一种安全绳防磨片的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业设备技术领域，具体为一种安全绳防磨片。


背景技术：

2.现有高空吊篮作业中，作业人员必须佩戴安全带并绑定安全绳。为了避免安全绳与建筑物阳角接触磨损对安全绳带来的安全威胁，因此使用安全绳时，安全绳与建筑物接触位置通常采用柔性防护，例如土工布、海绵等材质垫在安全绳和建筑物之间，以减少阳角对安全绳的摩擦损耗。
3.现有安全绳在实际使用过程中，因安全绳位移、柔性材质破损等诸多情况，安全绳仍然会与建筑物阳角产生摩擦，导致断股、断裂，进而导致出现安全事故。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安全绳防磨片，以解决上述背景技术中提出的现有安全绳在实际使用过程中，因安全绳位移、柔性材质破损等诸多情况，安全绳仍然会与建筑物阳角产生摩擦，导致断股、断裂，进而导致出现安全事故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全绳防磨片，包括夹持板，所述的夹持板包括第一夹持部、第二夹持部和用于连接所述第一夹持部和第二夹持部的过渡连接部，所述的第一夹持部的外侧面的左右两侧分别设置有第一限位板。
6.进一步地，两个所述的第一限位板对称设置，共同形成了大端朝向外侧的喇叭状结构。
7.进一步地，所述的第二夹持部的外侧面的左右两侧分别设置有第二限位板。
8.进一步地，两个所述的第二限位板对称设置，且共同形成了大端朝向外侧的喇叭状结构。
9.进一步地，所述的第一限位板和第二限位板均为弧形板。
10.进一步地，所述的第一限位板和第二限位板对应的圆心角在150
°‑
180
°
之间。
11.进一步地，所述的第一夹持部和第二夹持部的远离过渡连接部的一端均设置有向内侧弯曲的固定齿。
12.进一步地，所述的夹持板由金属材料制成，且厚度为1.5
‑
2.0mm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，夹持板采用不锈钢金属材质一片式制成，在使用的过程中不易发生损坏，相对与传统的土工布、海绵等柔性材料防护方式，可靠性更好。另外，通过夹持板上设置限位板，能够避免在使用的过程中安全绳由于摆动而脱离夹持板，导致安全绳与建筑物阳角发生接触，提高安全绳使用时的稳定性和安全性，长期有效的保证安全绳不会发生松散、断股、断裂和打结的现象。
15.2、本实用新型，过渡连接部的弧度可经人力弯折，通过调节过渡连接部的弯折角度，进一步调整第一夹持板和第二夹持板之间的夹角，以适应现场不同阳角的安装需要，增
加装置的适用性。
16.3、本实用新型，夹持板采用金属材料制作而成，可长期使用，代替现在使用的土工布、海绵等柔性材料，不产生额外垃圾，且有利于回收利用。
附图说明
17.图1为本实用新型处于展开状态下的结构示意图；
18.图2为本实用新型处于弯折状态下的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例二的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例三的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例四的结构示意图。
22.图中：1
‑
夹持板，11
‑
过渡连接部，12
‑
第一夹持部，13
‑
第二夹持部，14
‑
固定齿，2
‑
第一限位板，3
‑
