一种定叶轮的制作方法

1.本实用新型涉及定叶轮技术领域，尤其涉及一种定叶轮。


背景技术：

2.单相串激电动机具有转速高、体积小、重量轻等优点，广泛应用于电动工具、电吹风、吸尘器等家用电器。市场上常见的单相串激电动机有支架式和机壳式。
3.关于机壳式单相串激电动机，其结构包括：(1)定子绕组；(2) 转子绕组；(3)电刷；(4)机壳、铁支架；(5)风机部分，包括动叶轮、风罩和定叶轮，其中，在转子高速旋转时，带动动叶轮旋转；所述风罩形成一个有效密封的腔体；所述定叶轮起到空气流动的导向作用。
4.但是现有的定叶轮的叶片是固定一个方向的，不能够改变其方向，从而使得对气流导向反向只能够一个方向，存在局限性。对于需要改变气流方向时，便不能够使用。


技术实现要素：

5.为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种定叶轮。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种定叶轮，其特征在于，包括：
8.轮体，所述轮体由外环和内环组成，所述外环和内环之间通过连接部连接，所述外环上具有多个导向槽；
9.叶片，所述叶片上具有旋转杆，所述叶片通过旋转杆安装在所述导向槽中；
10.安装座，所述安装座安装在轮体的一端；
11.固定座，所述固定座安装在轮体的另一端；
12.及旋转轴，所述旋转轴穿过安装座和轮体的内环置于固定座上。
13.在本实用新型的这种定叶轮中，所述叶片的下端具有安装部，所述安装部上具有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁对称设置，所述外环的内壁上具有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁对称设置，所述第一磁铁靠近第一电磁铁，远离第二电磁铁，所述第二磁铁靠近第二电磁铁，远离第一电磁铁。
14.在本实用新型的这种定叶轮中，所述安装部上具有燕尾块，所述第一磁铁和第二磁铁上均具有与燕尾块匹配的燕尾槽，所述第一磁铁和第二磁铁通过燕尾槽安装在安装部的燕尾块上。
15.在本实用新型的这种定叶轮中，所述第一磁铁和第二磁铁通过螺钉安装在安装部上。
16.在本实用新型的这种定叶轮中，所述第一电磁铁上具有第一接电柱和第二接电柱，所述安装座上具有第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽中具有第一电滑环，所述第二阶梯槽中具有第二电滑环，所述第一接电柱与第一电滑环接触，所述第二接电柱与第二电滑环接触，所述第二电磁铁上具有第三接电柱和第四接电柱，所述固定座上具有第三阶梯槽和第四阶梯槽，所述第三阶梯槽中具有第三电滑环，所述第四阶梯槽中具有第四电
滑环，所述第三接电柱与第三电滑环接触，所述第四接电柱与第四电滑环接触。
17.在本实用新型的这种定叶轮中，所述第一接电柱、第二接电柱、第三接电柱和第四接电柱上具有滚珠。
18.实施本实用新型的这种定叶轮，具有以下有益效果：该定叶轮结构简单，设计巧妙，通过第一电磁铁和第二电磁铁改变电流方向便可以使得叶片改变方向，从而对气流进行导向，并且还能够配合上动叶轮加大气流流速，从而能够更好的产生风力或者吸力。
附图说明
19.图1为本实用新型的定叶轮结构示意图；
20.图2为图1的俯视图；
21.图3为图2中的a
‑
a处剖面图；
22.图4为图1中的内部结构示意图；
23.图5为图4的另一方向结构示意图；
24.图6为图5的主视图；
25.图7为图5中的轮体结构示意图；
26.图8为图7中的叶片结构示意图；
27.图9为图1中的安装座结构示意图；
28.图10为图1中的固定座结构示意图；
29.图11为本发明定叶轮的使用状态参考图；
30.图12为图11的另一种使用状态参考图。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.如图1至12所示，本实用新型的这种定叶轮，包括：
33.轮体1，轮体1由外环111和内环112组成，外环111和内环112之间通过连接部113连接，外环111上具有多个导向槽114。
34.叶片2，叶片2上具有旋转杆31，叶片2通过旋转杆31安装在导向槽114中。叶片2的下端具有安装部211，安装部211上具有第一磁铁3和第二磁铁4，第一磁铁3和第二磁铁4对称设置。外环111的内壁上具有第一电磁铁5和第二电磁铁6，第一电磁铁5和第二电磁铁6对称设置。第一磁铁3靠近第一电磁铁5，远离第二电磁铁6，第二磁铁4靠近第二电磁铁6，远离第一电磁铁5。
