顶板设于所述第一通槽的上方，所述箱体的顶面固定安装有设于所述第二通槽左侧的第二挡架，所述第二挡架的顶板设于所述第二通槽的上方，所述箱体的侧面安装有电机，所述电机连接有设于所述箱体内部的转轴，所述转轴的两端均连接有固定安装在所述箱体侧壁上的轴承，所述转轴上交错布置有搅拌片。
7.优选的，所述所述限位板的顶部设有位于所述限位槽上方的凸块。
8.优选的，所述所述凸块的表面设为圆弧状。
9.优选的，所述定位辊有多个，多个所述定位辊构成用于设定白胚布漂白路径的辊组。
10.优选的，所述第二通槽的右侧固定安装有支撑杆。
11.作为本实用新型进一步方案：所述第二挡架顶板的边缘处和所述支撑杆的顶部均安装有相适配的挤干辊，所述挤干辊均设于所述第二通槽的上方。
12.优选的，所述搅拌片的表面均匀布设有通孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过多个定位辊设定白胚布的漂白路径，能够使布料充分浸泡，提高漂白效率。
15.2、本实用新型采用起泡器，能够节约水资源，提高漂白效率，适应于大规模的布料漂白。
16.3、本实用新型通过加入转轴、搅拌叶等结构，可以利用带通孔的搅拌叶，加快水的流动，使漂白更加充分、更加均匀，进而提高漂白效率。
17.4、本实用新型将挡架的顶板设置在对应的通槽上方，能够减少灰尘进入箱体内，同时利用挤干辊将布料上多余的水分挤干，能够提高白胚布的生产效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型a处结构放大示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
箱体；2
‑
支撑柱；3
‑
储剂箱；4
‑
出剂管；5
‑
起泡器；6
‑
出泡孔；7
‑
滚辊；8
‑
限位板；9
‑
限位槽；10
‑
凸块；11
‑
第一导向辊；12
‑
第一通槽；13
‑
第一挡架；14
‑
定位辊；15
‑
第二导向辊；16
‑
第二通槽；17
‑
第二挡架；18
‑
支撑杆；19
‑
挤干辊；20
‑
电机；21
‑
转轴；22
‑
轴承；23
‑
搅拌片；24
‑
通孔；25
‑
进水管；26
‑
排水管。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0025]
实施例1：
[0026]
如图1
‑
2所示，本实施例提供了一种防静电白胚布漂白装置，包括箱体1，箱体1侧壁的顶部连接有进水管25，箱体1的底面连接有排水管26，其中：设置在地面上的支撑柱2顶面固定安装有箱体1，箱体1的顶面固定安装有用于储存漂白剂的储剂箱3，储剂箱3的底面连接有出剂管4，箱体1的顶部固定安装有用于发泡的起泡器5，起泡器5能够节约水资源，提高漂白效率，适用于漂白大规模的布料，出剂管4的底端穿过并延伸至起泡器5的内部，起泡器5的表面均匀布设有出泡孔6。
[0027]
箱体1的顶面安装有分别设于储剂箱3两侧的滚辊7，箱体1的顶面还固定安装有分别设于滚辊7外侧的对应的限位板8，限位板8上均设有用于通过布料的限位槽9，箱体1的顶面安装有分别设于起泡器5两侧的第一导向辊11和第二导向辊15，箱体1的顶面设有位于第
一导向辊11上方的第一通槽12和位于第二导向辊15上方的第二通槽16，箱体1的内部安装有定位辊14，定位辊14有多个，多个定位辊14构成用于设定白胚布漂白路径的辊组，能够使布料充分浸泡，提高漂白效率，箱体1的顶面固定安装有设于第一通槽12右侧的第一挡架13，第一挡架13的顶板设于第一通槽12的上方，箱体1的顶面固定安装有设于第二通槽16左侧的第二挡架17，第二挡架17的顶板设于第二通槽16的上方，第一挡架13和第二挡架17能够减少灰尘进入箱体1内部，箱体1的侧面安装有电机20，电机20连接有设于箱体1内部的转轴21，转轴21的两端均连接有固定安装在箱体1侧壁上的轴承22，转轴21上交错布置有搅拌片23，搅拌片23的表面均匀布设有通孔24，带通孔24的搅拌叶23能够加快水的流动，使漂白更加充分、更加均匀，进而提高漂白效率。
[0028]
实施例2：
[0029]
如图1
‑
2所示，实施例1中所述的一种防静电白胚布漂白装置中，限位板8的顶部设有位于限位槽9上方的凸块10，凸块10的表面设为圆弧状，凸块10用于压平白胚布，避免进料和出料时白胚布表面出现褶皱。
[0030]
实施例3：
[0031]
如图1
‑
2所示，本实施例与实施例1不同的是：第二通槽16的右侧固定安装有用于支撑对应挤干辊19的支撑杆18，第二挡架17顶板的边缘处和支撑杆18的顶部均安装有相适配的挤干辊19，挤干辊19用于将漂白后布料表面多余的水分挤干，能够提高白胚布后续的生产效率，其余均与实施例1相同。
[0032]
本实用新型的工作原理如下，打开进水管25向箱体1内进水，并及时关闭进水管25，储剂箱3内的漂白剂经出剂管4通入箱体1顶部的起泡器5内，能够节约水资源的起泡器5发泡后，气泡从出泡孔6溢出。将待漂白的白胚布通过左侧限位板8上的限位槽9，左侧限位板8顶部的凸块10压平白胚布，避免进料时白胚布表面出现褶皱，经左侧的滚辊7从第一通槽12进入箱体1内，进入箱体1内的白胚布依次通过第一导向辊11、多个定位辊14构成的辊组和第二导向辊15，沿设定的漂白路径充分浸泡并进行漂白处理。同时启动电机20，转轴21带动交错布置的搅拌叶23转动，能够加快水的流动，同时搅拌叶23上的通孔24能够使漂白液通过，使漂白更加充分，进而提高漂白效率。漂白后的布料从第二通槽16从箱体1内输出，挤干辊19将漂白后布料表面多余的水分挤干，能够提高白胚布后续的生产效率，挤出的水经第二通槽16流回箱体1内，挤干后的白胚布通过右侧的滚辊7，经右侧的凸块10压平去除褶皱，最终通过右侧限位板8上的限位槽9输出，完成漂白。漂白过程中，由于第一挡架13的顶板设置在第一通槽12的上方，第二挡架17的顶板设置在第二通槽16的上方，能够减少灰尘进入箱体1内。漂白完成后，可利用排水管26将箱体1内的废液排出。
[0033]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。