一种便于耐皱耐磨性好的面料染液回收再利用装置的制作方法

1.本实用新型属于面料染色技术领域，具体涉及一种便于耐皱耐磨性好的面料染液回收再利用装置。


背景技术：

2.面料染色又称为上色，指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色，天然染色有时需要用媒染剂，合成染色也需要使用一些助剂；通过染色可以使面料呈现出人们所需要的各种颜色。
3.现有技术存在以下问题：耐皱耐磨性好的面料染色后，需要对染液回收再利用，但是使用后的染液中会含有杂质或废面料，这会影响后续的染液回收处理，缺乏一种方便滤除杂质的染液回收再利用处理设备，不利于染液的回收利用。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于耐皱耐磨性好的面料染液回收再利用装置，具有方便滤除杂质的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于耐皱耐磨性好的面料染液回收再利用装置，包括染液回收过滤箱组件，所述染液回收过滤箱组件的正下方设置有支撑底架组件，且染液回收过滤箱组件和支撑底架组件之间设置有两组第一辅助导向震动组件和两组第二辅助导向震动组件，两组所述第一辅助导向震动组件固定设置在染液回收过滤箱组件一端底部箱体的两侧，两组所述第二辅助导向震动组件固定设置在染液回收过滤箱组件另一端底部箱体的两侧；
6.所述染液回收过滤箱组件包括染液回收过滤箱板，所述染液回收过滤箱板的一端固定设置有进液斗，且染液回收过滤箱板的底部固定设置有滤出染液排料箱，所述染液回收过滤箱板和滤出染液排料箱的连接处固定设置有过滤筛板，所述染液回收过滤箱板的一侧固定设置有多个滤渣下料电机，且染液回收过滤箱板的内部转动设置有通过滤渣下料电机驱动的多个滤渣下料钢丝刷辊，所述染液回收过滤箱板的顶部固定设置有箱体顶盖，所述滤出染液排料箱的底部固定设置有两个上下震动电机，且滤出染液排料箱的倾斜底端固定设置有两根滤出染液排料管；
7.所述支撑底架组件包括支撑底架台，所述支撑底架台顶部架体的两端均固定设置有支撑底架横板，所述支撑底架横板上对称分布开设有两个贯通滑孔；
8.所述第一辅助导向震动组件包括辅助导向震动滑杆，所述辅助导向震动滑杆的底部固定设置有顶紧限位底盘，且辅助导向震动滑杆上套设有第一震动弹簧和第二震动弹簧；
9.所述第二辅助导向震动组件的结构与第一辅助导向震动组件的结构一致，所述第二辅助导向震动组件的杆体长度短于第一辅助导向震动组件的杆体长度。
10.优选的，所述染液回收过滤箱组件通过两组第一辅助导向震动组件和两组第二辅
助导向震动组件倾斜式设置在支撑底架组件的正上方。
11.优选的，所述染液回收过滤箱组件通过第一辅助导向震动组件和第二辅助导向震动组件与支撑底架组件连接时，所述辅助导向震动滑杆的杆体通过贯通滑孔与支撑底架横板的板体贯穿式滑动连接，所述第一震动弹簧的一端抵触在染液回收过滤箱组件的底部，且第一震动弹簧的另一端抵触在支撑底架横板上，所述第二震动弹簧的一端抵触在顶紧限位底盘上，且第二震动弹簧的另一端抵触在支撑底架横板上。
12.优选的，通过所述上下震动电机的上下震动及第一辅助导向震动组件和第二辅助导向震动组件的弹性震动配合，使得所述染液回收过滤箱组件相对支撑底架组件倾斜式上下震动。
13.优选的，耐皱耐磨性好面料的染液通过所述进液斗添加到染液回收过滤箱板内，通过所述过滤筛板的过滤，将染液中的杂质或废面料过滤出来，过滤后的染液落入滤出染液排料箱内，并通过滤出染液排料管排出。
14.优选的，过滤在过滤筛板上的杂质或废面料通过滤渣下料钢丝刷辊的顺时针转动，不断的向下输送并通过过滤筛板的端部排出，通过所述滤渣下料钢丝刷辊的顺时针转动，避免过滤出的杂质堵塞筛网并有利于杂质的输出。
15.优选的，通过所述染液回收过滤箱组件的倾斜式上下震动，加速面料染液回收再利用时的过滤，同时更加便于过滤筛板上的杂质或废面料的向下输送排出。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，耐皱耐磨性好面料的染液通过进液斗添加到染液回收过滤箱板内，通过过滤筛板的过滤，将染液中的杂质或废面料过滤出来，过滤后的染液落入滤出染液排料箱内，并通过滤出染液排料管排出，过滤在过滤筛板上的杂质或废面料通过滤渣下料钢丝刷辊的顺时针转动，不断的向下输送并通过过滤筛板的端部排出，通过滤渣下料钢丝刷辊的顺时针转动，避免过滤出的杂质堵塞筛网并有利于杂质的输出，通过上下震动电机的上下震动及第一辅助导向震动组件和第二辅助导向震动组件的弹性震动配合，使得染液回收过滤箱组件相对支撑底架组件倾斜式上下震动，通过染液回收过滤箱组件的倾斜式上下震动，加速面料染液回收再利用时的过滤，同时更加便于过滤筛板上的杂质或废面料的向下输送排出。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型另一视角的立体图；
19.图3为本实用新型染液回收过滤箱组件的爆炸图；
20.图4为本实用新型染液回收过滤箱组件另一视角的爆炸图；
21.图5为本实用新型第一辅助导向震动组件的立体图；
