固定清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗技术领域，具体涉及一种固定清洗装置。


背景技术：

2.在实际生产生活中，一些物料由于工艺要求，需要按照列状悬挂式进行加工，这导致了，在对列状悬挂式物料进行清洗时，较为困难，由于物料悬挂，清洗时物料可能会剧烈晃动，有可能导致物料脱落，引发安全事故，并且，列状排列的物料，清洗线较长，如何安全有效的对这条清洗线上的物料完成清洗是一个难题。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种固定清洗装置。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.固定清洗装置，包括滑轨机构，所述滑轨机构滑动连接有行走机构，所述行走机构上方连接有清洗机构；
6.所述行走机构包括机箱，所述机箱设有防水中板，所述防水中板将机箱分隔为传动室和隔水室，所述隔水室在传动室上方，所述隔水室的室壁设有出水管，所述传动室安装有行走端电机，所述行走端电机输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮位于机箱下方，所述第二齿轮内圈安装有主动轮机构，所述机箱下方连接有从动轮机构，所述从动轮机构和主动轮机构结构相同；
7.所述清洗机构包括两个清洗端动力机构，所述清洗端动力机构均连接有清洗端从动机构，所述清洗端从动机构外侧连接有喷淋机构，所述清洗端从动机构之间连接有排水板，所述清洗端从动机构设有框形固定架和若干清洗轴，所述框形固定架上下侧均安装有第一轴承，所述清洗轴位于第一轴承内，所述清洗轴外圈连接有清洗海绵，所述喷淋机构包括挡水板，所述挡水板内部中间设有横向水管，所述横向水管连接有进水管，所述横向水管连接有若干纵向水管，所述横向水管与纵向水管中下部相连，所述纵向水管两端设有喷头，所述排水板设有倒拱形槽，所述倒拱形槽底部设有出水口，所述出水口与出水管相连。
8.进一步限定，所述滑轨机构包括若干横向固定轨和两列竖向滑动轨，所述横向固定轨两端设有定位槽口，所述横向固定轨中段设有减重槽，所述竖向滑动轨设有可与横向固定轨匹配的卡槽，这样的结构设计，通过横向固定轨来固定竖向滑动轨，竖向滑动轨通过卡槽安装在横向固定轨上，在安装时，可以通过定位槽口来判断竖向滑动轨是否安装到位，并且可以在定位槽口中放置定位板，竖向滑动轨直接靠拢定位板，即可放置在标准位置，降低了安装难度。
9.进一步限定，所述主动轮机构包括位于第二齿轮内圈的主动轴，所述主动轴两端连接有滚轮，所述滚轮与竖向滑动轨匹配，所述主动轴两端连接有轴箱体，所述轴箱体位于滚轮内侧且与机箱底部连接，所述轴箱体内部安装有第二轴承，这样的结构设计，通过主动
轴的转动带动滚轮旋转，从而使滚轮在滑轨机构上相对移动，轴箱体和第二轴承将来自机箱的负载传递给主动轴，主动轴将负载传递给滚轮，滚轮将负载传递给滑轨机构。
10.进一步限定，所述清洗端动力机构包括清洗电机，所述清洗电机连接有旋转轴，所述旋转轴连接有若干均匀分布的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与清洗端从动机构啮合连接，所述清洗端从动机构设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内圈与清洗轴连接，这样的结构设计，将清洗电机的动力依次传递给旋转轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，最终使得清洗轴发生旋转，达到旋转清洗的目的。
11.进一步限定，所述清洗机构和行走机构之间连接有防水垫，所述机箱在清洗轴的通过处设有防水环，所述机箱为组装式机箱，所述机箱侧壁设有检修口，这样的结构设计，通过防水垫来避免从清洗机构流出的水，渗透到行走机构中，通过防水环进一步加强缝隙处的密封效果，通过组装式机箱结构来降低安装杆行走机构内部结构时的困难，通过检修口来便于检修行走机构，从而不用拆卸防水垫和防水环，保证良好的密封效果，也降低检修工作量。
