一种双液注浆机的浆液混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种双液注浆机的浆液混合装置，是一种用于混合水泥浆和水玻璃的双液混合装置。


背景技术：

2.工程施工中，为了加固、堵漏等目的常常需要向施工部位注入水泥浆和水玻璃。目前双液浆注入施工过程中，往往采用双液注浆机通过两条注浆管路分别将水玻璃与水泥浆输送至注入位置，然后采用混合器将水玻璃与水泥浆注入。此方式的混合器原理类似于梭阀，是先泵送一条管路内的液体，然后再泵送另一条管路液体，两种液体在外部环境中混合而非在混合器中混合，由于外部环境复杂，两种液体易被稀释或流窜至其他位置，导致双液浆材料利用率较低，浆液注入过程中会产生较大的浪费现象且达不到预期效果；此外传统的双液浆混合器易发生堵管现象，影响施工进度。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种能够将浆液充分混合、可减少浆液的消耗量、可提升双液浆注入效果、可减小堵管几率的双液注浆机的浆液混合装置。
4.本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种双液注浆机的浆液混合装置，其特征是：包括水玻璃注入管和水泥浆注入管，所述水玻璃注入管前端为夹套管结构，夹套管结构的夹套内为双液混合腔，所述双液混合腔与所述水玻璃注入管相连通，所述双液混合腔与所述水玻璃注入管之间设置有止回膜片，所述夹套管结构的内管的管壁上设置有若干个通孔，所述水泥浆注入管的前端为出液管，所述出液管的管壁上设置有若干个通孔，所述出液管外侧套装有橡胶单向止回薄膜，所述出液管的前端为封闭结构，所述水泥浆注入管的出液管插装在所述夹套管结构的内管内，且所述水泥浆注入管与所述水玻璃注入管密封连接，所述夹套管结构的内管的前端设置有弹簧结构，弹簧结构的弹簧与所述水泥浆注入管的出液管的前端接触；所述夹套管结构的前端为混合液出口；所述水玻璃注入管上在与所述水泥浆注入管结合的部位设置有回旋卡槽，所述水泥浆注入管上设置有卡轴，所述水玻璃注入管与所述水泥浆注入管通过所述回旋卡槽和所述卡轴配合连接。
5.本实用新型使用时，水玻璃注入管和水泥浆注入管可分别连接水玻璃输送管和水泥浆输送管。水泥浆由水泥浆注入管进入其前端的出液管，水泥浆在压力作用下通过出液管管壁上的通孔及橡胶单向止回薄膜进入双液混合腔，水玻璃在压力作用下由水玻璃注入管通过止回膜片进入双液混合腔内与双液混合腔内的水泥浆充分混合，然后由混合液出口注入施工部位。其中，止回膜片和橡胶单向止回薄膜用于防止混合液回流入水玻璃注入管和水泥浆注入管，可防止混合装置内部堵管现象的发生。止回膜片及橡胶单向止回薄膜均为现有技术。设置在夹套管结构的内管的前端的弹簧结构用于在安装混合装置时提供顶推水泥浆注入管的作用力，确保水泥浆注入管上的卡轴卡入水玻璃注入管上的回旋卡槽内，
保证水泥浆注入管和水玻璃注入管结合牢固，同时该结构也便于水泥浆注入管和水玻璃注入管的安装及拆卸，提高了工效节省了劳动力。
6.进一步的，所述回旋卡槽的形状为钩形。采用钩形结构，加工简单，与卡轴连接后固定可靠，且水泥浆注入管和水玻璃注入管安装及拆卸方便。
7.进一步的，为进一步防止堵管现象，所述水玻璃注入管和所述水泥浆注入管的进浆端均连接有单向阀。水玻璃注入管及水泥浆注入管进浆端设置的单向阀可有效防止单侧管路泵送过程中，混合液向另一侧管路回流的现象，防止混合装置内部阻塞现象的发生。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能够使水玻璃和水泥浆在双液混合腔内进行充分混合后，再注入施工部位，提高了材料的使用效率及施工质量，也便于对过程进行控制。