22.图6为本实用新型支撑底架组件的立体图；
23.图中：1、染液回收过滤箱组件；11、染液回收过滤箱板；12、进液斗；13、箱体顶盖；14、滤渣下料电机；15、过滤筛板；16、滤渣下料钢丝刷辊；17、滤出染液排料箱；18、上下震动电机；19、滤出染液排料管；2、支撑底架组件； 21、支撑底架台；22、支撑底架横板；23、贯通滑孔；3、第一辅助导向震动组件；31、辅助导向震动滑杆；32、第一震动弹簧；33、第二震动弹簧；34、顶紧限位底盘；4、第二辅助导向震动组件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种便于耐皱耐磨性好的面料染液回收再利用装置，包括染液回收过滤箱组件1，染液回收过滤箱组件1的正下方设置有支撑底架组件2，且染液回收过滤箱组件1和支撑底架组件2之间设置有两组第一辅助导向震动组件3和两组第二辅助导向震动组件4，两组第一辅助导向震动组件3固定设置在染液回收过滤箱组件1一端底部箱体的两侧，两组第二辅助导向震动组件4固定设置在染液回收过滤箱组件1另一端底部箱体的两侧；
26.染液回收过滤箱组件1包括染液回收过滤箱板11，染液回收过滤箱板11的一端固定设置有进液斗12，且染液回收过滤箱板11的底部固定设置有滤出染液排料箱17，染液回收过滤箱板11和滤出染液排料箱17的连接处固定设置有过滤筛板15，染液回收过滤箱板11的一侧固定设置有多个滤渣下料电机14，且染液回收过滤箱板11的内部转动设置有通过滤渣下料电机14驱动的多个滤渣下料钢丝刷辊16，染液回收过滤箱板11的顶部固定设置有箱体顶盖13，滤出染液排料箱17的底部固定设置有两个上下震动电机18，且滤出染液排料箱17 的倾斜底端固定设置有两根滤出染液排料管19；
27.支撑底架组件2包括支撑底架台21，支撑底架台21顶部架体的两端均固定设置有支撑底架横板22，支撑底架横板22上对称分布开设有两个贯通滑孔23；
28.第一辅助导向震动组件3包括辅助导向震动滑杆31，辅助导向震动滑杆31 的底部固定设置有顶紧限位底盘34，且辅助导向震动滑杆31上套设有第一震动弹簧32和第二震动弹簧33；
29.第二辅助导向震动组件4的结构与第一辅助导向震动组件3的结构一致，第二辅助导向震动组件4的杆体长度短于第一辅助导向震动组件3的杆体长度。
30.本实施例中，优选的，染液回收过滤箱组件1通过两组第一辅助导向震动组件3和两组第二辅助导向震动组件4倾斜式设置在支撑底架组件2的正上方。
31.本实施例中，优选的，染液回收过滤箱组件1通过第一辅助导向震动组件3 和第二辅助导向震动组件4与支撑底架组件2连接时，辅助导向震动滑杆31的杆体通过贯通滑孔23与支撑底架横板22的板体贯穿式滑动连接，第一震动弹簧32的一端抵触在染液回收过滤箱组件1的底部，且第一震动弹簧32的另一端抵触在支撑底架横板22上，第二震动弹簧33的一端抵触在顶紧限位底盘34 上，且第二震动弹簧33的另一端抵触在支撑底架横板22上。
32.本实施例中，优选的，通过上下震动电机18的上下震动及第一辅助导向震动组件3和第二辅助导向震动组件4的弹性震动配合，使得染液回收过滤箱组件1相对支撑底架组件2倾斜式上下震动。
33.本实施例中，优选的，耐皱耐磨性好面料的染液通过进液斗12添加到染液回收过滤箱板11内，通过过滤筛板15的过滤，将染液中的杂质或废面料过滤出来，过滤后的染液落入滤出染液排料箱17内，并通过滤出染液排料管19排出。
34.本实施例中，优选的，过滤在过滤筛板15上的杂质或废面料通过滤渣下料钢丝刷
辊16的顺时针转动，不断的向下输送并通过过滤筛板15的端部排出，通过滤渣下料钢丝刷辊16的顺时针转动，避免过滤出的杂质堵塞筛网并有利于杂质的输出。
35.本实施例中，优选的，通过染液回收过滤箱组件1的倾斜式上下震动，加速面料染液回收再利用时的过滤，同时更加便于过滤筛板15上的杂质或废面料的向下输送排出。
36.本实用新型中上下震动电机18和滤渣下料电机14为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，上下震动电机18型号为yzs，滤渣下料电机14型号为 y2。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，耐皱耐磨性好面料的染液通过进液斗12添加到染液回收过滤箱板11内，通过过滤筛板15的过滤，将染液中的杂质或废面料过滤出来，过滤后的染液落入滤出染液排料箱17 内，并通过滤出染液排料管19排出，过滤在过滤筛板15上的杂质或废面料通过滤渣下料钢丝刷辊16的顺时针转动，不断的向下输送并通过过滤筛板15的端部排出，通过滤渣下料钢丝刷辊16的顺时针转动，避免过滤出的杂质堵塞筛网并有利于杂质的输出，通过上下震动电机18的上下震动及第一辅助导向震动组件3和第二辅助导向震动组件4的弹性震动配合，使得染液回收过滤箱组件1 相对支撑底架组件2倾斜式上下震动，通过染液回收过滤箱组件1的倾斜式上下震动，加速面料染液回收再利用时的过滤，同时更加便于过滤筛板15上的杂质或废面料的向下输送排出。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。