12.本实用新型的有益效果：
13.1.本实用新型能够对列状悬挂式分布的物料进行往复清洗，使得清洗干净度较好，且不需要人为操作；
14.2.清洗时，水资源利用率高，清洗安全，悬挂物料不会剧烈晃动，不会造成清洗水四处飞溅，清洗环境友好，且防水性能和安全性较好。
附图说明
15.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
16.图1为本实用新型固定清洗装置实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型固定清洗装置实施例中a处的放大图；
18.图3为本实用新型固定清洗装置实施例中行走机构的底部结构示意图；
19.图4为本实用新型固定清洗装置实施例中清洗端从动机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型固定清洗装置实施例中行走机构的局部剖视图；
21.图6为本实用新型固定清洗装置实施例中b处的放大图；
22.图7为本实用新型固定清洗装置实施例中喷淋机构的结构示意图；
23.图8为本实用新型固定清洗装置实施例中排水板的结构示意图；
24.主要元件符号说明如下：
25.滑轨机构1、横向固定轨11、定位槽口111、减重槽112、竖向滑动轨12、卡槽121；
26.行走机构2、机箱21、防水中板211、隔水室212、传动室213、出水管214、行走端电机22、第一齿轮23、第二齿轮24、主动轮机构25、主动轴251、轴箱体252、第二轴承253、滚轮254、从动轮机构26；
27.清洗机构3、清洗端从动机构31、框形固定架311、清洗轴312、第一轴承313、清洗海绵314、第二锥齿轮315、喷淋机构32、挡水板321、横向水管322、纵向水管323、喷头324、进水管325、排水板33、倒拱形槽331、出水口332、清洗端动力机构34、清洗电机341、旋转轴342、第一锥齿轮343。
具体实施方式
28.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
29.如图1
‑
8所示，本实用新型的固定清洗装置，包括滑轨机构1，滑轨机构1滑动连接有行走机构2，行走机构2上方连接有清洗机构3；
30.行走机构2包括机箱21，机箱21设有防水中板211，防水中板211将机箱21分隔为传动室213和隔水室212，隔水室212在传动室213上方，隔水室212的室壁设有出水管214，传动室213安装有行走端电机22，行走端电机22输出端连接有第一齿轮23，第一齿轮23啮合有第二齿轮24，第二齿轮24位于机箱21下方，第二齿轮24内圈安装有主动轮机构25，机箱21下方连接有从动轮机构26，从动轮机构26和主动轮机构25结构相同；
31.清洗机构3包括两个清洗端动力机构34，清洗端动力机构34均连接有清洗端从动机构31，清洗端从动机构31外侧连接有喷淋机构32，清洗端从动机构31之间连接有排水板33，清洗端从动机构31设有框形固定架311和若干清洗轴312，框形固定架311上下侧均安装有第一轴承313，清洗轴312位于第一轴承313内，清洗轴312外圈连接有清洗海绵314，喷淋机构32包括挡水板321，挡水板321内部中间设有横向水管322，横向水管322连接有进水管325，横向水管322连接有若干纵向水管323，横向水管322与纵向水管323中下部相连，纵向水管323两端设有喷头324，排水板33设有倒拱形槽331，倒拱形槽331底部设有出水口332，出水口332与出水管214相连。
32.本案实施中，清洗装置中各种电器件通过可编程逻辑控制器程序控制，待清洗物料呈列状悬挂式分布，行走机构2在滑轨机构1上往复运动，使行走机构2位于不同的待清洗物料的下方，同时清洗机构3对清洗端从动机构31中间的悬挂物料进行旋转清洗；
33.具体的，行走端电机22将动力依次传递给第一齿轮23、第二齿轮24和主动轮机构25，最终主动轮机构25在滑轨机构1上运动，从而使得整个行走机构2可以沿滑轨机构1运动，行走端电机22的正反转使得行走机构2运动方向发生变化；
