1.本实用新型涉及液压油路控制技术领域，特别是一种高性能控制阀的复位缓冲结构。
背景技术：
2.劈木机种类很多，有手动、气动、电动、机动形式的劈木机，广泛用于欧美澳洲的园林木业，木材是一种非常环保的有机能源，这些国家倡导使用木材生火取暖炊事等，所以所有农场乃至家家户户均使用劈木机，目前国内外劈木机上通常都有控制阀，一般的控制阀在阀杆回程时，控制阀内的液压油的压力会骤变，这样控制阀内部的零件以及整个控制系统会产生剧烈的震动，不仅影响其内部的零件的寿命，还会使整个外劈木设备产生剧烈的震动，使得整个设备的故障率提升。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种复位缓冲的高性能控制阀的复位缓冲结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型所设计的高性能控制阀的复位缓冲结构，它包括阀体、操纵端盖，所述阀体与操纵端盖连接，形成操纵端腔，且阀体内还设有阀杆，所述阀杆上设有伸入操纵端腔的操纵端，所述操纵端腔内设有缓冲阀芯，所述缓冲阀芯上设有缓冲弹簧。
5.为了更好的缓冲液压油效果，所述操纵端盖上设有缓冲阀套，所述操纵端腔包括缓冲阀套与操纵端盖形成的阻尼腔，所述缓冲阀套设置在阻尼腔内，所述缓冲阀套上设有与操纵端腔连通的导向通道，所述缓冲阀芯上设有朝向阀杆的阻尼小孔以及朝向导向通道的导向孔。
6.为了缓冲阀套与操纵端盖密封性更好，所述缓冲阀套与操纵端盖之间设有垫圈。
7.为了操纵端盖与阀体密封性更好，所述操纵端盖与阀体由螺栓固定，所述螺栓上还套设有弹垫。
8.本实用新型得到的高性能控制阀的复位缓冲结构，使得阀杆回程速度减缓，由于控制阀内的液压油压力变化缓慢，避免了液压系统压力骤变，减缓整个设备的震动。
附图说明
9.图1是实施例1中高性能控制阀的复位缓冲结构的爆炸图；
10.图2是实施例2中高性能控制阀的复位缓冲结构的爆炸图；
11.图3是实施例2中高性能控制阀的复位缓冲结构的部分剖视图；
12.图4是图3中的a处的爆炸图。
13.图中：阀体1、操纵端盖2、后端盖3、垫圈9、阀杆10、缓冲阀芯17、缓冲阀套18、螺栓28、缓冲弹簧29、操纵端100、缓冲端101、操纵端腔200、阻尼腔201、导向通道202、阻尼小孔
203、导向孔204。
具体实施方式
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.实施例1：
16.本实施例描述的高性能控制阀的复位缓冲结构，如图1所示，它包括阀体1、操纵端盖2，所述阀体1与操纵端盖2连接，形成操纵端腔200，且阀体1内还设有阀杆10，所述阀杆10上设有伸入操纵端腔200的操纵端100，所述操纵端腔200内设有缓冲阀芯17，所述缓冲阀芯17上设有缓冲弹簧29。
17.在本实施例中，当阀杆10回程时，即操纵端100朝向操纵端腔200移动时，缓冲弹簧29的弹力会阻碍并缓冲阀体1的移动方向，减缓了阀杆的回程速度，避免了液系统骤变，减缓整个设备的震动。
18.本实施例提供的高性能控制阀的复位缓冲结构，结构简单，减少了液压系统的压力骤变，延长了设备的寿命，减小了设备的故障率。
19.实施例2：
20.本实施例描述的高性能控制阀的复位缓冲结构，如图2至图4所示，除实施例1所述特征外，为了更好的缓冲液压油效果，所述操纵端盖2上设有缓冲阀套18，所述操纵端腔200包括缓冲阀套18与操纵端盖2形成的阻尼腔 201，所述缓冲阀套18设置在阻尼腔201内，所述缓冲阀套18上设有与操纵端腔200连通的导向通道202，所述缓冲阀芯17上设有朝向阀杆10的阻尼小孔203以及朝向导向通道202的导向孔204。
21.为了缓冲阀套18与操纵端盖2密封性更好，所述缓冲阀套18与操纵端盖2之间设有垫圈9。
22.为了操纵端盖2与阀体1密封性更好，所述操纵端盖2与阀体1由螺栓 28固定，所述螺栓28上还套设有弹垫26。
23.在本实施例中，当阀杆10回程时，即操纵端100朝向操纵端腔200移动时，会带动缓冲套阀18朝向阻尼腔201移动，此时，阻尼小孔203被操纵端 100堵住，导向孔204与导向通道202连通，操纵端腔200的液压油通过导向通道202与导向孔204流入到阻尼腔201内，直到导向孔204超过了导向通道202，即缓冲套阀18切断了导向孔204与导向通道202的液压油通道，阻尼腔201内的液压油只能通过阻尼小孔203流出，所以由阻尼小孔203流出的液压油会阻碍阀杆10的回程速度，直到阀杆10停止回程，当操纵端100 朝着操纵端腔200反方向运动时，缓冲弹簧29会将缓冲套阀顶出并复位，这样实现了一个阀杆10的运动周期。
24.本实施例提供的高性能控制阀的复位缓冲结构，结构新颖，实用效果好，减少了液压系统的压力骤变，延长了设备的寿命，减小了设备的故障率。
技术特征：
1.一种高性能控制阀的复位缓冲结构，它包括阀体(1)、操纵端盖(2)，其特征在于，所述阀体(1)与操纵端盖(2)连接，形成操纵端腔(200)，且阀体(1)内还设有阀杆(10)，所述阀杆(10)上设有伸入操纵端腔(200)的操纵端(100)，所述操纵端腔(200)内设有缓冲阀芯(17)，所述缓冲阀芯(17)上设有缓冲弹簧(29)。2.根据权利要求1所述的高性能控制阀的复位缓冲结构，其特征在于，所述操纵端盖(2)上设有缓冲阀套(18)，所述操纵端腔(200)包括缓冲阀套(18)与操纵端盖(2)形成的阻尼腔(201)，所述缓冲阀套(18)设置在阻尼腔(201)内，所述缓冲阀套(18)上设有与操纵端腔(200)连通的导向通道(202)，所述缓冲阀芯(17)上设有朝向阀杆(10)的阻尼小孔(203)以及朝向导向通道(202)的导向孔(204)。3.根据权利要求2所述的高性能控制阀的复位缓冲结构，其特征在于，所述缓冲阀套(18)与操纵端盖(2)之间设有垫圈(9)。4.根据权利要求1或2所述的高性能控制阀的复位缓冲结构，其特征在于，所述操纵端盖(2)与阀体(1)由螺栓(28)固定，所述螺栓(28)上还套设有弹垫(26)。
技术总结
本实用新型公开了一种高性能控制阀的复位缓冲结构，它包括阀体、操纵端盖，所述阀体与操纵端盖连接，并形成操纵端腔所述阀体内设有阀杆，所述阀杆上设有伸入操纵端腔的操纵端，所述操纵端腔内设有缓冲阀芯，所述缓冲阀芯上设有缓冲弹簧；本实用新型得到的高性能控制阀的复位缓冲结构，使得阀杆回程速度减缓，由于控制阀内的液压油压力变化缓慢，避免了液压系统压力骤变，减缓整个设备的震动。减缓整个设备的震动。减缓整个设备的震动。
技术研发人员：吕玉新
受保护的技术使用者：嘉善雪帕尔工具有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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