35.同时在安装部211上具有燕尾块7，第一磁铁3和第二磁铁4上均具有与燕尾块7匹配的燕尾槽8，第一磁铁3和第二磁铁4通过燕尾槽8安装在安装部211的燕尾块7上。第一磁铁3和第二磁铁4通过螺钉9安装在安装部211上。
36.安装座10，安装座10安装在轮体1的一端。
37.固定座11，固定座11安装在轮体1的另一端。
38.及旋转轴12，旋转轴12穿过安装座10和轮体1的内环112置于固定座11上。旋转轴12与电机连接。
39.第一电磁铁5上具有第一接电柱13和第二接电柱14，安装座10上具有第一阶梯槽15和第二阶梯槽16，第一阶梯槽15中具有第一电滑环17，第二阶梯槽16中具有第二电滑环18，第一接电柱13与第一电滑环17接触，第二接电柱14与第二电滑环18接触。
40.第二电磁铁6上具有第三接电柱19和第四接电柱20，固定座11上具有第三阶梯槽21和第四阶梯槽22，第三阶梯槽21中具有第三电滑环23，第四阶梯槽22中具有第四电滑环24，第三接电柱19与第三电滑环23接触，第四接电柱20与第四电滑环24接触。
41.第一接电柱13、第二接电柱14、第三接电柱19和第四接电柱20上具有滚珠25。通过滚珠25在第一电滑环17、第二电滑环18、第三电滑环23和第四电滑环24上取电。而安装座10和固定座11是绝缘体，将外部的电线与第一电滑环17、第二电滑环18、第三电滑环23和第四电滑环24连接。
42.如图11和12，当第一电磁铁5通电和第二电磁铁6之后，此时的第一电磁铁5的磁极与第一电磁铁5的磁极方向相反，将第一磁铁3进行吸引，而第二电磁铁6的磁极方向与第二磁铁4的磁极方向相同，将第二磁铁4排斥，从而推动叶片2，使得叶片2下端往第一电磁铁5的方向移动。当需要将叶片2反向转动时，只需要改变第一电磁铁5和第二电磁铁6的电流方向即可，从而使得第一电磁铁5和第二电磁铁6的磁极方向改变，使得第二电磁铁6将第二磁铁4吸引。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种定叶轮，其特征在于，包括：轮体，所述轮体由外环和内环组成，所述外环和内环之间通过连接部连接，所述外环上具有多个导向槽；叶片，所述叶片上具有旋转杆，所述叶片通过旋转杆安装在所述导向槽中；安装座，所述安装座安装在轮体的一端；固定座，所述固定座安装在轮体的另一端；及旋转轴，所述旋转轴穿过安装座和轮体的内环置于固定座上。2.根据权利要求1所述的定叶轮，其特征在于，所述叶片的下端具有安装部，所述安装部上具有第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁和第二磁铁对称设置，所述外环的内壁上具有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁对称设置，所述第一磁铁靠近第一电磁铁，远离第二电磁铁，所述第二磁铁靠近第二电磁铁，远离第一电磁铁。3.根据权利要求2所述的定叶轮，其特征在于，所述安装部上具有燕尾块，所述第一磁铁和第二磁铁上均具有与燕尾块匹配的燕尾槽，所述第一磁铁和第二磁铁通过燕尾槽安装在安装部的燕尾块上。4.根据权利要求2所述的定叶轮，其特征在于，所述第一磁铁和第二磁铁通过螺钉安装在安装部上。5.根据权利要求2所述的定叶轮，其特征在于，所述第一电磁铁上具有第一接电柱和第二接电柱，所述安装座上具有第一阶梯槽和第二阶梯槽，所述第一阶梯槽中具有第一电滑环，所述第二阶梯槽中具有第二电滑环，所述第一接电柱与第一电滑环接触，所述第二接电柱与第二电滑环接触，所述第二电磁铁上具有第三接电柱和第四接电柱，所述固定座上具有第三阶梯槽和第四阶梯槽，所述第三阶梯槽中具有第三电滑环，所述第四阶梯槽中具有第四电滑环，所述第三接电柱与第三电滑环接触，所述第四接电柱与第四电滑环接触。6.根据权利要求5所述的定叶轮，其特征在于，所述第一接电柱、第二接电柱、第三接电柱和第四接电柱上具有滚珠。

技术总结
本实用新型公开了一种定叶轮，包括：轮体，轮体由外环和内环组成，外环和内环之间通过连接部连接，外环上具有多个导向槽。叶片，叶片上具有旋转杆，叶片通过旋转杆安装在导向槽中。安装座，安装座安装在轮体的一端。固定座，固定座安装在轮体的另一端。及旋转轴，旋转轴穿过安装座和轮体的内环置于固定座上。该定叶轮结构简单，设计巧妙，通过第一电磁铁和第二电磁铁改变电流方向便可以使得叶片改变方向，从而对气流进行导向，并且还能够配合上动叶轮加大气流流速，从而能够更好的产生风力或者吸力。从而能够更好的产生风力或者吸力。从而能够更好的产生风力或者吸力。


技术研发人员：施微平
受保护的技术使用者：慈溪市开吉电器有限公司
技术研发日：2021.04.30
技术公布日：2021/12/3