34.清洗物料时，由于物料位于清洗端从动机构31中间，为了避免清洗时，造成物料发生较大晃动，两侧清洗轴312的旋向相同，从而使得清洗轴312中间的物料受力方向相反，最终合力为零，动力传递过程中，清洗端动力机构34将动力传递给清洗轴312，清洗轴312在第一轴承313内旋转，使得清洗海绵314对物料进行清洗，喷头324通过进水管325、横向水管322和纵向水管323进水，横向水管322位于挡水板321内部中间，并与纵向水管323中下部相连，喷头324位于纵向水管323两端，这使得纵向水管323的出水口较为靠上，清洗用水可以在物料上流经更多的行程，提高了水资源利用效率，水流从喷头324流出后，清洗海绵314将清水吸收，进行旋转清洗，挡水板321将清洗海绵314由于旋转甩出的水给隔档住，避免四处飞溅，从挡水板321、清洗海绵314以及物料上流下的浑浊水，依次将通过排水板33、出水口332和出水管214排出，倒拱形槽331的设计有利于快速泄流以及浑浊水收集，防水中板211的存在避免了传动室213直接与浑浊水接触，提高了防水性能和安全性；
35.本实用新型能够对列状悬挂式分布的物料进行往复清洗，使得清洗干净度较好，且不需要人为操作，清洗时，水资源利用率高，清洗安全，悬挂物料不会剧烈晃动，不会造成清洗水四处飞溅，清洗环境友好，且防水性能和安全性较好。
36.优选，滑轨机构1包括若干横向固定轨11和两列竖向滑动轨12，横向固定轨11两端
设有定位槽口111，横向固定轨11中段设有减重槽112，竖向滑动轨12设有可与横向固定轨11匹配的卡槽121，这样的结构设计，通过横向固定轨11来固定竖向滑动轨12，竖向滑动轨12通过卡槽121安装在横向固定轨11上，在安装时，可以通过定位槽口111来判断竖向滑动轨12是否安装到位，并且可以在定位槽口111中放置定位板，竖向滑动轨12直接靠拢定位板，即可放置在标准位置，降低了安装难度。实际上，也可以根据具体情况具体考虑滑轨机构1其它的结构形状。
37.优选，主动轮机构25包括位于第二齿轮24内圈的主动轴251，主动轴251两端连接有滚轮254，滚轮254与竖向滑动轨12匹配，主动轴两端连接有轴箱体252，轴箱体252位于滚轮254内侧且与机箱21底部连接，轴箱体252内部安装有第二轴承253，这样的结构设计，通过主动轴251的转动带动滚轮254旋转，从而使滚轮254在滑轨机构1上相对移动，轴箱体252和第二轴承253将来自机箱21的负载传递给主动轴251，主动轴251将负载传递给滚轮254，滚轮254将负载传递给滑轨机构1。实际上，也可以根据具体情况具体考虑主动轮机构25其它的结构形状。
38.优选，清洗端动力机构34包括清洗电机341，清洗电机341连接有旋转轴342，旋转轴342连接有若干均匀分布的第一锥齿轮343，第一锥齿轮343与清洗端从动机构31啮合连接，清洗端从动机构31设有第二锥齿轮315，第二锥齿轮315内圈与清洗轴312连接，这样的结构设计，将清洗电机341的动力依次传递给旋转轴342、第一锥齿轮343和第二锥齿轮315，最终使得清洗轴312发生旋转，达到旋转清洗的目的。实际上，也可以根据具体情况具体考虑清洗端动力机构34其它的结构形状。
39.优选，清洗机构3和行走机构2之间连接有防水垫，机箱21在清洗轴312的通过处设有防水环，机箱21为组装式机箱，机箱21侧壁设有检修口，这样的结构设计，通过防水垫来避免从清洗机构3流出的水，渗透到行走机构2中，通过防水环进一步加强缝隙处的密封效果，通过组装式机箱结构来降低安装杆行走机构2内部结构时的困难，通过检修口来便于检修行走机构2，从而不用拆卸防水垫和防水环，保证良好的密封效果，也降低检修工作量。实际上，也可以根据具体情况具体考虑清洗机构3和行走机构2之间其它的防水结构，以及机箱21其它的结构形状。
40.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。