盒子表面灭菌装置以及应用装置的系统的制作方法

1.本实用新型涉及辐照灭菌领域。更具体地说，本实用新型涉及一种盒子表面灭菌装置以及应用装置的系统。


背景技术：

2.电子束杀灭生物细菌技术，是一种应用β射线辐照灭菌的灭菌技术，即由电子加速器产生的50kev～10mev(百万电子伏特)能量的高速电子束进行杀灭微生物的方法，具有节省能源、安全可靠、效果好、成本低的效果，在包装药品、食品等领域相继得到开发和应用，大大促进了包装药品、食品的生产与发展。但现有的盒子灭菌，在实际应用中，为了防止辐照外漏，通常通过设置迷宫结构的屏蔽室进行，结构复杂，且通常需要将盒子运输到特定的机构进行专门灭菌，无法直接应用至产线上，应用性较弱，且由于为了保证其能对盒子外部六面以及内部进行较好的照射，电子束设备布局复杂且个数布置较多，导致其体积较大，成本较高，影响此技术的推广应用。


技术实现要素：

3.本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种盒子表面灭菌装置，包括：
5.在空间上相对且呈错开布局的两个电子束发射器；
6.在空间上相对设置在盒子两侧，以将超出盒子宽度部分的电子束推向盒子各侧面的至少一组偏转磁铁。
7.一种应用盒子表面灭菌装置的系统，包括：
8.灭菌装置；
9.对灭菌装置进行封装的屏蔽室；
10.完成盒子输入、输出的传输组件；
11.其中，所述屏蔽室在盒子的输入侧、输出侧分别设置有双屏蔽门组，且各组双屏蔽门的开启状态呈错开布局。
12.优选的是，在屏蔽室中各组双屏蔽门之间的间距被配置为大于盒子的长度。
13.优选的是，所述传输组件被配置为采用辊式传输。
14.本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本实用新型通过两上下相对放置的两个电子束发射器，在盒子传输方向上错开一段间距，一个向下发射电子束，一个向上发射电子束，对盒子内部、底面分别进行照射杀菌，电子束发射器发射的带状电子束的长度超过盒子的宽度，超出盒子宽度部分的多余电子束，在偏转磁铁的作用下对盒子外部的各侧而进行杀菌操作，减少了盒子六个表面之间照射剂量的差异，结构简单，布局合理，内部体积可控性强，成本可控性强。
可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.图1示出了根据本实用新型的一种盒子表面灭菌装置实现形式，其中包括：
35.在空间上相对且呈错开布局的两个电子束发射器1a、1b，在这种布局下，两个电子束发生器可以呈上下相对设置，在盒子传输方向上错开一段间距，一个向下发射电子束2，一个向上发射电子束，盒子通过传输滚筒输运，先通过向下发射的电子束发射器，对盒子的上表面或内部进行辐照灭菌处理，离开向下发射的电子束发射器后，盒子进入向上发射的电子束发射器，对盒子的下表面进行辐照灭菌处理，而这种上下布局，只是一种实施方式，在具体操作中，可以根据需要将其布置在盒子左右两侧、前后两侧，或者在传输方向上具有倾斜角度的布局，只要能相对的对盒子任意两面进行完全照射就行，其它面可以通过在传输方向上与盒子两侧相配合的偏转磁铁进行辅助；
36.在空间上相对设置在盒子两侧，以将超出盒子宽度部分的电子束推向盒子各侧面的至少一组偏转磁铁3，在这种结构下，超出盒子宽度部分的电子束要求各电子束发射器发射的带状电子束的长度必须超过盒子的宽度，根据盒子的侧表面倾斜角度，可以设计电子束引出长度比盒子的宽度长出多少，便于调节侧表面的照射剂量
37.而在具体操作中，以上下布局的电子束发生器进行说明，如图9
‑