本实用新型中的双液混合腔为环形结构，两种浆液可在混合腔内充分混合，提高了双液的混合效果，同时，本实用新型中采用的夹套管结构能够提高结构强度，提高装置的使用寿命，并且由于双液混合腔与水玻璃注入腔存在容积差，注浆过程中通过控制水玻璃注入量能保证混合液完全排出混合腔，能有效防止堵管现象的发生；本实用新型通过在水玻璃注入管与夹套之间设置止回膜片及在水泥浆注入管的出液管外设置橡胶单向止回薄膜可有效防止混合液回流入水玻璃注入管和水泥浆注入管，可防止混合装置内部堵管现象的发生；本实用新型在水泥浆注入管上设置卡轴、在水玻璃注入管上设置回旋卡槽，水泥浆注入管和水玻璃注入管可方便快速地进行组装及拆卸，提高了工效节省了劳动力，通过在夹套管结构的内管的前端设置弹簧结构，可确保水泥浆注入管上的卡轴卡入水玻璃注入管上的回旋卡槽内，保证水泥浆注入管和水玻璃注入管结合牢固。此外，本实用新型通过在水玻璃注入管和水泥浆注入管的进浆端均设置单向阀，可有效防止单侧管路泵送过程中，混合液向另一侧管路回流的现象，防止混合装置内部阻塞现象的发生。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图；
10.图2是本实用新型中的水玻璃注入管的结构示意图；
11.图3是本实用新型中的水泥浆注入管的结构示意图；
12.图4是本实用新型中的水玻璃注入管与水泥浆注入管通过回旋卡槽和卡轴配合连接时的示意图；
13.图中，1、水玻璃注入管，2、水泥浆注入管，3、夹套管结构，31、夹套管结构的内管，4、双液混合腔，5、弹簧，6、出液管，7、卡轴，8、水玻璃注入管单向阀，9、水泥浆注入管单向阀，10、止回膜片，11、混合液出口，12、橡胶单向止回薄膜，13、回旋卡槽。
具体实施方式
14.下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
15.如附图所示，一种双液注浆机的浆液混合装置，其包括水玻璃注入管1和水泥浆注入管2，所述水玻璃注入管1前端为夹套管结构3，夹套管结构3的夹套内为双液混合腔4，所述双液混合腔4与所述水玻璃注入管1相连通，在双液混合腔4与水玻璃注入管1之间设置有止回膜片10用于防止双液混合腔4内的浆液回流入水玻璃注入管1内，止回膜片10为现有技术。所述夹套管结构3的内管31的管壁上设置有若干个通孔。所述水泥浆注入管2的前端为
出液管6，所述出液管6的管壁上设置有若干个通孔，所述出液管6外侧套装有橡胶单向止回薄膜12。橡胶单向止回薄膜12具有若干液体可单向通过的通孔，橡胶单向止回薄膜12为现有技术。所述出液管6的前端为封闭结构，所述水泥浆注入管2的出液管6插装在所述夹套管结构3的内管31内，且所述水泥浆注入管2与所述水玻璃注入管1密封连接。所述夹套管结构3的内管31的前端连接有弹簧结构，弹簧结构的弹簧5与水泥浆注入管2的出液管6的前端接触。所述夹套管结构3的前端为混合液出口11，混合液出口11为环形出液口。所述水玻璃注入管1上在与水泥浆注入管2结合的部位设置有回旋卡槽13，在所述水泥浆注入管2上设置有卡轴7，所述水玻璃注入管1与所述水泥浆注入管2通过所述回旋卡槽13和所述卡轴7配合连接。优选的是，所述回旋卡槽13的形状为钩形，卡轴7与回旋卡槽13配合连接时，卡轴7可回旋卡槽13的钩状部配合锁定。本实施例中，在所述水玻璃注入管1的进浆端还连接有水玻璃注入管单向阀8，在所述水泥浆注入管2的进浆端连接有水泥浆注入管单向阀9，通过水玻璃注入管单向阀8和水泥浆注入管单向阀9可有效防止单侧管路泵送过程中，混合液向另一侧管路回流的现象，防止混合装置内部阻塞现象的发生。
16.本实用新型使用时，水泥浆由水泥浆注入管2进入其前端的出液管6，水泥浆在压力作用下通过出液管6管壁上的通孔及橡胶单向止回薄膜12进入双液混合腔4，水玻璃在压力作用下由水玻璃注入管1通过止回膜片10进入双液混合腔4内与双液混合腔内的水泥浆充分混合，然后由混合液出口11注入施工部位。
17.本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。