第二限位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.如图1和图2所示，一种安全绳防磨片，包括夹持板1，所述的夹持板1包括第一夹持部12、第二夹持部13和用于连接所述第一夹持部12和第二夹持部13的过渡连接部11。所述的第一夹持部12和第二夹持部13呈一定的夹角，且第一夹持部12和第二夹持部13之间的夹角与待安装的建筑物阳角相吻合。所述的第一夹持部12的外侧面(以第一夹持部12和第二夹持部13相对的一侧为内侧)的左右两侧分别设置有第一限位板2，所述的第二夹持部13的外侧面(以第一夹持部12和第二夹持部13相对的一侧为内侧)的左右两侧分别设置有第二限位板3。所述的第一限位板2和第二限位板3限制的安全绳相对于防磨片的移动范围，从而防止安全绳脱离防磨片，与建筑阳角直接接触。
26.作为一种具体实施方式，本实施例中两个所述的第一限位板2对称布置，且共同形成了大端朝向外侧(以远离过渡连接部11的一侧为外侧)的喇叭状结构。优选的，两个所述的第一限位板2之间的夹角为90
°
。两个所述的第二限位板3对称布置，且共同形成了大端朝向外侧(以远离过渡连接部11的一侧为外侧)的喇叭状结构。优选的，两个所述的第二限位板3之间的夹角为90
°
。这样，可以在保证安全绳稳定摆动的前提下，为安全绳提供90
°
的大角度转向范围，具有较强的实用性。
27.优选的，所述的所述的第一限位板2和第二限位板3均为弧形板，且对应的圆心角在150
°‑
180
°
之间。
28.进一步地，如图1和图2所示，所述的第一夹持部12和第二夹持部13的远离过渡连接部11的一端均设置有向内侧弯曲的固定齿14，且所述的固定齿14向内侧(以第一夹持部12和第二夹持部13相对的一侧为内侧)弯曲。这样设计的目的在于，设置向内弯曲的固定齿14，在使用的过程中可以使夹持板与建筑物形成咬合作用，增加防磨片的安装稳定性，避免
安全绳在过渡连接部11上移动时，夹持板1与建筑物之间发生偏移或脱离，
29.进一步地，所述的夹持板1由金属材料制成，且厚度为1.5
‑
2.0mm。这样设计的目的在于，第一，采用金属材料制成，可靠性好，且可以重复使用。第二，采用1.5
‑
2.0mm的薄板，人力即可弯折，这样，一方面过渡连接部11的弧度可经人力弯折，通过调节过渡连接部11的弯折角度，进一步调整第一夹持部12和第二夹持部13之间的夹角，以适应现场不同阳角的安装需要，增加装置的适用性；另一方面，因为可以现场弯折，因此在运输的过程中，可以使防磨片在运输的过程中处于展开状态，减少防磨片占用空间，方便运输。
30.进一步地，所述的第一限位板2和第二限位板3的边缘采用倒角处理，以避免工作人员在人力弯折时划伤肢体。
31.工作原理：在使用的时候，首先根据现场建筑物阳角形状的需要，将夹持板1进行折弯，使第一夹持部12和第二夹持部13之间的角度与建筑物阳角相吻合。然后根据安全绳的工作位置，将夹持板1扣合在建筑物阳角上，并且是过渡连接部11位于建筑物阳角棱角处。然后将安全绳置于防磨片上即可。工作过程中，该防磨片可以避免安全绳与建筑物阳角接触，安全绳的受力点在过渡连接部11上，圆滑的过渡连接部11可有效减少安全绳摆动时的摩擦，长期有效的保证安全绳不会发生松散、断股、断裂的现象。同时，所述的第一限位板2和第二限位板3，在左右方向限制安全绳摆动时的范围，避免安全绳脱离防磨片。
32.实施例二
33.如图3所示，所述的第一夹持部12和第二夹持部13均呈方形结构，且所述的第一限位板2和第二限位板3分别通过焊接的方式与所述夹持板1的第一夹持部12和第二加持部13固定连接。其余结构同实施例一。
34.实施例三
35.如图4所示，所述的第一夹持部12和第二夹持部13均呈方形结构。两个所述的第一限位板2平行布置，两个所述的第二限位板3平行布置。其余结构同实施例一。
36.优选的，所述的第一限位板2和第二限位板3均通过弯折的方式加工而成
37.实施例四
38.如图5所示，去掉所述的第二限位板3。其余结构同实施例一。
39.安装时，首先根据现场建筑物阳角形状的需要，使第一夹持部12和第二夹持部13之间的角度与建筑物阳角相吻合。然后根据安全绳的工作位置，将夹持板1扣合在建筑物的阳角上，并使第一夹持部12位于所述建筑物的竖直表面上。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。