12，对于向下发射的电子束发射器来说，超出盒子宽度部分的多余电子束，继续向下飞行，经过相对放置在盒子两侧的偏转磁铁时，被偏转磁铁的磁场推向盒子的侧表面，对盒子侧表面进行辐照灭菌。偏转磁铁的磁场分布，使得两侧的电子束偏转角度完全覆盖盒子的侧表面；盒子刚好进入向下电子束发射器辐照区时，未被盒子上表面遮挡的电子束，被两侧的偏转磁铁偏转，对盒子的前表面进行辐照灭菌处理。盒子前表面通过照射区后，偏转磁铁偏转后的电子束就照射到盒子的侧表面对侧表面进行处理。盒子的侧表面离开照射区时，此被偏转的电子束开始照射盒子的后表面，直至后表面完全离开照射区。
38.如图5
‑
8，对于向上发射的电子束发射器来说，盒子刚好进入向上电子束发射器辐照区时，未被盒子下表面遮挡的电子束以及被两侧的偏转磁铁偏转的电子束，对盒子的前表面进行辐照灭菌处理。盒子前表面通过照射区后，未被盒子下表面遮挡的电子束以及被两侧的偏转磁铁偏转后的电子束就照射到盒子的侧表面对侧表面进行处理。盒子的侧表面离开照射区时，此被偏转的电子束以及未被下表面遮挡的电子束开始照射盒子的后表面，直至后表面完全离开照射区。盒子的上下两个表面，正对电子束发射器引出窗，经过一个电子束发射器时，接受的剂量比盒子的侧表面接受的电子束照射剂量大。但是，由于上下表面只能接受一个发射器的电子束照射，而盒子的侧表面可以接受两个电子束发射器共同辐照，相当于照射了两次，总的照射剂量与盒子的上下表面接受的照射剂量基本相当。
39.本方案通过在与电子束发射器相配合的偏转磁铁，增强了盒子侧表面的照射剂量，减少了盒子六个表面之间照射剂量的差异，在保证最低照射剂量满足杀菌要求时，电子束发射器输出的功率可以减少，延长电子束发射器的使用寿命。
40.如图1，一种应用盒子表面灭菌装置的系统，包括：
41.灭菌装置，其用于对传输组件上的盒子进行六面均匀灭菌；
42.对灭菌装置进行封装的屏蔽室4，其用于保证辐照射线不会对外泄露；
43.完成盒子输入、输出的传输组件5，其用于将外部的盒子输入至屏蔽室，并在其传
输方向上保证盒子在屏蔽室内的辐照剂量(通过调节其传输速率实现)，并将辐照后的盒子向外输出；
44.其中，所述屏蔽室在盒子9的输入侧6、输出侧7分别设置有双屏蔽门组8，且各组双屏蔽门的开启状态呈错开布局，在这种结构中，通过在屏蔽室的输入侧、输出侧(进口、出口)设置相配合的双屏蔽门，其作用在于可以根据盒子的传输位置，开启和关闭屏蔽门，以保证在任意时刻，进口和出口都至少有一个屏蔽门处于完全关闭状态，用于阻挡工作中的射线泄露，而这种双屏蔽门结构，使得屏蔽室内部无需转弯迷宫，占地小，可以直接应用于产线上，无需将盒子运输至其他辐照机构进行灭菌，运输成本可控，实用性好，适应性好。
45.在另一种实例中，在屏蔽室中各组双屏蔽门之间的间距被配置为大于盒子的长度。在具体操作中，这种结构中，两个屏蔽门之间的间距至少大于一个盒子的长度，用于保证在任意时刻，进口和出口都至少有一个屏蔽门处于完全关闭状态，且在该状态下，两个门之间能容下至少一个盒子，以输入侧为例，先开启最外侧屏蔽门，使至少一个盒子位于两个屏蔽门之间，关闭外侧屏蔽门，开启内侧的屏蔽门，当盒子完全离开内侧屏蔽门时，关闭内侧屏蔽门，将盒子输出至电子束发射器位置，进行辐照灭菌，灭菌完成后，盒子运行到输出侧双屏蔽门组，输出侧双屏蔽门组的开启关闭方式与输入侧相同，整个过程中通过相配合的传感器对盒子的位置进行感知，进而控制各屏蔽门的开启关闭状态，实现自动控制，连续生产。
46.在另一种实例中，所述传输组件被配置为采用辊式传输，在这种结构中，采用辊式传输，可以实现连续生产，且可以分段对其传输速率进行调整，同时，辊轮之间的缝隙需要保证位于下方的电子束穿过传输组件对盒子表面进行照射。
47.以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。
48.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
49.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。